56.Показатели технологичности конструкции
Технологичность конструкции изделий оценивается показателями:
Вес изделия
Удельная материалоемкость:
Где
– вес изделия
Р – основной эксплуатационный параметр (мощность)
Коэффициент использования металла:
Где
– чистый вес;
– вес
заготовки.
Трудоемкость изделия:
Где
– удельная трудоемкость
– трудоемкость
изделия,
– общий
эксплуатационный параметр
Удельная себестоимость:
Где
– полная себестоимость.
57.Задачи и содержание технологической подготовки
Технологическая подготовка производства включает комплекс работ, обеспечивающий технологическую готовность производства. В результате разрабатывается технологическая документация, проектируются и изготавливаются оснастка и нестандартное оборудование и организуется отладка техпроцессов в цехах.
Задача тех. подготовки : обеспечить её в кратчайшие сроки с min затратами на тех. подготовку.
Стадии технологической подготовки:
1. Разработка технологической документации
На первом этапе разрабатываются предварительный тех. проект; разрабатывается ведущими технологами на стадии эскизного и технического проекта, проверяется технологичность изделия. Определяется перечень оригинальных техпроцессов, перечень типовых процессов, составляется план разработки производства оснастки, нестандартного оборудования.
На втором этапе разрабатывается рабочий технологический проект (изготовление опытного образца). Он включает: перечень заготовительных, обрабатывающих и сборочных операций. Подбирается оборудование, оснастка, штучное время, норма расхода материала.
2. Проектирование технологической оснастки, нестандартного оборудования и разработка техпроцессов на их изготовление.
3. Изготовление оснастки, нестандартного оборудования
На первом этапе изготавливают по одному экземпляру оснастки, которая проходит опробование и доводку.
На втором этапе обеспечивают производство комплекта оснастки на производственную программу.
4. Отладка техпроцессов в цеху
На первом этапе производят изготовление установочной партии в основных цехах с использованием всей номенклатуры оснастки и оборудования. По результатам установочные партии вносятся изменения в технолог. документацию, в конструкцию оснастки. После установочной партии делается перерыв и организуется серийное производство. Производится контрольная партия изделий, по результатам которой вносят изменения в технолог. документацию.
58.Организационная структура технологической службы
Функции, выполняемые отделом главного технолога (ОГТ):
Разработка заготовительных процессов
Разработка обрабатывающих и сборочных процессов
Выполнение общих технологических работ
Проектирование технологической оснастки
Технологические исследования
Методологическое руководство технологам цехов
Структура ОГТ крупного предприятия:
Главный технолог:
Зам. по заготовительным работам
Технологическое бюро
Литейный процесс
Кузнечный процесс
Термический процесс
Технолог.бюро цехов
Ц1
Ц2
Ц3
Предметное техн. Бюро
Бюро шасси
Бюро коробки передач
Бюро подвески
Общее технолог. бюро
Заместитель по оснастке
Конструкторское бюро по оснастке
Инструментальное хозяйство
Термич. Лаборатория
Лаборатория ОМД
Заготовительное бюро разрабатывает технологию на заготовительные процессы.
Предметное технологич. бюро разрабатывает технологию обработки и сборки, специализируясь на отдельных узлах.
Конструкторское бюро по оснастке обеспечивает проектирование нестандартной оснастки, нестандартного оборудования (штампы, приспособления, модели, прессформы).
Общетехническое бюро включает:
Бюро нормы контроля, которое проверяет соответствие технолог. документации требования ЕСТД
Бюро материальных ресурсов – производит нормирование расходов, контроль за использованием материалов;
Бюро типовых процессов
Технологическая лаборатория производит технолог. исследования по усовершенствованию технологий.
Главный технолог осуществляет методологическое руководство технических бюро, цехов.
Начальник тех. бюро цеха подчинен начальнику цеха.
Служба главного металлурга организуется, если на заводе имеется большой объем работы заговительных процессов.