- •Щемелев a.M., Партнов с.Б., Белоусов л.И. Строительные машины и средства малой механизации
- •Минск Издательство "Дизайн про" 1998
- •Isbn 985-6182-55-7 введение
- •Глава 1. Детали машин
- •Общие сведения о деталях машин
- •Требования, предъявляемые к деталям машин
- •Соединения деталей машин
- •Разъемные соединения
- •Р нс.1.5. Шпоночные соединения: а — клиновая шпонка;
- •РисД.З. Резьбовые крепежные детали: а — болтовое соединение; б — винтовое соединение; в — шпилечное соединение;
- •Неразъемные соединения
- •Передачи
- •Общие сведения
- •Ременные передачи
- •Зубчатые передачи
- •1.4.4. Цепные передачи
- •Детали передач
- •Оси и валы
- •Подшипники
- •С внутренней; 1 — маховик;
- •Глава 2. Строительные машины и средства малой механизации
- •Общие сведения о строительных машинах
- •Классификация строительных машин
- •Основные эксплуатационные характеристики машин
- •Общие характеристики узлов и агрегатов
- •Силовые установки и приводные устройства
- •Силовое оборудование
- •Трансмиссии
- •Ходовое оборудование
- •Системы управления
- •Транспортные машины
- •Автомобили и тракторы
- •Трактора
- •5 Рис.2.11. Общий вид и кинематическая схема колесного трактора: 1 — двигатель; 2 — сцепление; 3 — коробка передач; 4 — карданная передача; 5 — задний мост; в — колеса приводные
- •Тягачи и прицепы
- •Транспортирующие машины
- •Конвейеры
- •Пневматический транспорт
- •Бункеры, затворы и питатели
- •Одноковшовые погрузчики
- •Погрузчики непрерывного действия
- •7 Б Рис.2.24. Погрузчик непрерывного действия
- •Разгрузчики
- •Грузоподъемные устройства и машины
- •Подъемники;
- •Грузоподъемные канаты
- •Домкраты, лебедки и тали
- •Строительные подъемники
- •Строительные краны
- •Правила приемки и методы испытаний грузозахватных приспособлений
- •Глава 3. Машины для земляных работ
- •Общая характеристика рабочего процесса Классификация и рабочие органы машин для земляных работ
- •Машины для подготовительных работ: кусторезы, корчеватели, рыхлители
- •Бульдозеры
- •Скреперы
- •Г рейдеры и автогрейдеры
- •Грейдер-элеваторы
- •Экскаваторы одноковшовые
- •Назначение и общее устройство экскаваторов
- •Классификация одноковшовых экскаваторов и система их индексации
- •Одноковшовые экскаваторы с гибкой подвеской ковша
- •3.7.4. Экскаваторы с гидравлическим приводом
- •Классификация грунтов по трудности разработки
- •0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 Рис.3.22. Значение коэффициента fi для канатноблочных экскаваторов
- •Категория грунтов 1-7
- •Категория грунтов 1-5 3 — вместимость ковша 0,2-0,5 куб.М, категория грунтов 6-7
- •Соотношение между максимальной лтах и минимальной пср частотами вращения поворотного механизма гидравлических экскаваторов в зависимости от угла поворота
- •Экскаваторы многоковшовые
- •Классификация
- •Цепные траншейные экскаваторы
- •Роторные траншейные экскаваторы
- •Машины для уплотнения грунтов и строительных материалов
- •Общие сведения
- •Машины статического действия
- •Машины динамического действия
- •Оборудование для гидромеханизации земляных работ
- •Общие сведения
- •Гидромониторы
- •Грунтовые насосы, землесосные установки и снаряды
- •Механизация возведения сооружений методом "стена в грунте"
- •Глава 4. Машины и оборудование для буровзрывных и свайных работ
- •Способы бурения и область их применения
- •Механизмы и машины для бурения и их рабочие органы
- •7 6 Рис.4.2. Буровая машина: 1 — автомобиль; 2 — упор; 3 — гидроцилиндр; 4 — бурильная штанга; 5 — кронштейн; 6 — домкрат; 7 — пульт управления
- •Способы устройства свайных фундаментов
- •Машины и оборудование для устройства свайных фундаментов
