Глава 7. Установка подпитки блока.

7.1. Назначение и краткое техническое описание установки подпитки блока.

7.1.1. Установка подпитки блока предназначена для предварительной деаэрации, подогрева подпиточной воды и подачи ее в цикл блока: между ПНД-2 и ПНД-3 системы регенерации турбины и в деаэратор 7 ата. Для покрытия потерь в цикле блока, вода, подаваемая из коллекторов обессоленной воды блоков, после предварительного нагрева в подогревателях ХОВ, поступает в атмосферный деаэратор подпитки блока, после деаэратора 1,2 ата деаэрированная вода насосами подпитки блока через подогреватель подпитки блока, где осуществляется ее подогрев паром 4 ата до 135°С, подается в цикл блока. В состав установки входят подогреватели ХОВ и деаэрированной воды, атмосферный деаэратор 1,2 ата, конденсатные насосы и насосы подпитки блока.

Характеристика оборудования дана в приложениях П-2.1, П-4.

7.1.2. Подогреватели химобессоленной воды (ПХОВ) типа ПСВ-200 предназначены для подогрева ХОВ до 80% перед ее подачей в деаэратор 1,2 ата; подогреватель подпитки блока /ППБ/ предназначен для подогрева деаэрированной воды перед подачей ее в цикл блока.

Подогреватели представляют собой вертикальные сосуды цилиндрической формы, прямые латунные трубки завальцованы в трубных досках.

Подогреватели оборудованы арматурой, регуляторами уровня конденсата в корпусе, водоуказательными стеклами и КИП.

7.1.3. Атмосферный деаэратор 1,2 ата подпитки блока предназначен для удаления из подпиточной воды коррозийноактивных газов.

Техническая характеристика деаэратора 1,2 ата

№ п/п	НАИМЕНОВАНИЕ	ХАРАКТЕРИСТИКА
1.	Тип деаэрационной колонки	ДСА-300
2.	Производительность колонки по воде	300 м3/ч
3.	Рабочее давление	0,2 кгс/см2
4.	Рабочая температура деаэрированной воды	104°С
5.	Максимальный и минимальный подогрев воды в деаэраторе	4-10°С
6.	Рабочая емкость аккумуляторного бака	75 м3
7.	Пробное гидравлическое давление	3 кгс/см2

7.1.4. Насосы подпитки блока /НПБ/ и конденсатные насосы подогревателей /НПБ/ - центробежные, секционные, горизонтальные, однокорпусные.

Насосы типа КС-80-155 и КС-50-110 центробежные, секционные, горизонтальные, однокорпусные.

Корпус насоса состоит из входной и напорной крышек и набора секций, которые центрируются между собой на цилиндрических заточках и стягиваются шпильками. Места разъемов уплотняются кольцами из теплостойкой резины.

Опорные лапы насоса отлиты вместе с крышками нагнетания, напорный патрубок насоса находится в вертикальной плоскости, входной – в горизонтальной.

Ротор насоса состоит из собранных на валу трех рабочих колес, защитных втулок и подшипников качения, которые закреплены гайками и застопорены шайбами.

В насосах имеется гидравлическая пята для разгрузки ротора от осевых усилий. Протечки через пяту отводятся разгрузочной трубой во входную камеру насоса.

Для повышения всасывающей способности насоса перед первой ступенью установлено предвключенное колесо. Между колесом последней ступени и втулкой гидропяты предусмотрен зазор, являющийся компенсатором от температурных напряжений при нагреве рабочих колес перекачиваемой жидкостью. Концевые уплотнения насоса состоят из отдельных колец, изготовленных из набивочного материала. Между кольцами набивки устанавливается кольцо гидрозатвора. Кольца набивки сальника зажимаются буксой при помощи шпилек с гайками. К кольцу гидрозатвора, чтобы исключить возможность подсоса воздуха, и для охлаждения сальника, подводится конденсат от КЭН.

