- •Щемелев a.M., Партнов с.Б., Белоусов л.И. Строительные машины и средства малой механизации
- •Минск Издательство "Дизайн про" 1998
- •Isbn 985-6182-55-7 введение
- •Глава 1. Детали машин
- •Общие сведения о деталях машин
- •Требования, предъявляемые к деталям машин
- •Соединения деталей машин
- •Разъемные соединения
- •Р нс.1.5. Шпоночные соединения: а — клиновая шпонка;
- •РисД.З. Резьбовые крепежные детали: а — болтовое соединение; б — винтовое соединение; в — шпилечное соединение;
- •Неразъемные соединения
- •Передачи
- •Общие сведения
- •Ременные передачи
- •Зубчатые передачи
- •1.4.4. Цепные передачи
- •Детали передач
- •Оси и валы
- •Подшипники
- •С внутренней; 1 — маховик;
- •Глава 2. Строительные машины и средства малой механизации
- •Общие сведения о строительных машинах
- •Классификация строительных машин
- •Основные эксплуатационные характеристики машин
- •Общие характеристики узлов и агрегатов
- •Силовые установки и приводные устройства
- •Силовое оборудование
- •Трансмиссии
- •Ходовое оборудование
- •Системы управления
- •Транспортные машины
- •Автомобили и тракторы
- •Трактора
- •5 Рис.2.11. Общий вид и кинематическая схема колесного трактора: 1 — двигатель; 2 — сцепление; 3 — коробка передач; 4 — карданная передача; 5 — задний мост; в — колеса приводные
- •Тягачи и прицепы
- •Транспортирующие машины
- •Конвейеры
- •Пневматический транспорт
- •Бункеры, затворы и питатели
- •Одноковшовые погрузчики
- •Погрузчики непрерывного действия
- •7 Б Рис.2.24. Погрузчик непрерывного действия
- •Разгрузчики
- •Грузоподъемные устройства и машины
- •Подъемники;
- •Грузоподъемные канаты
- •Домкраты, лебедки и тали
- •Строительные подъемники
- •Строительные краны
- •Правила приемки и методы испытаний грузозахватных приспособлений
- •Глава 3. Машины для земляных работ
- •Общая характеристика рабочего процесса Классификация и рабочие органы машин для земляных работ
- •Машины для подготовительных работ: кусторезы, корчеватели, рыхлители
- •Бульдозеры
- •Скреперы
- •Г рейдеры и автогрейдеры
- •Грейдер-элеваторы
- •Экскаваторы одноковшовые
- •Назначение и общее устройство экскаваторов
- •Классификация одноковшовых экскаваторов и система их индексации
- •Одноковшовые экскаваторы с гибкой подвеской ковша
- •3.7.4. Экскаваторы с гидравлическим приводом
- •Классификация грунтов по трудности разработки
- •0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 Рис.3.22. Значение коэффициента fi для канатноблочных экскаваторов
- •Категория грунтов 1-7
- •Категория грунтов 1-5 3 — вместимость ковша 0,2-0,5 куб.М, категория грунтов 6-7
- •Соотношение между максимальной лтах и минимальной пср частотами вращения поворотного механизма гидравлических экскаваторов в зависимости от угла поворота
- •Экскаваторы многоковшовые
- •Классификация
- •Цепные траншейные экскаваторы
- •Роторные траншейные экскаваторы
- •Машины для уплотнения грунтов и строительных материалов
- •Общие сведения
- •Машины статического действия
- •Машины динамического действия
- •Оборудование для гидромеханизации земляных работ
- •Общие сведения
- •Гидромониторы
- •Грунтовые насосы, землесосные установки и снаряды
- •Механизация возведения сооружений методом "стена в грунте"
- •Глава 4. Машины и оборудование для буровзрывных и свайных работ
- •Способы бурения и область их применения
- •Механизмы и машины для бурения и их рабочие органы
- •7 6 Рис.4.2. Буровая машина: 1 — автомобиль; 2 — упор; 3 — гидроцилиндр; 4 — бурильная штанга; 5 — кронштейн; 6 — домкрат; 7 — пульт управления
- •Способы устройства свайных фундаментов
- •Машины и оборудование для устройства свайных фундаментов
- •Глава 5. Машины для измельчения, сортировки и мойки каменных материалов
- •Общие сведения о процессах измельчения Классификация машин для измельчения
- •Конструкции дробилок и области их применения
- •Общие сведения о процессах сортировки Просеивающие поверхности
- •Передвижные дробильно-сортировочные установки
- •Глава 6. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ
