- •Щемелев a.M., Партнов с.Б., Белоусов л.И. Строительные машины и средства малой механизации
- •Минск Издательство "Дизайн про" 1998
- •Isbn 985-6182-55-7 введение
- •Глава 1. Детали машин
- •Общие сведения о деталях машин
- •Требования, предъявляемые к деталям машин
- •Соединения деталей машин
- •Разъемные соединения
- •Р нс.1.5. Шпоночные соединения: а — клиновая шпонка;
- •РисД.З. Резьбовые крепежные детали: а — болтовое соединение; б — винтовое соединение; в — шпилечное соединение;
- •Неразъемные соединения
- •Передачи
- •Общие сведения
- •Ременные передачи
- •Зубчатые передачи
- •1.4.4. Цепные передачи
- •Детали передач
- •Оси и валы
- •Подшипники
- •С внутренней; 1 — маховик;
- •Глава 2. Строительные машины и средства малой механизации
- •Общие сведения о строительных машинах
- •Классификация строительных машин
- •Основные эксплуатационные характеристики машин
- •Общие характеристики узлов и агрегатов
- •Силовые установки и приводные устройства
- •Силовое оборудование
- •Трансмиссии
- •Ходовое оборудование
- •Системы управления
- •Транспортные машины
- •Автомобили и тракторы
- •Трактора
- •5 Рис.2.11. Общий вид и кинематическая схема колесного трактора: 1 — двигатель; 2 — сцепление; 3 — коробка передач; 4 — карданная передача; 5 — задний мост; в — колеса приводные
- •Тягачи и прицепы
- •Транспортирующие машины
- •Конвейеры
- •Пневматический транспорт
- •Бункеры, затворы и питатели
- •Одноковшовые погрузчики
- •Погрузчики непрерывного действия
- •7 Б Рис.2.24. Погрузчик непрерывного действия
- •Разгрузчики
- •Грузоподъемные устройства и машины
- •Подъемники;
- •Грузоподъемные канаты
- •Домкраты, лебедки и тали
- •Строительные подъемники
- •Строительные краны
- •Правила приемки и методы испытаний грузозахватных приспособлений
- •Глава 3. Машины для земляных работ
- •Общая характеристика рабочего процесса Классификация и рабочие органы машин для земляных работ
- •Машины для подготовительных работ: кусторезы, корчеватели, рыхлители
- •Бульдозеры
- •Скреперы
- •Г рейдеры и автогрейдеры
- •Грейдер-элеваторы
- •Экскаваторы одноковшовые
- •Назначение и общее устройство экскаваторов
- •Классификация одноковшовых экскаваторов и система их индексации
- •Одноковшовые экскаваторы с гибкой подвеской ковша
- •3.7.4. Экскаваторы с гидравлическим приводом
- •Классификация грунтов по трудности разработки
- •0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 Рис.3.22. Значение коэффициента fi для канатноблочных экскаваторов
- •Категория грунтов 1-7
- •Категория грунтов 1-5 3 — вместимость ковша 0,2-0,5 куб.М, категория грунтов 6-7
- •Соотношение между максимальной лтах и минимальной пср частотами вращения поворотного механизма гидравлических экскаваторов в зависимости от угла поворота
- •Экскаваторы многоковшовые
- •Классификация
- •Цепные траншейные экскаваторы
- •Роторные траншейные экскаваторы
- •Машины для уплотнения грунтов и строительных материалов
- •Общие сведения
- •Машины статического действия
- •Машины динамического действия
- •Оборудование для гидромеханизации земляных работ
- •Общие сведения
- •Гидромониторы
- •Грунтовые насосы, землесосные установки и снаряды
- •Механизация возведения сооружений методом "стена в грунте"
- •Глава 4. Машины и оборудование для буровзрывных и свайных работ
- •Способы бурения и область их применения
- •Механизмы и машины для бурения и их рабочие органы
- •7 6 Рис.4.2. Буровая машина: 1 — автомобиль; 2 — упор; 3 — гидроцилиндр; 4 — бурильная штанга; 5 — кронштейн; 6 — домкрат; 7 — пульт управления
- •Способы устройства свайных фундаментов
- •Машины и оборудование для устройства свайных фундаментов
- •Глава 5. Машины для измельчения, сортировки и мойки каменных материалов
- •Общие сведения о процессах измельчения Классификация машин для измельчения
- •Конструкции дробилок и области их применения
- •Общие сведения о процессах сортировки Просеивающие поверхности
- •Передвижные дробильно-сортировочные установки
- •Глава 6. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ
- •Способы производства. Места и назначение машин и оборудования в технологическом процессе
- •Смесительные машины
- •Машины и оборудование для транспортирования бетонных смесей и растворов
- •2 Рис.6.6. Автобетононасос: 1 — бетононасос; 2 — стреловое оборудование: 3 — автомобильное шасси
- •Оборудование для изготовления арматурных конструкций
- •Машины и оборудование для уплотнения бетонных смесей
- •Глава 7. Машины и оборудование для отделочных работ
- •Общие сведения об отделочных работах
- •Машины и оборудование для штукатурных работ
- •Машины и приспособления для малярных работ
- •Машины для отделки полов
- •7.5. Машины и механизмы для кровельных и гидроизоляционных работ
- •Глава 8. Ручные машины для строительных и монтажных работ
- •Классификация ручных машин и область их применения
- •Конструкции ручных машин
- •Ной вилкой 10. Пуск в работу сверлильной машины происходит при нажатии па курок выключателя. Кнопка 5 фиксирует включенное положение машины.
