Глава 8. Теплофикационная установка блока.

8.1. Общее описание теплофикационной установки блока.

8.1.1. Теплофикационная установка блока предназначена для подогрева сетевой воды на нижнюю зону города и промплощадку паром из регулируемых отборов турбины. В ее состав входят горизонтальные сетевые подогреватели /ПСГ-1, 2/, основной и пиковый бойлеры /ОБ, ПБ/, конденсатные насосы /КНН, КНВ, КНБ/, сетевые насосы 1и II подъемов /СНН/, трубопроводы пара, конденсата и сетевой воды. Характеристика оборудования дана в приложении П-2.4.

8.1.2. Одноступенчатый подогрев сетевой воды производится в ПСГ-1 паром нижнего теплофикационного отбора /6 отбор/. Максимально-возможная тепловая нагрузка составляет 115 гкал/ч /220 т/ч пара/. Подогрев воды в ПСГ-2 производится паром из верхнего теплофикационного отбора /5 отбор/. Максимально-возможная тепловая нагрузка - 75 гкал/ч /145 т/ч пара/. Общий нагрев сетевой воды - не более 50°С, расход сетевой воды - не более 3000 т/ч.

ПСГ- теплообменный аппарат с центральным трубным пучком и цельнокованным корпусом, выполненным заодно с входной камерой.

Поверхность нагрева ПСГ образована прямыми трубками из латуни, развальцованными с обеих сторон в трубных досках и опирающимися на 5 промежуточных перегородок.

Для защиты трубок от эрозионного износа в периферийных рядах трубного пучка со стороны входа пара установлены стальные прутки- отбойники.

Конструкцией ПСГ предусматривается:

• равномерная раздача пара вдоль трубного пучка, для чего в приемных патрубках установлены раздающие насадки;

• компенсация тепловых расширений, для чего каждый подогреватель со стороны поворотной водяной камеры имеет линзовые компенсаторы;

• автоматическое регулирование уровня в сборниках конденсата для поддержания необходимого подпора на всасе конденсатных насосов, а также контроль за уровнем конденсата.

Для предотвращения разгона турбины паром, образующимся вследствие вскипания конденсата в конденсатосборнике при сбросах нагрузки, ПСГ имеет специальное устройство на сливе конденсата греющего пара из парового пространства в конденсатосборник. Это устройство выполнено в виде профильных насадок.

Конденсат греющего пара подогревателей каскадно сливается через гидрозатворы ПСГ-2-ПСГ-1-конденсатор, а также может откачиваться конденсатными насосами /КНВ и КНН/ в линию основного конденсата перед ПНД-3 и ПНД-4. Насосы аналогичны конденсатным насосам турбины /п.3.1.4./.

Отсос паровоздушной смеси из ПСГ-1,2 выполнен по каскадной схеме со сбросом в конденсатор.

8.1.3. Бойлеры предназначены для снятия пиковых нагрузок теплосети в отопительный сезон, нагрев воды в бойлере - не более 30%. Пар на ПБ и ОБ подводится от коллектора 13 ата и 4 ата /соответственно/ собственных нужд.

Бойлер представляет собой поверхностный теплообменник вертикального типа. Прямые латунные трубки завальцованы в трубных досках. Пар подводится через регулятор в межтрубное пространство. Конденсат греющего пара из ПБ поступает в ОБ и откачивается конденсатными насосами КС-50-110 в деаэраторный бак. На охлаждение сальниковых рубашек КНБ подведен конденсат от КЭН, на охлаждение подшипников -техническая вода.

8.1.4. Система циркуляции сетевой воды.

Система циркуляции сетевой воды служит для поддержания параметров сетевой воды на вводах теплосети соответственно диспетчерскому графику и включает в себя: сетевые насосы I и II подъемов, систему трубопроводов сетевой воды с арматурой.