- •Глава 5. Машины для измельчения, сортировки и мойки каменных материалов
- •Общие сведения о процессах измельчения Классификация машин для измельчения
- •Конструкции дробилок и области их применения
- •Общие сведения о процессах сортировки Просеивающие поверхности
- •Передвижные дробильно-сортировочные установки
- •Глава 6. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ
- •Способы производства. Места и назначение машин и оборудования в технологическом процессе
- •Смесительные машины
- •Машины и оборудование для транспортирования бетонных смесей и растворов
- •2 Рис.6.6. Автобетононасос: 1 — бетононасос; 2 — стреловое оборудование: 3 — автомобильное шасси
- •Оборудование для изготовления арматурных конструкций
- •Машины и оборудование для уплотнения бетонных смесей
- •Глава 7. Машины и оборудование для отделочных работ
- •Общие сведения об отделочных работах
- •Машины и оборудование для штукатурных работ
- •Машины и приспособления для малярных работ
- •Машины для отделки полов
- •7.5. Машины и механизмы для кровельных и гидроизоляционных работ
- •Глава 8. Ручные машины для строительных и монтажных работ
- •Классификация ручных машин и область их применения
- •Конструкции ручных машин
- •Ной вилкой 10. Пуск в работу сверлильной машины происходит при нажатии па курок выключателя. Кнопка 5 фиксирует включенное положение машины.
- •1’Ис s 5. Кромкорез: 1 — упор; 2 — скоба; 3 — пуансон; 4 — головка машины; 5 — двигатель; 6 — ограничитель подъема
- •.2 КВт, масса кромкореза 15 кг.
- •37... 1,15 КВт, а их масса 5... 10,5 кг. Пильные диски имеют
- •На бале элсктробетонолома: 1 — рабочий орган;
- •8.3. Источники энергии ручных машин и техника безопасности при их эксплуатации
- •Глава 9. Основы эксплуатации строительных машин
- •Приемка и обкатка машин
- •Транспортирование машин
- •Хранение машин
- •Система технического обслуживания машин
- •Учет и отчетность при эксплуатации машин
- •Глава 10. Основы автоматизации строительных машин
- •Основные определения механизации и автоматизации
- •Автоматическое управление, регулирование и контроль
- •Элементы автоматических устройств
- •Автоматизация машин и оборудования для приготовления бетонных смесей
- •Литература
- •Содержание
- •Машины и оборудование для укладки и уплотнения бетонной смеси
- •Машины и оборудование для укладки бетонной смеси
Экскаваторы многоковшовые
Классификация
Экскаваторы, непрерывно работающие и одновременно транспортирующие грунт в отвал или транспортные средства, называют экскаваторами непрерывного действия.
Для обеспечения непрерывной работы машины рабочий орган должен непрерывно перемещаться. Характер этого перемещения в сочетании с типом рабочего органа является основным признаком, по которому классифицируют экскаваторы непрерывного действия. У экскаваторов продольного копания плоскости пере- мещения рабочего органа и движения ковшей или скребков совпадают; поперечного копания — плоскость движения ковшей перпендикулярна плоскости движения рабочего органа; радиального копания — ковши движутся в вертикальной плоскости, а сам рабочий орган совершает поворотное движение относительно вертикальной оси.
Экскаваторы непрерывного действия классифицируют также по следующим основным признакам:
типу привода — с механическим, гидравлическим, электрическим и комбинированным приводам;
типу ходового устройства — на гусеничном и пневмоко- лесном ходах;
способу соединения рабочего оборудования с тягачом — навесные (рабочий орган задней дополнительной опоры не имеет), полуприцепные (рабочий орган спереди опирается на тягач, а сзади на дополнительную пневмоколесную тележку) и прицепные; типу рабочего органа — цепной и роторный.