7.1.5. На деаэраторе 1,2 ата автоматически регулируются следующие параметры:

• давление пара в деаэрационной колонке - регулирующим клапаном РДПБ/564/ на линии подачи греющего пара по импульсу давления в колонке;

• уровень воды в баке-аккумуляторе - регулирующим клапаном рхв/577/ на линии подачи химобессоленной воды в атмосферный деаэратор по импульсу уровня в баке;

• предупредительная сигнализация деаэратора предусматривает подачу на БЩ'У светозвуковых сигналов;

• при понижении уровня в баке-аккумуляторе до 130 см;

• при повышении уровня в баке до 270 см;

• при понижении давления пара в колонке до 0,1 кгс/см2;

• при повышении давления пара в колонке до 0,3 кгс/см2,

На подогревателях ХОВ «а» и «Б» автоматически регулируются следующие параметры:

• давление греющего пара регулирующими клапанами РП/565/ на линиях подачи греющего пара в корпуса ПХОВ /импульс взят по температуре химобессоленной воды за подогревателем/;

• уровень конденсата греющего пара в корпусах ПХОВ - регулирующим клапаном РУ-1/571/ на линии подачи конденсата в деаэратор 7 ата.

7.1.6. Подогреватель подпитки блока оборудован автоматическим регулятором РППБ/562/ давления греющего пара в корпусе подогревателя / импульс взят по температуре подпиточной воды за подогревателем/ и автоматическим регулятором уровня конденсата РУ-2/568/, импульс взят по уровню подогревателя.

7.1.7. При отключении электродвигателя работающего насоса подпитки блока, либо при падении давления в его напорном патрубке до обратного клапана до 6 кгс/см² автоматически включается электродвигатель резервного насоса.

Включение резервного НППБ от АВР производится при падении давления на его напоре /до обратного клапана/ до 6 кгс/см2 или отключении электродвигателя работающего насоса.

7.2. Подготовка и включение установки в работу.

7.2.1. Перед включением установки блока в работу необходимо:

• осмотром оборудования, запорной и регулирующей арматуры, электроприводов убедиться в его исправном состоянии;

• убедиться в чистоте рабочих мест и исправности площадок обслуживания, в удалении мусора и посторонних предметов;

• проверить исправность средств связи, рабочего и аварийного освещения, а также наличие необходимого противопожарного инвентаря;

• убедиться в готовности оборудования к работе / в отсутствии защемления опор и подвесок, заглушек на включаемых трубопроводах, закрытие люков на баке-аккумуляторе и подогревателях /;

• закрыть вентили опорожнения бака, теплообменников, трубопроводов;

• проверить наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, подготовить их к работе, подключить водоуказательные стекла;

• проверить наличие и качество смазки подшипников насосов /НПБ, НППБ/ и, при необходимости, добавить консистентной смазки, а также подачу охлаждающей воды на подшипники и уплотнения насоса;

• собрать электрические схемы электроприводов запорной и регулирующей арматуры, электродвигателей насосов;

• прогреть паропроводы от коллектора пара 4 ата до отключающих задвижек подачи пара к подогревателям ХОВ, деаэратора 1,2 ата и ППБ;

• открыть вентили выпара в атмосферу в подогревателях и деаэратора, воздушники из водяных камер подогревателей.

7.2.2. Собрать схему заполнения бака, откачки деаэрированной воды и конденсата подогревателей, для чего:

• закрыть задвижки 7хв-13АБ, впб-3, впб-7/679/, впб-6, впб-9, впб-10, регуляторы давления и уровня, задвижки п-21, п-24(563), п-25;

• открыть задвижки хв-1, хв-2, хв-3, впб-1, впб-2, впб-4, впб-5, сзб, д-1, д-2, д-3.

7.2.3.Приоткрыть задвижку 7хв-13, после появления воды из воздушников ПХОВ закрыть их, проверить плотность трубопроводов и теплообменников и открыть задвижку 7хв-13 полностью.

7.2.4. Заполнить ХОВ гидрозатворы предохранительных устройств деаэратора.

7.2.5. Открыть задвижку п-24/56З/ и клапаном РДПБ/564/ прогреть деаэратор в течение 15-20 мин., установить клапаном рхв/577/ минимальный проток воды. При неудовлетворительном качестве воды слить ее через опорожнение деаэратора.

7.2.6. Прогреть паропровод 4 ата на ПХОВ, после чего задвижку п-21 открыть полностью и клапаном РП(565) увеличить подачу пара на ПХОВ, не превышая скорость нагрева ХОВ более 0,5°С/мин.. При появлении воды в корпусе ПХОВ включить в работу НППБ. При пуске установки после монтажа или длительного простоя откачку конденсата вести на сброс в циркканал через задвижку сзт.