Циркуляция сетевой воды может осуществляться:

• через включенный ПСГ-1 с обводом сетевой воды по байпасу ПСГ-2;

• через включенные ПСГ-1 и ПСГ-2;

• через включенные ПСГ-1, ПСГ-2, основной или пиковый бойлеры;

• с обводом сетевой воды помимо сетевых подогревателей при отключенных ПСГ-1,2.

Сетевая вода, поступающая от потребителя по обратной магистрали, сетевыми насосами I подъема /СНН-1/ подается к сетевым подогревателям ПСГ-1,2,

После ПСГ-1,2 сетевая вода поступает на всас сетевых насосов второго подъема /СНН-11/ и далее к пиковым бойлерам или непосредственно к потребителю.

Сетевые насосы теплофикационной установки центробежные, горизонтальные, одноступенчатые с колесом двустороннего всасывания. Корпус и крышка насоса литые, чугунные, с горизонтальным разъемом.

Рабочее колесо СНН-1 - стальное, из двух половин, СНН-II- чугунное. Опорами ротора СНН-1 служат подшипники скольжения, СНН-1I- подшипники качения: роликовый со стороны двигателя и двухрядный шариковый с торца вала. На СНН-1 дополнительно установлен упорный двухрядный шарикоподшипник. Смазка подшипников кольцевая, в корпусах установлены змеевики охлаждения. Для контроля уровня масла в корпусах установлены масломерные стекла. В подшипники заливается турбинное масло Тп-22с.

Концевые уплотнения насоса сальникового типа. Подводится техническая вода на охлаждение сальников, которая разделяется на два потока: один омывает снаружи камеру сальника, другой подводится через фонарное кольцо к набивке.

СНН-1 соединяется с двигателем жесткой муфтой, СНН-11 - упругой втулочно-пальцевой муфтой. Вращение насосов противоположное. На всасе СНН-1 установлена коническая сетка с ячейкой 0,5 мм, проходное сечение сетки должно превышать сечение трубопровода в 2,5-3 раза.

8.1.5. Теплофикационная установка имеет следующие защиты и блокировки:

• при повышении уровня в подогревателях до 700 мм подается светозвуковой сигнал и включается резервный конденсатный насос;

• при отключении электродвигателя рабочего конденсатного насоса включается резервный;

• при повышении уровня в подогревателе до 1100 мм срабатывает защита подогревателя.

Подогреватель	Открывается	Закрывается
ПСГ-1	7ос-5/715/,сз-1н/711/	7ос-4/714/,7пс-4/716/, 7пс-5/717/,по-5т/702/
ПСГ-2	7пс-6/718/,сз-1в/712/	7-пс-4/716/,по-5т/702/
ОБ		7ос-9/831/,7-пс-9/832/, п-20/841/,7пс-9/832/
ПБ	7пс-12/836/	70С-10/833/,. 7пс-10/834/, п-15/844/

При изменении давления воды в прямой магистрали подается светозвуковой сигнал.

Уровень в подогревателях поддерживается автоматически регуляторами уровня 703, 706, 846, 847.

8.2. Подготовка и включение теплофикационной установки.

8.2.1. Перед включением теплофикационном установки необходимо:

• проверить завершение всех ремонтных работ по имеющимся нарядам и записям о допуске к работе на основном и вспомогательном оборудовании;

• проверить устранение всех дефектов и замечаний по работе оборудования, внесенных в журнал дефектов в период его работы до останова;

• осмотром вспомогательного оборудования, запорной и регулирующей арматуры убедиться в его исправном состоянии;

• убедиться в готовности и чистоте рабочих мест, оборудования и отсутствии посторонних предметов;

• проверить подключение и исправность приборов КИП;

• проверить исправность приборов связи, рабочего и аварийного освещения, а также наличие необходимого пожарного инвентаря;

• проверить исправность и подключение водоуказательных стекол;

• проверить наличие и качество смазки подшипников насосов и, при необходимости, добавить масло;

• закрыть дренажи трубопроводов и насосов сетевой воды, открыть воздушники насосов и теплообменников;

• собрать электросхемы запорнорегулирующей арматуры.