- •Способы производства. Места и назначение машин и оборудования в технологическом процессе
- •Смесительные машины
- •Машины и оборудование для транспортирования бетонных смесей и растворов
- •2 Рис.6.6. Автобетононасос: 1 — бетононасос; 2 — стреловое оборудование: 3 — автомобильное шасси
- •Оборудование для изготовления арматурных конструкций
- •Машины и оборудование для уплотнения бетонных смесей
- •Глава 7. Машины и оборудование для отделочных работ
- •Общие сведения об отделочных работах
- •Машины и оборудование для штукатурных работ
- •Машины и приспособления для малярных работ
- •Машины для отделки полов
- •7.5. Машины и механизмы для кровельных и гидроизоляционных работ
- •Глава 8. Ручные машины для строительных и монтажных работ
- •Классификация ручных машин и область их применения
- •Конструкции ручных машин
- •Ной вилкой 10. Пуск в работу сверлильной машины происходит при нажатии па курок выключателя. Кнопка 5 фиксирует включенное положение машины.
- •1’Ис s 5. Кромкорез: 1 — упор; 2 — скоба; 3 — пуансон; 4 — головка машины; 5 — двигатель; 6 — ограничитель подъема
- •.2 КВт, масса кромкореза 15 кг.
- •37... 1,15 КВт, а их масса 5... 10,5 кг. Пильные диски имеют
- •На бале элсктробетонолома: 1 — рабочий орган;
- •8.3. Источники энергии ручных машин и техника безопасности при их эксплуатации
- •Глава 9. Основы эксплуатации строительных машин
- •Приемка и обкатка машин
- •Транспортирование машин
- •Хранение машин
- •Система технического обслуживания машин
- •Учет и отчетность при эксплуатации машин
- •Глава 10. Основы автоматизации строительных машин
- •Основные определения механизации и автоматизации
- •Автоматическое управление, регулирование и контроль
- •Элементы автоматических устройств
- •Автоматизация машин и оборудования для приготовления бетонных смесей
- •Литература
- •Содержание
- •Машины и оборудование для укладки и уплотнения бетонной смеси
- •Машины и оборудование для укладки бетонной смеси
Роторные траншейные экскаваторы
Роторные траншейные экскаваторы предназначены для рытья траншей под газопроводы, нефтепроводы, водопроводы, кабели связи, трубопроводы канализации, теплофикации, дренажа и других коммуникаций большой протяженности, с большим объемом земляных выемок, преимущественно вне населенных пунктов, когда не требуется частой переброски машин с одного участка на другой.
Роторный траншейный экскаватор состоит из тягача, в качестве которого обычно используют гусеничный переоборудованный трактор и рабочий орган (рис.3.28).
Рис.3.28.
Роторный экскаватор: 1 — силовая
установка;
2
— кабина машиниста; 3 — механизм подъема
рабочего органа;
4
— рама; 5 — трансмиссия; 6 — конвейер;
7 — ротор; 8 — рама рабочего оборудования;
9 — зачистное устройство; 10 — ножевой
откосник; 11 — ходовая часть
Рабочий орган представляет собой жесткий ротор, вращающийся относительно внутренней рамы от механического или гидравлического привода. По наружному периметру ротора закреплены ковши, обеспечивающие вырезание и перемещение грунта, который высыпаясь в верхней части ротора, попадает на направляющие желоба и далее на конвейер, который укладывает его вдоль траншеи. Подъем и опускание рабочего органа осуществляется при помощи гидроцилиндров и системы рычагов.
Машины для уплотнения грунтов и строительных материалов
Общие сведения
Долговечность и устойчивость земляных сооружений и сооружений, возведенных на грунтовых основаниях, зависят от качества уплотнения. Уплотнение грунтов — одна из важных операций в технологическом процессе строительства. Качество уплотнения зависит от правильного подбора и использования уплотняющего оборудования, определяемого характером грунтов и условиями производства работ. Грунты уплотняют в насыпях, на откосах, при засыпке траншей и котлованов, на больших площадях и в труднодоступных местах, в стесненных условиях. Для таких разнообразных условий работы требуются особые машины, которые различаются как по конструкции, так и по принципу действия. Основная масса машин предназначена для уплотнения насыпных грунтов.