7.2.7.При достижении нормального уровня в Д-1,2 ата / 2/3 водомерного стекла / включить в работу НПБ. Быстро проверить:

• направление вращения / по часовой стрелке со стороны двигателя/;

• давление на выдаче насоса /13 кгс/см2/;

• отсутствие течей воды, вибрации, запаха гари.

При появлении признаков неисправности насоса отключить его аварийной кнопкой.

Поочередно опробовать остальные насосы и схему их АВР по отключению двигателя и понижению давления.

7.2.8. По окончании отмывки при температуре воды 102-104⁰С по указанию химцеха НПБ перевести на подпитку блока /открыть задвижку впб-8, закрыть задвижку сзб/, клапаном РПБ-7/680/ плавно взять нагрузку на деаэраторе-1,2 ата из условий работы блока, включить авторегулятор РДПБ/564/.

7.2.9. После подключения ППБ перевести НПБ на деаэратор 7 ата, для чего открыть задвижки впб-6а,б, закрыть задвижку впб-8 и перейти на регулирование нагрузки подпиточного деаэратора клапаном РПБ-6/579/.

7.2.1О. При появлении уровня в ППБ включить в работу конденсатный насос НППБ-7В и авторегулятор РУ-2/568/.

7.3. Обслуживание установки во время работы.

7.3.1. Управление установкой подпитки блока производится с БЩУ машинистом блока. Обслуживание установки по месту, обход оборудования установки производит машинист-обходчик турбины.

7.3.2. Режим работы установки вести таким образом, чтобы качество деаэрируемой подпиточной воды удовлетворяло следующим требованиям:

• содержание кислорода - менее 20 мкг/кг;

• отсутствие свободной углекислотыю.

7.3.3.Для обеспечения требуемого качества деаэрированной воды при эксплуатации деаэратора 1,2 ата необходимо:

• поддерживать номинальное давление в деаэраторе 0,2 кгс/см² и следить, чтобы температура деаэрированной воды соответствовала температуре насыщения 104°С;

• следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и уровнем воды в баке-аккумуляторе, который не должен отклоняться от номинального больше чем на 100 мм;

• не допускать тепловой и гидравлической перегрузки /недогрузки/ деаэратора, появления вибрации и гидравлических ударов;

• периодически /не реже одного раза в смену/ продувать водомерные стекла указателей уровня;

• осуществлять контроль за нормальной работой автоматических регуляторов по давлению и уровню в деаэраторе;

• следить за регулярным проведением химанализов деаэрированной воды/не менее одного раза в смену/, а также при изменении режима работы в деаэраторе;

• поддерживать номинальный расход выпара из деаэратора при всех режимах его работы /не более 2 кг/т при номинальной нагрузке/;

• не допускать слива воды из бака-аккумулятора через переливной гидрозатвор предохранительного устройства и следить за плотностью ручной задвижки опорожнения деаэратора.

7.3.4. Для обеспечения бесперебойной работы подогревателей установки производить следующий контроль:

• за температурой воды на входе и выходе из подогревателя;

• за давлением воды и пара;

• за наличием нормального уровня конденсата в корпусе /периодически производить продувку водоуказательного стекла/;

• за работой автоматических устройств по давлению и уровню.

7.3.5. Для получения наибольшего экономического эффекта при эксплуатации подогревателей необходимо:

• поддерживать чистоту поверхностей нагрева подогревателей, следить за удалением воздуха и других неконденсирующихся газов из них и, тем самым, обеспечивать отсутствие коррозии и работу подогревателей с минимальным недогревом воды до температуры насыщения греющего пара /не более 4-5С/;

• обеспечить нормальную работу регуляторов уровня конденсата в подогревателях.

7.3.6.Причинами повышенного напора в подогревателях могут быть:

• завоздушивание подогревателей;

• неплотность задвижки на обводе ППБ;

• уменьшение рабочей поверхности теплообмена из-за большого числа заглушенных трубок или затопления части поверхности при повышении уровня конденсата греющего пара в подогревателе;

• ухудшение теплообмена в связи с загрязнением поверхности нагрева.

7.7.7. Обслуживание конденсатных насосов подогревателей и насосов подпитки блока:

7.3.7.1. Следить за отсутствием повышенной вибрации, постороннего шума, стука, за наличием консистентной смазки в подшипниках, за работой уплотнений, отсутствием течей воды. Температура подшипников не должна превышать 70⁰С. При правильной работе сальниковых уплотнений, через них просачивается небольшое количество воды.

