- •Глава 11.Обслуживание турбоагрегата при работе под нагрузкой.
- •Раздел 1
- •Глава 1. Турбина пт-80/100-130/13
- •1.2. Масляная система турбоагрегата.
- •1.3. Система регулирования турбины.
- •2.1. Техническое описание и основные характеристики генератора.
- •Система уплотнения вала генератора.
- •Глава 3. Конденсационная установка
- •Глава 4. Система регенерации.
- •Глава 5. Питательная установка
- •Глава 6. Техническое водоснабжение блока.
- •Глава 7. Установка подпитки блока.
- •Глава 8. Теплофикационная установка блока.
- •Глава 9. Защита блока, технологические блокировки,
- •Раздел II
- •Глава 10. Подготовка и пуск турбогенератора
- •10.1. Критерии надежности
- •10.2. Пуск турбины из холодного состояния.
- •10.3. Пуск турбины из неостывшего состояния
- •Глава 11. Обслуживание турбоагрегата при работе под нагрузкой
- •11.1. Включение регулируемых отборов.
- •11.3. Периодичность контроля за оборудованием.
- •Глава 12. Эксплуатация предохранительных устройств
- •Глава 13. Плановый останов турбины
- •Глава 14. Общие положения
- •Глава 15. Случаи аварийного останова турбогенератора
- •15.2. Осевой сдвиг роторов турбины
- •15.3. Попадание воды в турбину
- •15.4. Вибрация подшипников турбогенератора
- •15.5.Снижение вакуума в конденсаторе турбины
- •Глава 16. Прочие нарушения режима работы турбоустановки
- •16.1. Сброс и наброс нагрузки
- •16.2. Неисправности в работе клапанов турбины.
- •16.3. Прогиб вала
- •Глава 17. Нарушение режима работы электрооборудования
- •Раздел 1у. Охрана труда. Техника безопасности и противопожарная безопасность.
- •Глава 18. Меры безопасности при обслуживании оборудования
- •Глава 19. Противопожарная безопасность
- •Изменения и дополнения
Глава 13. Плановый останов турбины
13.1.Останов турбоагрегата в резерв, капитальный или текущий ремонт производится с разрешения НСС.
13.2.Предупредить об останове блока начальников смен электроцеха, ЦТА, химцеха.
13.3.Перед остановом необходимо:
прогреть и подготовить к включению РРОУ-140/6;
опробовать АВР резервного и аварийного маслонасосов;
путем расхаживания убедиться в отсутствии задеваний стопорного и регулирующих клапанов;
убедиться в готовности к работе системы защит, блокировок, световой и звуковой сигнализации;
проверить исправность ГПЗ по сигнализации на БЩУ;
убедиться, что исправны и включены приборы, контролирующие параметры свежего пара и контрольные показатели теплового и механического состояния турбины;
проверить наличие напряжения и готовность к работе ВПУ.
13.4.Проверить проходимость дренажей, для чего:
открыть общие задвижки дренажных коллекторов расширителя турбины;
проверить на ощупь вентили дренажей отборов и ЦНД и холодные продуть в течение 1-2 минут;
продуть дренажи главных паропроводов кратковременным их приоткрытием.
13.5.Перевести на питание паром от коллектора собственных нужд эжекторы, уплотнения турбины, деаэратора, калориферы котла.
13.6.Отключить регулируемые теплофикационный и производственный отборы турбины согласно п.11.1.
13.7.Проверить посадку обратных клапанов отборов турбины, при необходимости произвести проверку предохранительных устройств блока.
13.8.Разгрузку турбины производить со снижением паропроизводительности котла до 90 т/ч и переводом его на РОУ-140/13/п.3.2/. Прикрытием регулирующих клапанов, воздействуя на МУТ, выдерживать скорость разгрузки 2-3 МВт/мин. Скорость разгружения зависит от величины относительного расширения ротора ЦВД. С целью уменьшения скорости укорочения ротора ЦВД при нагрузке 20-30 МВт подать свежий пар в камеру переднего уплотнения /предварительно продуть и прогреть паропровод подачи пара на переднее уплотнение/, закрыть вентиль отсоса пара из этой камеры во II отбор. Температура пара, подаваемого в данную камеру уплотнений, должна быть выше температуры металла ЦВД в зоне регулирующей ступени.