Процесс уплотнения включает в себя две идущие параллельно операции: разрушение существующей структуры грунта и создание новой, более устойчивой к различным механическим воздействиям. Чем менее прочна исходная структура, тем легче она разрушается и, следовательно, тем эффективнее уплотнение и наоборот. При уплотнении частицы грунта смещаются. Это необходимо для наиболее компактной их укладки, вытеснения жидкой и газообразной фаз и сопровождается уменьшением объема и формированием плотной и прочной структуры, способной выдерживать нагрузки, связанные с эксплуатацией инженерных сооружений.
Однократная нагрузка и разгрузка грунта вызывает как остаточные, так и упругие деформации, причем остаточные значительно превосходят упругие. При многократном действии нагрузки и разгрузки соотношение упругой и остаточной деформаций постепенно меняется, и грунт, в конце концов, приходит в состояние, отличающееся постоянством его упругих свойств.
Если увеличить нагрузку сверх той, при которой упругие свойства грунта стали постоянными, то в нем вновь возникнут остаточные деформации, которые при достаточно большом числе повторений нагрузки и разгрузки приведут грунт в новое стабилизированное состояние с большим модулем упругости. Увеличивать нагрузку можно лишь до тех пор, пока не будет достигнут предел прочности грунта. С дальнейшим повышением нагрузки появляются преимущественно деформации сдвига, сопровождающиеся трещинами и даже разрыхлением сложившейся структуры. Это свидетельствует о том, что предел прочности грунта превзойден.
Рассматривая процесс накопления необратимой деформации уплотняемого грунта при однократном или периодическом нагружениях, следует иметь в виду, что качественных различий между ними нет. В обоих случаях деформации зависят от времени (непрерывного или суммарного) действия нагрузок. Однако при одинаковом общем времени действия нагрузки рост необратимых деформаций под действием периодического нагружения идет несколько быстрее. Объясняется это тем, что во время периодиче- ских разгрузок частично или полностью успевает восстанавливаться лишь обратимая часть деформации грунта. При этом несколько изменяется взаимная ориентация его частиц и уменьшается их самозаклинивание. Поэтому при повторном нагружении деформация грунта облегчается.
С учетом этих свойств грунтов уплотнение их машинами производят посредством периодически повторяющихся нагружений и разгружений — так называемых цикличных нагрузок. При таком режиме работы чередуются изменения напряженного состояния грунта.
В зависимости от характера нагружений меняются максимальное значение достигаемого напряжения, скорость его изменения и время действия нагрузки, т.е. основные факторы, определяющие эффективность уплотнения.
Характер изменения напряженного состояния под рабочим органом определяет проявление тех или иных свойств грунта. Поэтому в зависимости от вида нагружения различают статические и динамические воздействия на грунт. Статическое воздействие характеризуется сравнительно небольшими скоростями изменения напряженного состояния грунта и происходит оно под действием постоянной или плавно изменяющейся нагрузки. Такое воздействие реализуется обычно давлением массивного колеса или барабана, перекатываемого по уплотняемой поверхности.
При динамическом воздействии на грунт резко изменяется его напряженное состояние под ударами массивного элемента рабочего органа вследствие прохождения ударных волн, вибрационного воздействия и т.п.
В соответствии с различными воздействиями на уплотняемый грунт выпускают машины статического (прессование, укатка) и динамического действия (удар, вибрация, удар совместно с вибрацией). Границы между указанными типами машин часто оказываются довольно неопределенными. Так, при работе машин статического действия наблюдаются динамические эффекты, которые в зависимости от конструктивного исполнения машины и режима ее работы могут быть выражены в большей или меньшей степени. Трудно установить также четкую границу между ударновибрационными и вибрационными машинами. Еще сложнее разграничить ударно-вибрационные и ударные машины.
Вместе с тем, несмотря на некоторую неопределенность, подобная классификация машин дает возможность достаточно правильно оценивать основные факторы воздействия на грунт.