7.3.7.2. Следить за основными параметрами работы насосных агрегатов, убедиться, что они находятся в допустимых пределах с их технической характеристикой.

7.3.7.3. В соответствии с графиком производить опробование АВР насосов и переходы на резервные насосы.

7_.3.7. Напорные задвижки у насосов, находящихся на АВР, должны быть открыты. Опробование АВР проводится согласно графика от контактов ЭКМ.

7.3.8.Своевременно выявлять дефекты и неполадки в работе оборудования установки и принимать меры к их устранению.

7.4.Отключение установки и вывод в ремонт.

7.4.1. Отключение подогревателей установки производится в следующем порядке:

• сначала выключается подогреватель с более высоким давлением в паровом пространстве /корпусе/;

• каждый подогреватель выключается сначала с паровой стороны, а затем с водяной стороны.

7.4.2. Перейти на дистанционное регулирование давления греющего пара клапанами № 562 ППБ и № 563 ПХОВ «А», при этом скорость понижения температуры воды на выходе из подогревателей не должна превышать 0,5 °С/мин.

7.4.3. После прекращения подачи пара в корпус подогревателя закрыть задвижку на сливе конденсата из корпуса, остановить конденсатный насос.

7.4.4. Перейти на дистанционное регулирование давления пара в колонке клапаном № 564, осуществляя контроль за уровнем воды в баке-аккумуляторе.

7.4.5.Отключить ППБ по пару, остановить НППБ-7В и перевести работу НПБ в рассечку ПНД.

7.4.6. Клапаном РПБ-7/680/ разгрузить деаэратор 1,2 ата, контролируя уровень и давление в деаэраторном баке.

7.4.7. Закрыть задвижку п-21, п-24/563/, остановить НПБ,НППБ, после чего закрыть задвижки впб-7/679/ и хв-3/576/. Закрыть охлаждающую воду на сальники и подшипники насосов.

7.5.Вывод в ремонт оборудования подпитки блока.

7.5.1. При работах внутри деаэраторного бака необходимо расхолодить его прокачкой малым расходом воды и закрыть задвижку слива с бака. Закрыть, запереть цепью с замком, разобрать эл.схему и повесить плакаты «Не открывать - работают люди» на задвижки п-24(563), хв-3(576), в-2а,б, впб-1А,Б,В, открыть дренажи перед ними. Установить заглушку на переливе деаэратора.

7.5.2. При выводе в ремонт подогревателя на работающей установке необходимо:

• запорной арматурой по пару и воде надежно отключить подогреватель от действующих трубопроводов;

• открыть воздушники и дренажи на отключенных трубопроводах и убедиться по манометру в отсутствии давления в трубной системе подогревателя;

• разобрать электрические схемы электроприводов регулирующей арматуры, запорную и регулирующую арматуру завязать на цепи и замкнуть на замки;

• вывесить плакаты на запорной арматуре «Не открывать - работают люди», на открытых воздушниках и дренажах «Не закрывать - работают люди» ;

7.5.3. Для вывода в ремонт насоса установки необходимо:

• снять напряжение с электродвигателя;

• закрыть задвижки на всасе и напоре насоса, а также на подаче охлаждающей воды к насосу;

• снять напряжение с электроприводов арматуры;

• открыть дренажи, воздушник насоса и опорожнить насос, по манометру убедиться в отсутствии давления в корпусе насоса;

• вышеперечисленную арматуру завязать на цепи и замкнуть на замки; на запорной арматуре повесить плакаты «Не открывать - работают люди», на воздушниках и дренажах - «Не закрывать - работают люди»;

• при необходимости одновременной работы на насосе и электродвигателе полумуфты электродвигателя и насоса должны быть разъединены, отсоединен кабель электродвигателя.

7.6.Аварийные положения и неполадки в работе установки

7.6.1. Термический деаэратор 1,2 ата, подогреватели установки подпитки блока должны быть немедленно отключены в следующих случаях::

• если давление в деаэраторе или подогревателе поднимается выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции по эксплуатации;

• при неисправности предохранительных устройств деаэратора от аварийного повышения давления и уровня;

• если в основных элементах деаэратора, подогревателя будут обнаружены трещины, выпучины, значительные утонения стенки, пропаривание или потение в сварных швах;

• при выходе из строя всех контрольно-измерительных приборов по давлению и уровню;

• при неисправности или при неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;

• при возникновении гидроударов, угрожающих целостности сосудов и трубопроводов;

• при возникновении пожара, непосредственно угрожающего оборудованию установки.

