Глава 6. Техническое водоснабжение блока.

6.1. Краткая характеристика оборудования.

6.1.1. Система технического водоснабжения включает в себя циркуляционные насосы (ЦЭН), фильтры и трубопроводы циркуляционной и технической воды /ФТВ/.

Циркуляционные насосы предназначены для подачи охлаждающей воды на конденсатор турбины, маслоохладители системы смазки и уплотнения турбогенератора, на маслоохладители и воздухоохладители питательных насосов, а также на насосы газоохладителей генератора и рабочего возбудителя. Максимальный расход охлаждающей воды на подшипники механизмов блока, охладители ТГ и холодильники отбора проб составляет 1350 м³/ч. Характеристика насосов дана в приложении П-2.1.

6.1.2. Циркнасосы изготовлены Уральским заводом гидромашин. Это одноступенчатые осевые вертикальные насосы с жестким креплением лопастей рабочего колеса. Основными узлами и деталями насоса являются: корпус, вал с рабочим колесом, подшипники, сальниковое уплотнение.

Корпус насоса состоит из отвода, выпрямляющего аппарата, камеры рабочего колеса, закладного входного раструба и переходного кольца. Все детали корпуса соединяются между собой по горизонтальному разъему, а камеры рабочего колеса имеют еще и вертикальный разъем для осмотра рабочего колеса без разборки агрегата.

Отвод имеет два люка для осмотра и ремонта нижнего подшипника и две опорные лапы для установки насоса на бетонные тумбы. К верхней части отвода приваривается опорный узел верхнего направляющего подшипника и сальникового уплотнения, через который проходит вал насоса.

Камера рабочего колеса сферическая, симметричная, состоящая из двух разъемных половин, что позволяет осуществлять осмотр, ремонт и демонтаж рабочего колеса без разборки насосного агрегата.

Ротор насоса состоит из вала и рабочего колеса. Рабочее колесо представляет собой втулку с лопастями. Ротор насоса вращается в двух подшипниках скольжения с резиновыми вкладышами. Смазка подшипников осуществляется водой, перекачиваемой насосом. В период пуска насоса вода в корпус верхнего подшипника поступает из пожарного водовода.

6.1.3. Приводом циркнасоса является асинхронный электродвигатель вертикального исполнения с воздушным охлаждением. Соединение вала насоса с валом электродвигателя жесткое, фланцевое, непосредственно через вал-проставок (промвал). Ротор насоса вращается против часовой стрелки, если смотреть сверху. Осевая сила и вес вращающегося ротора воспринимается радиально-опорным подшипником электродвигателя. Для смазки подшипников электродвигателя применяется масло индустриальное 12.

На напорном циркводоводе ЦЭН установлены обратный клапан и поворотная

заслонка с принудительным закрытием от электропривода.

С напорного циркводовода к НТВ вода подводится через два сетчатых фильтра ФС-250, к НГО и остальным охладителям вода подводится через два фильтра ФС-400.

6.2. Подготовка и пуск ЦЭН.

6.2.1. Перед пуском ЦЭН необходимо проверить:

• завершение всех ремонтных работ по имеющимся нарядам и записям о допуске к работе на оборудовании;

• устранение всех дефектов и замечаний по работе оборудования, внесенных в журнал дефектов в период его работы до останова;

• исправность оборудования, запорной арматуры и электроприводов;

• исправность связи, рабочего и аварийного освещения, а также наличие противопожарного инвентаря;

• исправность заземления электродвигателем и наличие защитных кожухов у их кабелей, затяжку анкерных болтов и наличие ограждения муфт, промвала, исправность сальниковых уплотнений;

• наличие смазки в подшипниках электродвигателя (открытием колпачка на маслоуказателе электродвигателя);

• наличие и исправность КИП.