- •1’Ис s 5. Кромкорез: 1 — упор; 2 — скоба; 3 — пуансон; 4 — головка машины; 5 — двигатель; 6 — ограничитель подъема
- •.2 КВт, масса кромкореза 15 кг.
- •37... 1,15 КВт, а их масса 5... 10,5 кг. Пильные диски имеют
- •На бале элсктробетонолома: 1 — рабочий орган;
- •8.3. Источники энергии ручных машин и техника безопасности при их эксплуатации
- •Глава 9. Основы эксплуатации строительных машин
- •Приемка и обкатка машин
- •Транспортирование машин
- •Хранение машин
- •Система технического обслуживания машин
- •Учет и отчетность при эксплуатации машин
- •Глава 10. Основы автоматизации строительных машин
- •Основные определения механизации и автоматизации
- •Автоматическое управление, регулирование и контроль
- •Элементы автоматических устройств
- •Автоматизация машин и оборудования для приготовления бетонных смесей
- •Литература
- •Содержание
- •Машины и оборудование для укладки и уплотнения бетонной смеси
- •Машины и оборудование для укладки бетонной смеси
Классификация грунтов по трудности разработки
№ класса |
Характеристика грунта |
1 |
Верхний почвенный слой, в который наряду с песчаными, супесчаными, суглинистыми и глинистыми частицами входят и органические материалы |
2 |
Плывуны. Грунты, которые легко переходят от текучех’о до твердого состояния с изменением количества влаги. |
3 |
Несвязные и малосвязные материалы (песок, гравий, су- пссь, песчано-гравийные смеси) с весовой примесью до 15% и глинистых частиц (величина частиц менее, чем 0,006 мм) и с более, чем 30% содержанием каменистых включений размеров от 63 мм до 300 мм. Органические виды грунтов с малым содержанием воды (например прочный торф). |
Зак. 5186
4 |
Грунты средней трудности разработки. Смесь из песка, гравия, пылеватых частиц и глины с содержанием частиц менее 0,006 мм более, чем 15%. Связные грунты от слабо до средне-пластинчатых, которые при изменении влажности меняют свойства от слабых до прочных, и с повышенным содержанием каменистых включений (более 30%) размером от 63 мм до 300 мм. |
5 |
Тяжело разрабатываемые виды грунтов. Виды грунтов класса 3 и 4, которые содержат более 30% по весовому содержанию каменистых включений размером от 0,01 м3 до ОД м3 (диаметром от 30 до 60 см). |
6 |
Легкие скальные породы. Слабо связанные трещиновые скальные породы, имеющие слоистую структуры. Прочные связные сухие грунты. Несвязные и связные ииды грунтов, которые более, чем 30% веса включают скальную породу размером от 0,01 м3 до 0,1 м3. |
7 |
Тяжело разрабатываемая скала. Виды скальных пород, которые имеют высокую структурную прочность и малую трещиноватость: выветренный сланец, отвалы шлака, навал полезного ископаемого, разрыхленные кусковатые скальные материалы. |
Таблица 3.2
Плотность и коэффициент разрыхления для основных видов грунтов
Вид грунта |
Плотность гр] |
/нта, кг/м3 |
Коэффициент разрыхления |
Коэффициент наполнения ковша экскаватора |
в естественном залегании |
в разрыхленном состоянии |
|||
Песок сухой |
1920 |
1710 |
1,12 |
1,12 |
Песок влажный |
2280 |
2030 |
1,12 |
1,12 |
Гравий (6-50 мм) сухой |
1180 |
1680 |
1,12 |
1,12 |
Гравий (6-50мм) влажный |
2130 |
1900 |
1,12 |
1,12 |
Суглинок и гравий сухие |
1890 |
1350 |
1,40 |
1,3 |
Суглинок и гравий влажные |
2240 |
1600 |
1,40 |
1,3 |
Суглинок в естественном залегании |
1750 |
1250 |
1,40 |
1,3 |
Глина сухая |
1560 |
1250 |
1,25 |
1,25 |
Глина влажная |
2000 |
1600 |
1,25 |
1,25 |
Щебенка мелкая |
2460 |
1600 |
1,54 |
1,3 |
Щебенка крупная |
2670 |
1600 |
1,67 |
1,3 |
Скала порода |
2970 |
1800 |
1.65 |
1,35 |
На рис.3.19 представлена зависимость базовой производительности от вместимости ковша при работе на различных у грунтах для экскаваторов, оборудованных прямой лопатой.
Для определения базовой производительности экскаваторов, оборудованных другим типом рабочем) оборудования, используют формулы:
для обратной лопаты
Пб.о = 0,9Пб,
для драглайна
Пб.д. = 0,8Пб,
для грейфера
Пб.г. = 0,65Пб.
По выбору оптимальной высоты и глубины копания экскаваторов проведено значительное число исследований. Основным критерием являлось минимальное время набора грунта в ковш. Исследования проводились на различных грунтах на экскаваторах с вместимостью ковша от 0,5 до Зм3. Для экскаваторов с канатноблочной системой управления, оборудованных прямой лопатой, оптимальное значение высоты копания приведено на рис.3.21. Значение коэффициента /lt учитывающего отклонение от оптимальной высоты, приведено на рис.3.22. Ковш гидравлического экскаватора может поворачиваться не только относительно стре-