7.6.2. Любой из работающих насосов должен быть аварийно отключен при :

• возникновении внезапной сильной вибрации и появлении ударов и металлических звуков в насосе и электродвигателе;

• появлении дыма и искр из подшипников насоса или электродвигателя;

• «запаривании» насоса.

7.6.3. При появлении сильных гидроударов в трубопроводах подпиточной воды и паропроводах к подогревателям установки подпитки блока немедленно отключить соответствующий подогреватель по пару и проверить:

• достаточность давления и наличие расхода подпиточной воды;

• отсутствие завоздушивания водяных камер и переполнения парового пространства подогревателя.

Повторное включение подогревателя в работу производить только после устранения причин возникновения гидроударов.

7.6.4. Неполадки в работе деаэратора 1,2 ата могут происходить вследствие неправильной эксплуатации или по причине отказа в работе автоматики и средств контроля.

7.6.5. Повышение концентрации кислорода и свободной углекислоты в деаэрированной воде выше нормы может происходить по следующим причинам:

7.6.5.1. Недостаточный отвод выпара: проверить степень открытия и исправность задвижки на трубопроводах отвода паровоздушной смеси из колонки деаэратора в атмосферу.

7.6.5.2. Температура деаэрированной воды не соответствует давлению в деаэраторе:

• проверить температуру и расход поступающей в деаэратор воды, повысить ее температуру или уменьшить расход;

• проверить работу регулятора давления и при неисправности автоматики перейти на дистанционное или ручное регулирование давления.

7.6.5.3. Подача в деаэратор пара с повышенным содержанием кислорода и свободной углекислоты. Необходимо определить и ликвидировать очаги поражения пара газами.

7.6.5.4. Неисправен деаэратор /разрушение барботажного устройства, обрыв тарелок и т.п./. Необходимо вывести деаэратор из работы и произвести ремонт.

7.6.5.5. Недостаточен расход пара в деаэраторе /величина среднего подогрева воды в деаэраторе меньше 10⁰С/. Необходимо понизить температуру воды, поступающей в деаэратор и обеспечить ее подогрев не менее 10⁰С.

7.6.5.6. Пониженное давление в деаэраторе:

• проверить исправность регулятора давления и, в случае необходимости, перейти на дистанционное регулирование;

• проверить давление пара в коллекторе 4 ата.

7.6.5.7. Повышение давления в деаэраторе и срабатывание предохранительного устройства может происходить:

• вследствие неисправности регулятора давления и резкого увеличения расхода пара или снижений расхода химобессоленной воды, в этом случае следует перейти на дистанционное регулирование давления, а при невозможности снизить давление - остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики;

• при резких повышениях температуры или уменьшении расхода ХОВ необходимо увеличить расход ХОВ или снизить ее температуру, или уменьшить расход пара и заполнить гидрозатворы предохранительных устройств.

7.6.7. Повышение и понижение уровня воды в деаэраторном баке может происходить из-за неисправности регулятора уровня, необходимо перейти на дистанционное регулирование уровня, при невозможности поддержания нормального уровня отключить установку.

7.6.8. В деаэраторе нельзя допускать гидравлических ударов. При возникновении гидравлических ударов из-за неисправности деаэратора его следует остановить и произвести ремонт.

7.6.9. При работе деаэратора в режиме «захлебывания» необходимо проверить температуру воды, поступающей в деаэратор, максимальный подогрев воды в деаэраторе не должен превышать 40⁰С при 120% нагрузке, в противном случае необходимо повысить температуру ХОВ и уменьшить ее расход.

7.6.10. При срабатывании защиты блока:

• закрыть пар на теплообменники /563,565,562/;

• закрыть подачу воды в Д-1,2 /577/;

• остановить НППБ-7А,В. НПБ-7А;

• закрыть задвижки № 578, 674.

7.6.11. 0 всех неполадках в работе оборудования установки ставить в известность начальника смены цеха, а при неисправности электрооборудования и начальника смены электроцеха, с обязательной записью в журнале дефектов и оперативный журнал.