Собрать в испытательном положении электросхему ЦЭН и электросхемы арматуры, совместно с персоналом ЦТА и электроцеха проверить работу блокировок, опробовать аварийные кнопки. Закрыть задвижки: цв-5А (728), цв-5Б(726), тв-1А, тв-1Б, цв-24, цв-13А, цв-13Б, цв-16, РКМО (735), брк(736), цв-23А(588), цв-23Б (587), цв-23В(586), пцв-7, пцв-0, 7св-3, 7св-4, цв-8А, цв-8Б, тв-2А, тв-2Б, цв-18А,Б,В, дренажи фильтров (пр-А,Б), циркводоводов и теплообменников. Проверить закрытие люков и дренажей водяных камер конденсатора, обратных клапанов ЦЭН. Открыть задвижки: ц-1А/740), ц-1ББ(741), ц-2А(744), ц-2Б(745), цо-3(721), цо-4(722), цв-6А(729), цв-6Б(727), цв-7А, цв-7Б, цв-15, цв-17А,Б,В, тв-1А, тв-1Б, тв-3А, тв-3Б, 0-4, ов-4, воздушники конденсатора.

Открыть воду на смазку верхних подшипников ЦЭН от пожарного водопровода, собрать электросхемы ЦЭН.

6.2.2. Включить один ЦЭН с БЩУ и убедиться:

• насос вращается против часовой стрелки;

• сила тока двигателя не превышает 246 А;

• отсутствует посторонний шум, стук и вибрация агрегата;

• давление на выдаче ЦЭН - 0,4-0,6 кгс/см²;

• отсутствует нагрев подшипников двигателя и сальникового уплотнения насоса.

В случае ненормальной работы насоса (неправильное вращение, неоткрытие обратного клапана, повышение давления и перегрузка двигателя, появление дыма с уплотнения или подшипников, сильная вибрация) немедленно отключить его аварийной кнопкой.

Проверить отсутствие течей на циркводоводах и конденсаторе. После выпуска воздуха закрыть воздушники и задвижки 0-4, ов-4 конденсатора, убедиться, что разрежение в сливных камерах составляет -0,6кгс/см² и -0,3кгс/см².

Записать в оперативный журнал и суточную ведомость время пуска ЦЭН и показания КИП.

Открыть задвижки перед фильтрами циркуляционной и технической воды, проверить плотность фланцевых соединений и выпустить воздух с фильтров и насосов. Проверить легкость вращения сетки фильтров.

6.2.3. После включения НГО открыть задвижку в коллектор технической воды и проверить поступление охлаждающей воды на подшипники механизмов блока и холодильники отбора проб.

При неработающих НГО подать охлаждающую воду от коллектора добавочной воды, открыв задвижку пцв-0.

6.3. Эксплуатация системы технического водоснабжения во время работы.

6.3.1. При работе ЦЭН вести контроль:

• за нормальной работой и исправным состоянием основного и вспомогательного оборудования цирксистемы, при появлении ненормального шума, стука, повышенной вибрации насосов и механизмов немедленно сообщить начальнику смены и действовать согласно противоаварийным указаниям;

• за положением ключей АВР ЦЭН;

• за температурным состоянием статора и подшипников электродвигателей насосов, температура электродвигателя насоса не должна превышать 75°С;

• за наличием смазки подшипников электродвигателя;

• за нагрузкой двигателей по амперметру, сила тока не должна превышать номинального значения 246 А;

• за создаваемым циркнасосом давлением на напоре;

• за поступлением и давлением охлаждающей воды на смазку верхних подшипников циркнасосов;

• за нормальной работой сальников насосов, сальники должны пропускать небольшое количество воды и быть достаточно холодными;

• за показаниями КИП, в случае отклонения их от нормальных значений, выяснить причину и устранить нарушение;

• за чистотой оборудования на рабочем месте, регулярно производить его уборку.

2. Контролировать расход воды на конденсатор по разрежению в сливных камерах, давлению воды перед конденсатором и ее нагреву. При снижении сифона (менее 0,4 кгс/см²) в конденсаторе включить эжектор цирксистемы, для чего открыть задвижки цв-9, оо-4.

3. После взятия нагрузки, при устойчивой работе блока и химводоочистки перевести охлаждение встроенного пучка конденсатора от коллектора добавочной воды, для чего:

• закрыть задвижки ов-4, цв-4(724);

• открыть задвижки 7св-4, цв-3(723);

• отрегулировать температуру воды на ХВО расходом пара и воды через подогреватели и фильтры сырой воды.

2. Контролировать чистоту сеток на ФЦВ, при перепаде на фильтре более 0,5 кгс/см² открыть задвижку пр-А, вращением сетки в течение 1-2мин промыть ее, переход на резервный фильтр и насос производить согласно графику.