Экскаваторам продольного копания присваивается индекс ЭТР (экскаватор траншейный роторный) или ЭТЦ (экскаватор траншейный цепной); экскаваторы поперечного копания имеют индекс ЭМ, роторные стреловые экскаваторы — ЭР. После буквенного индекса следует цифровое обозначение, которое содержит следующую информацию:
для экскаваторов продольного копания (ЭТР и ЭТЦ) — первые две цифры: глубина копания в дм, третья — порядковый номер модели;
для экскаваторов роторных стреловых первые три цифры - вместимость ковша в л, а четвертая — порядковый номер модели;
для экскаваторов поперечного копания — первые две цифры — вместимость ковша в л, третья — порядковый номер модели. При модернизации после цифрового обозначения добавляют буквы по порядку русского алфавита. Например, индекс ЭТР-206А обозначает: экскаватор траншейный роторный, глубина копания в дециметрах — 20, шестая модель — 6, первая модификация — А.
Цепные траншейные экскаваторы
Цепные траншейные экскаваторы выпускаются на базе колесных тракторов с конструктивной доработкой их трансмиссии и на базе шасси гусеничных тракторов.
Экскаваторы на базе колесных тракторов (МТЗ-82) используют на минеральных грунтах I-III категории для рытья траншей под укладку кабелей различного назначения и трубопроводов небольшого диаметра. Он оборудован (рис.3.26) скребковым рабочим органом для рытья траншей и бульдозерным отвалом для планировочных работ небольшого объема и засыпки траншей.
Эти экскаваторы мобильны и маневренны, что дает возможность использовать их в городских условиях, а также на небольших строительных объектах, где требуются частые переброски машины.
Рабочий орган включает раму, на противоположных концах которой установлены две звездочки, верхняя из которых выполняется приводной. Звездочки огибаются рабочей цепью, поддерживаемой опорными роликами. На цепи установлены режущие зубья или скребки, разрабатывающие и перемещающие грунт вверх, где он подхватывается шнеком и перемещается в направлению перпендикулярном движению машины. Привод рабочего органа выполняют механическим или гидравлическим. Зачистку траншеи и придание ей определенного профиля для укладки кабеля или труб осуществляет зачистной башмак. Подъем рабочего оборудования в транспортное положение обеспечивается при помощи гидроцилиндров.
Экскаваторы на гусеничном ходу устанавливают на базе гу- сеничного трелевочного трактора ТТ-4 или промышленного трактора Т-170. Эти экскаваторы предназначены для рытья траншей под укладку водопроводных и канализационных труб, кабеля
Рис.3.26.
Общий вид многоковшового экскаватора
на базе колесного трактора: 1 — механизм
подъема и опускания рабочего органа;
2
— приводной вал; 3 — дополнительная
рама рабочих органов; 4 — рабочий орган;
5 — зачистной башмак; 6 — рабочая цепь;
7
— шнек; 8 — редуктор привода рабочего
органа;
9
— ходоуменыпитель; 10 — трактор; 11 —
бульдозерный отвал
и других коммуникаций. Эти экскаваторы могут работать на грунтах I-III категории с каменистыми включениями размером до 200 мм.
Рис.3.27.
Траншейный цепной экскаватор с
транспортерной разгрузкой: 1 — трактор;
2 — органы управления;
3
— гидропривод; 4 — распределительная
коробка; 5 — механизм подъема и опускания
рабочего органа; 6 — конвейер; 7 — лоток;
8
— рабочий орган; 9 — скребок
Рабочий орган таких экскаваторов (рис.3.27) представляет собой раму со звездочками, и поддерживающими роликами и цепью, на которой установлены ковши, вырезающие грунт и транспортирующие его вверх, где он при опрокидывании ковша разгружается и попадает на транспортер, который ссыпает его вдоль траншеи. Подъем рабочего органа осуществляется при помощи гидроцилиндров. В передней части экскаватора для улучшения устойчивости может устанавливаться противовес.