8.2.2. Подготовить к заполнению и циркуляции схему сетевой воды:

• закрыть задвижки 7пс-1/837/, 7пс—2/838/, 7ос-1/801/, 7ос-2/827/, 7ос-4/714/, 7ос-6/615/, 7пс-4/716/, 7пс-6/718/, 7пс-5/717/, 7ПС-7А/824/, 7пс-12/836/, 7пс-8/805/;

• открыть задвижки 7ос-ЗА/802/, 7пс-ЗА/806/, 7ос-5/715/, 7ос-7А/815/, 7ос-9/831/, 7ПС-9/832/, 7ос-10/833/, 7пс-10/834/, задвижку рециркуляции 7рц/блок 4/.

8.2.3. От насосов подпитки теплосети или приоткрытием задвижки 7ос-2/827/ медленно заполнить систему, закрыть по мере вытеснения воздуха воздушники, проверить плотность дренажей, трубопроводов, фланцевых соединений, трубной системы подогревателей.

8.2.4. Открыть задвижку 7ос-2/827/, собрать электросхему СНН-1,11, открыть воду на охлаждение сальников и подшипников насосов.

8.2.5. Включить в работу один СНН-1 проверить правильность вращения насоса, создаваемое давление. Убедившись в нормальной работе насоса /отсутствие стуков, вибрации, нагрева сальников, подшипников насоса и двигателя/, задвижкой 7рц поднять давление в прямой магистрали до 7-7,5 кгс/см².

8.2.6. Включить в работу один СНН-11, убедившись в его нормальной работе, открыть задвижку 7пс-7А/824/ и прикрыть задвижку 7ос-8А/818/, отрегулировать давление в прямой магистрали 10-11кгс/см².

Опробовать в работе остальные СНН-1,11, работа насосов на закрытую задвижку более 2-3 минут не допускается.

8.2.7. Собрать схему конденсата греющего пара подогревателей:

• открыть задвижки дн-5/701/, дн-1А, дн-2А, дв-1А, дв-2А, сз-1н/711/, сз-1в/712/, дпб-6А, дпб-7А, вентили отсоса воздуха с конденсатных насосов;

• закрыть задвижки дв-5/713/, дпб-1, дпб-4, дн-3 дн-4, дв-3, дв-4, вентили опорожнения конденсатосборников ПСГ-1,2;

• собрать электросхему конденсатных насосов в испытательном положении, совместно с персоналом электроцеха и ЦТА, опробовать их АВР по отключению двигателя и повышению уровня в ПСГ-1,2, после чего собрать электросхему насосов в рабочем положении;

• открыть конденсат и техводу на охлаждение сальников и подшипников насосов.

8.2.8. Включение ПСГ-1.

При работе блока ПСГ-1 охлаждается протоком конденсата со сбросом в БНТ. Включение ПСГ-1 производится при нагрузке не менее 25 мВт в следующем порядке:

• открыть задвижки 7ос-4/714/ и 7пс-6/718/;

• прикрыть задвижку 7ос-5/715/ и опробовать совместно с ЦТА защиту ПСГ-1 по повышению уровня;

• прикрытием ступенями задвижки 7ос-5/715/ нагрузить ПСГ-1 по пару с контролем давления в камере 6 отбора и нагрева сетевой воды /скорость повышения температуры сетевой воды не должна превышать 0,5°С/мин;

• закрыть задвижку, дн-5/701/ и при повышении уровня в ПСГ-1 включить в работу КНН со сбросом на БГК; по окончании отмывки по указанию химцеха конденсат ПСГ-1 перевести в тракт основного конденсата;

• включить в работу РДТ согласно п11.1.