При температуре воды на выходе из встроенного пучка менее 25^оС перевести подачу сырой воды на ВПУ теплосети от конденсатора, для чего открыть задвижку св-4(647) и закрыть задвижку св-5(902) на всас насосов от коллектора сырой воды.

6.3.5. Останов циркнасоса производится по распоряжению начальника смены цеха в следующей последовательности:

• отключить электродвигатель, проверить закрытие по блокировке напорной заслонки ЦЭН;

• после выбега насоса проверить закрытие обратного клапана и отсутствие обратного вращения насоса;

• при закрытом обратном клапане открыть напорную заслонку;

• записать в оперативный журнал причины и время отключения насоса.

6.4. Аварийные положения и неполадки в работе циркнасосов.

6.4.1. Циркнасос должен быть немедленно остановлен при:

• возникновении угрозы для жизни людей, связанной с работой агрегата;

• возникновении внезапной сильной вибрации и металлических звуков в насосе или электродвигателе;

• появлении дыма из подшипников или сальникового уплотнения;

• появлении дыма и огня из электродвигателя;

• значительном снижении скорости вращения с шумом и нагревом двигателя;

• резком повышении температуры статора электродвигателя.

6.4.2. При работе насоса в кавитационном режиме, характеризующимся стуками, напоминающими удары камней по железу, необходимо проверить степень открытия задвижки на всасе ЦЭН, уровень воды в аванкамере и, при необходимости восстановить его. Попытаться повторно включить насос в работу при невозможности устранения кавитации указанным способом насос должен быть остановлен и выведен в ремонт.

6.4.3. При перегрузке электродвигателя циркнасоса по току и повышенной температуре обмоток необходимо проверить степень открытия напорной заслонки, обратного клапана и сифоны в сливных циркводоводах, задвижки на входе и выходе воды из конденсатора, разгрузить насос увеличением расхода, отключить основной пучок для очистки трубок конденсатора.

6.4.4. О всех неполадках в работе оборудования ставить в известность начальника смены цеха, а при неисправности электрооборудования и начальника смены электроцеха, с обязательной записью в журнал дефектов и оперативным журнал.

Приемка и сдача смены при аварийных режимах запрещается.

6.4.5. При возникновении неполадок в работе циркуляционных насосов

руководствоваться приведенной ниже таблицей:

№№ п/п	Неисправность в работе насосного агрегата	Возможные причины неисправности	Способ устранения
1	2	3	4
1. 2. 3. 4. 5. .	При работе насоса прекращается подача воды. Насосный агрегат не обеспечивает расчетной подачи воды при соответствующем угле разворота лопастей. Насос не создает требуемого напора. Увеличение биения вала насоса. Работа насоса сопровождается стуками в корпусе насоса с увеличением биения вала.	Увеличение высоты всасывания вследствие засорения сороудерживающей решетки и подводящей камеры Срыв сифона. Самопроизвольно закрылась заслонка на напорном трубопроводе. Недостаточный подпор на всасывании. Недостаточная скорость вращения насоса. Увеличение зазора между рабочим колесом и камерой. Износ шеек вала и подшипников. Нарушена перпендикулярность вала на подпятнике электродвигателя. Нарушение фланцевого соединения валов. Разбалансировка рабочего колеса после ремонта. Попадание посторонних предметов в рабочее колесо или направляющий аппарат.	Очистить от засорения решетку и подводящую камеру. Восстановить сифон. Отремонтировать заслонку. Проверить, соответствует ли подпор характеристике насоса. Проверить электродвигатель насоса. Произвести ремонт изношенных деталей. Остановить насос, проверить рабочие шейки вала и зазоры во вкладышах подшипников. При необходимости заменить вкладыши или отремонтировать вал.. Остановить насос, проверить перпендикулярность вала, линию валов. Произвести выверку и установку линии валов. Проверить и затянуть болты фланцевого соединения. При необходимости пришабрить сопрягаемые плоскости фланцев. Произвести статическую балансировку рабочего колеса. Остановить насос, осмотреть проточную часть и удалить все посторонние предметы.

