12.1.1. Визначення стійкості тканини до стирання на приладі ті-1м

На приладі ТІ-1М можна випробовувати тканини різного волоконного складу, а також трикотажні полотна. Принцип роботи приладу заснований на взаємодії стираючих поверхонь і випробовуваних елементарних проб, розташованих в спеціальних затискачах на пружній підставі, що обертаються (повітряній подушці).

С хема стираючого вузла показано на рис. 12.1. Стираючий диск 1 з абразивом з карборунду або сіро-шинельного сукна насаджений на вісь 6. Елементарні проби 2 заправляють в три робочі головки, які складаються з обойми, утримувача 3 і гумової мембрани 4. Обойми масою 500 г створюють постійне натягнення проб. Для зупинки приладу при повному стиранні проби і захисту гумових мембран між ними і пробами розташовані металеві контактні сіточки. Стисле повітря під тиском, яке може змінюватися від 0 до 35 кПа, поступає з пневмосистеми в робочі головки 5 і притискує пробу 2 до абразивного диска 1.

Н

Рис. 12.1. Схема стираючого вузла приладу ТІ – 1М

а приладі здійснюється неорієнтоване стирання проби за рахунок обертання в одну сторону абразивного диска і робочих головок, рух яким передається від електродвигуна через редуктор, що дозволяє регулювати частоту обертання від 75 до 200 хв^-1. Число циклів фіксується лічильником. При тривалих випробуваннях замість підрахунку числа циклів фіксують час стирання проби по контрольному годиннику. На модернізованому приладі ТІ-1М на відміну від приладу ТІ-1 забезпечується безперервне відсмоктування вентилятором із зони стирання зруйнованих частинок елементарної проби і абразиву. Випробування на приладі можна проводити до утворення діри або до певного заданого числа циклів стирання. При цьому і в першому, і в другому випадку зупинка приладу здійснюється автоматично за допомогою спеціального реле.

А

Рис. 12.2. Зовнішній вигляд приладу ТІ – 1М

бразивний диск, робочі головки і вентилятор для відсмоктування продуктів стирання і охолоджування розташовані в роз'ємному кожусі 1 (рис. 12.2). На пульті управління приладу є лічильник 3 числа циклів стирання, ртутний манометр 4, тумблери 10 включення пневмосистеми окремих головок, кнопки 9 управління приводом головок («пуск» і «стоп»), сигнальні лампочки 7 окремих робочих головок, по яких фіксується руйнування проби, тумблери 5 включення контактного пристрою, окремих робочих головок, ручка насоса 13 тумблер 2 включення лічильника, тумблер 12 включення механізму останову, шкала 11 задаючого механізму і рукоятка 6 крана для спуску повітря.

12.1.2. Визначення стійкості тканини до стирання на приладі іт-3

Прилад ІТ-3 дозволяє здійснювати неорієнтоване стирання матеріалу по кільцеподібній поверхні.

Е

Рис. 12.3. Схема стираючого вузла приладу ІТ – 3М

лементарну пробу тканини 1 (рис.12.3) фарбують у формі квадрата розміром 110х110 см за шаблоном, а потім заправляють в п’яльці 2 і закріплюють затискним кільцем 6. Тиск між пробою і абразивними дисками 5 створюється за допомогою вантажів, розташованих на важелі, сполученому з конусом 3. Натягнення проби забезпечується кулькою 4, розташованою на стрижні з грузиками. Як абразиви, використовують наждачний камінь. Неорієнтоване стирання здійснюється по колу за рахунок складного руху абразивів – обертання їх навкруги загальної і власної осі. Прилад забезпечений пристроєм для автоматичної зупинки при стиранні проби до діри. Число циклів стирання фіксується спеціальним лічильником. При роботі на приладі тиск між пробою і абразивом, а так само натягнення встановлюють відповідно до табл. 12.1.

Таблиця 12.1

Вид тканини	Навантаження на важелі тиску, сН	Натягнення, сН	Число зразків
Бавовняні	200	100	5
Лляні і напівлляні	200	100	5
З натурального шовку і штучних волокон	200	200	10
Вовняні і напіввовняні	200	100	5