При повышении температуры сетевой воды в прямой магистрали до 70⁰С подключить теплофикационную установку к промплощадке:

• приоткрыть задвижку 7пс-2/838/;

• отключить бойлеры и сетевые насосы на бл. № 4-6;

• открыть задвижку 7пс-2/838/ и закрыть задвижку рециркуляции 7рц.

8.2.9. Включение ПСГ-2 производится в следующем порядке:

• открыть вентили байпаса задвижки 7пс-4/716/;

• после заполнения трубной системы закрыть воздушник, проверить плотность подогревателя;

• открыть задвижки 7пс-4/716/ и 7пс-5/717/;

• прогреть паропровод 5 отбора и приоткрыть задвижку по-5т/702/

• опробовать защиту ПСГ-2 по повышению уровня в конденсатосборнике;

• закрыть воздушник с корпуса ПСГ-2 и приоткрыть байпас вентиля отсоса воздуха в ПСГ-1, не допуская резкого снижения вакуума;

• нагрузить по пару ПСГ-2 открытием задвижки по-5т/702/ и прикрытием задвижки 7пс-6/718/; открыть вентиль отсоса воздуха;

• при появлении уровня в конденсатосборнике включить КНВ на сброс в БГК, после отмывки по указанию химцеха перевести конденсат за ПНД-3;

• дальнейшее нагружение ПСГ-1,2 производится РДТ/п.11.1/.

8.2.10. Включение бойлеров производится в следующем порядке:

• открыть Рп-1,2/842,843/, рп-3/845/, воздушник и дренажи паропроводов;

• приоткрыть задвижки п-20/841/, п-15/844/, и в течение 10-15 минут прогреть паропроводы;

• проверить защиты бойлеров по повышению уровня, после чего закрыть паровые регуляторы и открыть задвижки п-15 и п-20 полностъю при появлении уровня в бойлере закрыть задвижки впт-6а,б, открыть задвижку сброса конденсата в циркканал или на всасе СНН-11 и включить в работу КНБ;

• после отмывки по указанию химцеха перевести конденсат бойлеров в деаэраторный бак.

8.3. Контроль за работой теплофикационной установки.

8.3.1. Контролировать работу регуляторов и поддерживать уровень в подогревателях - 2/3 водоуказательного стекла; ежесменно сверять показания уровнемеров с водоуказательными стеклами.

8.3.2. Не допускать:

• повышения давления пара в корпусах свыше номинального;

• повышения давления в трубной системе ПСГ-1,2 более 8 кгс/см²; при колебаниях давления сетевой воды отключить регулятор давления перед ПСГ-1,2, закрыв воду на мембрану регулятора;

• работу сервомотора поворотной диафрагмы при крайних положениях /при включенном РДТ/;

• нагрева сетевой воды в ПСГ-1,2 более 50°С и в бойлере – свыше 30⁰С.

8.3.3. Максимальный расход сетевой воды через ПСГ-1,2 не должен превышать 3000т/ч, через бойлер – 1800 т/ч / если один из них в ремонте/.

8.3.4. Давление воды в прямой линии поддерживать задвижкой 7пс-8А, в обратной – регулятором подпитки теплосети. Отклонение давления допускается не более 0,5 кгс/см² - для прямой магистрали и 0,2 кгс/см² – для обратной.

8.3.5. Регулирование температуры воды производится изменением давления пара в камере теплофикационного отбора, а в зоне минимальных давлений - путем открытия байпасов ПСГ-2 и ПСГ-1, при этом скорость изменения температуры сетевой воды не должна превышать 30°С/ч, а отклонение от заданного графика - не более 2⁰С.

8.3.6. Контролировать температурный напор подогревателей /2-3⁰С/, качество конденсата, плотность теплообменников, арматуры.

8.3.7. Не допускать попадания воды на электрооборудование, своевременно принимая меры по подтяжке сальников и фланцев.