13.9.Отключить сливной насос ПНД при нагрузке 25-30 МВт и перевести дренаж в конденсатор. При нагрузке 10-15 МВт отключить ПВД и систему подпитки блока.
13.10. При снижении нагрузки и останове турбины не допускать резкого снижения температуры металла перепускных труб и паровпускных частей ЦВД, выдерживая скорость менее 1,5°С/мин. Постоянно вести контроль за относительными расширениями роторов турбины, осевым сдвигом, температурой подшипников, фланцев и шпилек, вибрацией подшипников и искривлением ротора.
13.11. При нагрузке 3-5 МВт сделать выдержку для выравнивания относительных расширений роторов, закрыть задвижки отборов.
13.12. Разгрузить турбину до холостого хода, включить ПМН.
13.13. Дать импульс на закрытие ГПЗ, проверить, что закрыты задвижки на байпасе ГПЗ, на линиях регулируемых отборов. Отключить турбину ключом-кнопкой, проверить по сигнализации посадку СК и регулирующих клапанов, закрыть задвижку отсоса от штоков клапанов, открыть дренаж до ГП3.
13.14. При отрицательной активной мощности отключить выключатель генератора, убедиться в его полном отключении /показания амперметров статора равны нулю, отсутствие сигнала неполнофазного отключения/ и снижении оборотов ТГ, отключить АГП и автомат возбуждения.
13.15. Снять кривую выбега ротора, поддерживая нормальный вакуум, если позволяет удлинение РНД. При удлинении РНД до 3,0 Ом закрыть задвижку на подводе пара к эжекторам и понизить вакуум до -0,75 кгс/см2 ею. Прослушать турбину в процессе выбега ротора. Нормальный выбег составляет примерно 30-33 мин., а при останове со срывом вакуума - 15 минут.
13.16. После останова ротора турбины включить ВПУ. В течение первых восьми часов ВПУ должно работать непрерывно, затем отключить ВПУ и проворачивать ротор ТГ на 180° через 10-20 минут до полного остывания турбины. Записать время выбега турбины, нагрузку злектродвигателя ВПУ и результаты прослушивания турбины в оперативный журнал. Полное остывание турбины считается, когда температура ЦВД достигает 170°С. Если ВПУ не включается, то немедленно прекратить подачу пара на уплотнения и сброс в конденсатор. После устранения неисправности провернуть ротор на 180°С, выждать половину времени простоя и включить ВПУ на время полного исчезновения прогиба.
13.17. Включить РМНС и остановить ПМН.
13.18. После обеспаривания паропровода, корпусов ПВД, снизить вакуум в конденсаторе до нуля. Прекратить подачу пара на уплотнения турбины, к эжекторам и ПС-50. Остановить конденсатный насос и БОУ с разрешения персонала химцеха. Проверить плотность ПНД /п.4.1.2./.
13.19. При температуре выхлопных частей ЦНД менее 55°С остановить ЦЭН и закрыть циркуляционную воду на конденсатор.
13.20. После останова турбины вентили дренажей и продувок из перепускных труб и цилиндров не открывать, пока температура металла не снизится до 170°С.
13.21. Останов МНУ производится с разрешения персонала электроцеха после вытеснения водорода и перевода генератора на воздух.
Отключение МНС производится только на время ремонтных работ после снижения температуры металла цилиндров турбины до 1700С.
13.23. Запись показаний приборов производить до полного остывания ЦВД в суточной и пусковой ведомостях.
13.24. При длительном простое: раз в сутки на 15 мин. включать РМНС и ВПУ, раз в неделю включать ПМН и расхаживать сервомоторы клапанов турбины.
Р А 3 Д Е Л III
АВАРИЙНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ИХ ЛИКВИДАЦИЯ
