20.Комплексная система управления качеством продукции

Состав комплексной системы управления качеством продукции

1.Разработка продукции

• Маркетинговые исследования (отдел маркетинга)

• Конструкторская подготовка (ОГК)

• Технологическая подготовка (ОГТ)

• Обучение кадров (ОК)

• Материально техническое снабжение (ОМТС)

2.Производсто продукции

• Технический контроль (ОТК)

• Метрологический контроль (ОТК)

• Стандартизация продукции (ОС)

• Сертификация продукции (ОС)

3.Эксплуатация продукции

• Наблюдение за продукцией (отдел маркетинга)

• Сервисное обслуживание (отдел маркетинга)

• Прогнозирование качества (отдел маркетинга)

21.Функции и права органов технического контроля и их структура

Под техническим контролем понимают сравнивание показателей качества предметов труда с показателями зафиксированными в технической документации.

Технический контроль осуществляет отдел технического контроля (ОТК)

Функции ОТК:

1. Контроль соответствия исходных материалов технической документации

2. Контроль качества при всех операциях тех.процесса

3. Проверка качества оснастки, оборудования для обеспечения качества продукции

4. Приём готовой продукции

5. Метрологический контроль (проверка точности измерительных приборов)

6. Анализ брака и разработка новых методов контроля качества

СТРУКТУРА ОТК (РИСУНОК)

БЦК организует выявляет причины и виновников брака, выявляет брак, оформляет акты брака, намечает мероприятия по устранению брака, анализ брака.

Начальник БЦК не подчинён начальнику цеха.

Права ОТК начальника следующие:

-Запретить использование некачественных материалов комплектующих

-Запретить осуществление операций при наличии брака

-Запретить работу на неисправном оборудовании, оснастке

-Запретить приёмку готовой продукции на сборке

-Имеет право ходатайствовать перед администрацией предприятия о наказании виновников брака

У начальника БЦК в подчинении сменные контрольные мастера, которые подчинены контролёру смены.

22.Методы и организация формы контроля качества и область их применения

Контрольные операции разрабатываются технологами (отдел главного технолога)

Контрольные операции разнообразны, их классификация следующая:

1)Различают контрольные операции по методу выполнения:

-Геометрический контроль

-Наружный осмотр – применяется в крупных линейных цехах, на выходе из цеха осматривается вся поверхность

-Химический анализ

-Технологические пробы

-Контрольно-сдаточные испытания

2)По времени выполнения различают:

-Предварительные контрольные операции (контроль исходных материалов)

-Промежуточные операции

-Окончательные операции

3)По месту выполнения различают:

-Скользящая операция

-Стационарная операция

Скользящая операция применяется при использовании простых измерительных приборов, контроля массивных предметов труда.

Стационарные операции осуществляются при использовании громоздких измерительных инструментов (замер твердости), при замере мелких деталей.

4)По обхвату деталей контроля различают:

-Сплошной контроль

-Выборочный контроль

При сплошном контроле проверяется 100%деталей. Сплошной контроль применяется после нестабильного тех.процесса, перед дорогими операциями.

При выборочном контроле производиться контроль качества выборки (5-10 деталей). Если детали выборки хорошие – вся партия является хорошей. Применяется при стабильном тех.процессе, а второстепенных операциях.

5)По организационному принципу различают:

-Текущий контроль

-Летучий контроль

-Статистический контроль

При текущем контроле, операция осуществляется после определенной операции, для этого организуется стационарное рабочее место.

Летучий контроль - контролер периодически обходит все рабочие места и проверяет качество деталей.

Статистический метод – оценивает качество продукции по выборке с помощью параметров математической статистики.