8.3.8. При работе насосов контролировать:

• нагрузку электродвигателя по амперметру /ток не должен превышать номинальный/;

• плотность обратных клапанов резервных насосов / по отсутствию вращения их в обратную сторону /;

• чистоту сетки на всасе СНН-1 /перепад не должен превышать 0,4 кгс/см2/;

• давление на всасе и выдаче насоса /создаваемый напор должен быть не менее номинального/;

• осевые смещения ротора насоса / вал не должен перемещаться в осевом направлении/;

• уровень масла в подшипниках насосов /не менее ½ масломерного стекла/ и вращение смазочных колец подшипников;

• качество масла визуально / чтобы было прозрачно /;

• температуру подшипников насоса и двигателя / допустимая температура – 65⁰ С /;

• расход откачиваемого конденсата; при расходе более 90 т/ч включить резервный насос или приоткрыть сброс в конденсатор; для КНН- закрыть перемычку с ПНД-2;

• нагрев и протечки воды сальниковых уплотнений /протечки должны быть минимальными/.

8.3.9. Согласно графика совместно с персоналом ЦТА производить проверку защит, блокировок подогревателей, переход на резервный насос с проверкой АВР.

8.3.10. Поддерживать в чистоте оборудование, площадки, проходы.

8.4. Отключение теплофикационной установки.

8.4.1.При отключении бойлера плавно понизить регулирующим клапаном давление пара в корпусе подогревателя до нуля, закрытъ задвижку греющего пара и остановить конденсатный насос.

8.4.2. При отключении ПСГ-2:

• приоткрытием задвижки 7пс-6/818/ разгрузить ПСГ-2 со скоростью не более 10 т/ч пара в минуту;

• закрыть задвижку по-5т/702/, открыть задвижку дв-5/713/ и остановить КНВ;

• закрыть вентиль отсоса воздуха в ПСГ-1;

• переключить РДТ от камеры 6 отбора.

При отключении ПСГ-1/после отключения ПСГ-2/:

• разгрузить по пару подогреватель открытием поворотной диафрагмы и отключить РДТ;

• приоткрыть задвижку 7ос-5/715/, разгрузить ею ПСГ-1 по пару со скоростью не выше 10 т/ч пара в минуту;

• остановить КНН и открыть задвижку дн-5/701/;

• открыть задвижку 7ос-5/715/, закрыть задвижки 7ос-4/714/, 7пс-4/716/, 7пс-6/718/;

• открыть конденсат на охлаждение трубок ПСГ-1 со сливом в БНТ.

8.4.4. При останове СНН-1 руководствоваться «Инструкцией по системе теплофикации ГРЭС».

8.5.Аварийные положения и неполадки при работе оборудования.

8.5.1. При ликвидации аварийных положений персонал обязан руководствоваться следующими принципами: обеспечение безопасности персонала, сохранение цельности оборудования, обеспечение потребителей тепловой и электрической энергией.

8.5.2. Теплофикационная установка должна быть отключена персоналом:

• при сбросе электрической нагрузки ниже 25 МВт;

• при повышении уровня в конденсатосборнике ПСГ-1 выше 1100 мм и несрабатывании защиты;

• при выходе из строя конденсатных насосов КНН;

• при снижении давления в обратной магистрали теплосети до 2 кгс/см² и невозможности восстановить его путем увеличения подпитки;

• при значительном внезапном снижении давления в прямой и обратной магистралях, свидетельствующем о разрыве трубопровода теплосети.

В данном случае необходимо:

• обеспечить работу турбоустановки в конденсационном режиме;

• отключить РДТ;

• обеспечить проток конденсата через ПСГ-1.

8.5.3. При останове блока 7 или останове всех СНН-1,II обеспечить теплом потребителей от бойлерных установок блоков 300 согласно «Инструкции по системе теплофикации ГРЭС».