1	2	3	4
6. 7. 8. 9. 10.	Работа насоса сопровождается сильной вибрацией насоса и двигателя, ударами и шумом. Повышение протечек через уплотнения вала насоса. Ненормальные показания манометров. Колебание показаний амперметра. Перегрузка и нагрев двигателя	Нарушение крепления подшипников и смещение ротора. Задевание лопастей рабочего колеса за камеру. Ослабло крепление опорных лап отвода к бетонным тумбам. Кавитационный режим с характерными стуками, похожими на удары камней по железу. Засорение или заиливание подводящей камеры. Расцентровка агрегата. Неправильно поставлены резиновые кольца. Сгорело резиновое уплотнение. Трущаяся поверхность вращающегося кольца не перпендикулярна оси вала. Скопление воздуха в трубках или приборах. Механические задевания ротора насоса о неподвижные части. Увеличение сопротивления в тракте охлаждения.	Остановить насос, проверить крепление корпуса и вкладышей подшипников. Произвести перецентровку камеры рабочего колёса. Проверить фундамент тумб, затянуть крепление опорных лап отвода. Изменить режим работы насоса. Устранить причины повышения вакуумметрической высоты всасывания. Прочистить камеру. Проверить центровку. Проверить прилегание резиновых колец к валу и подвижному кольцу. Выяснить причины, заменить резиновое кольцо. Выполнить правильную установку кольца. Выпустить воздух через продувочные краники. Проверить и устранить задевание. Проверить положение арматуры и увеличить расход воды через фильтры и теплообменники. Остановить ЦЭН и очистить трубные доски конденсатора.

6.4.6. При аварийном отключении ЦЭН немедленно включить резервный

насос (при отсутствии резерва приоткрыть задвижку пцв-7) и проверить закрытие напорной заслонки отключившегося насоса, давление воды перед конденсатором и работу насосов техводы и газоохлаждения.

6.5. Вывод в ремонт оборудования.

6.5.1. При выводе в ремонт оборудования (основного пучка конденсатора) необходимо:

• перевести подачу сырой воды на.ХВО от блока №4, закрыть задвижку 7св-4 и открыть задвижку цв-4/724/;

• снизить нагрузку на турбине до 30-35 МВт;

• загрузить производственный отбор не менее 100 т/ч /перевести калориферы блоков №4,5,6 от коллектора 13 ата/;

• прикрыть диафрагму теплофикационного отбора, не допускать разогрева выхлопных частей турбины /10-15 делений по Уп/;

• закрыть задвижку отсоса воздуха с основного пучка на эжекторы;

• включить резервный ПНЭ на блоках №1-3;

• снять с АВР резервный ЦЭН;

• открыть задвижку пцв-7: при увеличении токовой загрузки двигателя ЦЭН более 250А отключить его с БЩУ, проверить закрытие напорной заслонки;

• закрыть задвижки цо-3,4/721,722/;

• прикрытием задвижки пцв-7 восстановить давление перед ФЦВ /не более 1кгс/см²/, отрегулировать расход охлаждающей воды на теплообменники;

• снять напряжение с приводов №721,722, повесить запирающие устройства и плакаты «Не открывать - работают люди»;

• открыть воздушник сливной камеры, дренаж напорного циркводовода и люка водяных камер основного пучка конденсатора.

6.5.2. При выводе в ремонт встроенного пучка конденсатора необходимо:

• закрыть задвижки ов-1, ов-4, св-4(647);

• закрыть и разобрать электросхему задвижек цв-3/723/, цв-4(724) при работе пучка от коллектора добавочной воды насосы сырой воды перевести от фильтров и закрыть задвижки 7-св3, 7св-4;

• открыть воздушник, дренаж сливной камеры и люка встроенного пучка конденсатора;

• закрытую арматуру запереть цепью с замком и повесить плакаты «Не открывать - работают люди».

6.5.3. При выводе в ремонт ЦЭН необходимо:

• перейти на резервный насос;

• закрыть, запереть цепью с замком. повесить плакаты «Не открывать - работают люди» на задвижки Ц-1А/740/, Ц-2А/744/;

• снять напряжение с двигателей ЦЭН и приводов арматуры;

• отсоединить и заземлить кабель двигателя ЦЭН;

• закрыть вентиль техводы на направляющий подшипник;

• открыть задвижку опорожнения аванкамеры насоса.

6..5.4. При выводе в ремонт ФЦВ необходимо: .

• включить резервный фильтр;

• закрыть, разобрать электросхему, запереть цепью с замком, повесить плакаты «Не открывать - работают люди» на задвижки цв-5А/728/, цв-бА/729/, пр-А;

• открыть воздушник фильтра.