8.5.4. ПСГ-2 должен быть отключен действием персонала в следующих случаях:

• при сбросе электрической нагрузки до 25 МВт;

• при повышении уровня в конденсатосборнике выше 1100 мм и несрабатывании защиты;

При выходе из строя КНВ перевести слив из ПСГ-2 в ПСГ-1.

8.5.5. Кроме вышеперечисленных случаев ПСГ-1,ПСГ-2, а также бойлеры должны быть немедленно остановлены:

• при повышении давления в подогревателе выше разрешенного;

• при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, сквозных свищей в сварных швах, разрыве прокладок;

• при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;

• при неисправности манометров, измеряющих давление в подогревателе и невозможности определения давления другими приборами;

• при неисправности указателей уровня жидкости;

• при возникновении пожара, непосредственно угрожающему подогревателям.

8.5.б. При появлении сильных гидроударов в трубопроводах сетевой воды и паропроводах к подогревателям теплофикационной установки немедленно отключить соответствующий подогреватель по пару и проверить:

• достаточность давления и наличие расхода сетевой воды;

• отсутствие завоздушивания водяных камер и переполнения парового пространства подогревателя,

• повторное включение подогревателя в работу производить только после устранения причин возникновения гидроударов.

8.5.7. При нарушении плотности трубного пучка сетевых подогревателей ПСГ-1, ПСГ-2 или бойлеров и связанным с этим ухудшением качества конденсата перевести слив конденсата греющего пара на сброс в БГК, с последующей разгрузкой и отключением соответствующего подогревателя или теплофикационной установки в целом.

8.5.8. При повышении температурного напора подогревателя проверить уровень конденсата в подогревателе, схему отсоса воздуха из корпуса подогревателя, закрытие обводов подогревателя, открытие КОС, паровой задвижки.

8.5.9. Работающий насос должен быть аварийно остановлен:

• при возникновении внезапной сильной вибрации и металлических стуков в насосе или электродвигателе;

• при появлении дыма, искр из подшипников насоса или электродвигателя;

• при появлении сильной течи воды в корпусе или с уплотнений насоса;

• при невозможности устранить попадание воды на двигатель насоса;

• при резком возрастании тока сверх номинального и срабатывании электрических защит;

• при нагреве подшипников до температуры более 70⁰С;

• при срыве насоса вследствие обрыва вала, задвижки на всасе, забития сетки.

8.6.Вывод в ремонт оборудования теплофикационной установки.

8.6.1. При выводе в ремонт подогревателя необходимо:

• закрыть вентиль отсоса воздуха;

• закрыть задвижку греющего пара;

• остановить конденсатный насос и закрыть задвижку на выдаче насоса /или задвижку слива конденсата на следующий подогреватель/;

• открыть воздушник и опорожнение корпуса подогревателя;

• закрыть задвижки на входе и выходе сетевой воды и вентиль заполнения;

• открыть воздушник и опорожнение трубной системы подогревателя;

• с электроприводов закрытой арматуры снять напряжение, запереть цепью с замком и повесить плакаты «Не открывать - работают люди»;

• вентили опорожнения запереть цепью с замком и повесить плакаты «Не закрывать - работают люди».

Ремонтные работы на ПСГ-1 производятся только на неработающей турбоустановке.

8.6.2. При выводе в ремонт насоса необходимо:

• перейти на резервный насос;

• закрыть задвижку на выдаче и на всасе насоса, контролируя плотность задвижек;

• разобрать электросхемы двигателя и приводов арматуры, отсоединить кабель электродвигателя;

• открыть воздушник и опорожнение насоса;

• закрыть воду на уплотнения и подшипники насоса;

• закрытую арматуру запереть цепью с замком, повесить плакаты «Не открывать – работают люди»;

• вентиль опорожнения запереть цепью с замком и повесить плакат «Не закрывать - работают люди».

При выводе в ремонт конденсатных насосов ПСГ закрыть вентиль отсоса воздуха с корпуса насоса: для КНН опрессовкой проверить плотность задвижек на всасе.