- •Глава 11.Обслуживание турбоагрегата при работе под нагрузкой.
- •Раздел 1
- •Глава 1. Турбина пт-80/100-130/13
- •1.2. Масляная система турбоагрегата.
- •1.3. Система регулирования турбины.
- •2.1. Техническое описание и основные характеристики генератора.
- •Система уплотнения вала генератора.
- •Глава 3. Конденсационная установка
- •Глава 4. Система регенерации.
- •Глава 5. Питательная установка
- •Глава 6. Техническое водоснабжение блока.
- •Глава 7. Установка подпитки блока.
- •Глава 8. Теплофикационная установка блока.
- •Глава 9. Защита блока, технологические блокировки,
- •Раздел II
- •Глава 10. Подготовка и пуск турбогенератора
- •10.1. Критерии надежности
- •10.2. Пуск турбины из холодного состояния.
- •10.3. Пуск турбины из неостывшего состояния
- •Глава 11. Обслуживание турбоагрегата при работе под нагрузкой
- •11.1. Включение регулируемых отборов.
- •11.3. Периодичность контроля за оборудованием.
- •Глава 12. Эксплуатация предохранительных устройств
- •Глава 13. Плановый останов турбины
- •Глава 14. Общие положения
- •Глава 15. Случаи аварийного останова турбогенератора
- •15.2. Осевой сдвиг роторов турбины
- •15.3. Попадание воды в турбину
- •15.4. Вибрация подшипников турбогенератора
- •15.5.Снижение вакуума в конденсаторе турбины
- •Глава 16. Прочие нарушения режима работы турбоустановки
- •16.1. Сброс и наброс нагрузки
- •16.2. Неисправности в работе клапанов турбины.
- •16.3. Прогиб вала
- •Глава 17. Нарушение режима работы электрооборудования
- •Раздел 1у. Охрана труда. Техника безопасности и противопожарная безопасность.
- •Глава 18. Меры безопасности при обслуживании оборудования
- •Глава 19. Противопожарная безопасность
- •Изменения и дополнения
15.5.Снижение вакуума в конденсаторе турбины
15.5.1.Минимальный допустимый вакуум должен быть -0,92 кгс/см2 при нагрузках менее 30% от номинальной и -0,88 кгс/см2 при нагрузках близких к номинальной.
15.5.2. Причинами снижения вакуума могут быть:
снижение расхода охлаждающей воды на конденсатор;
повышение уровня в конденсаторе;
присосы воздуха в вакуумную систему;
неудовлетворительная работа эжекторов.
15.5.3. Причины снижения расхода охлаждающей воды:
отключение работающего ЦЭН и незакрытие его обратного клапана или срыв работающего ЦЭН;
прекращение расхода воды через встроенный пучок на ХВО;
закрытие задвижек циркуляционной воды;
срыв сифона в сливной камере;
увеличение гидравлического сопротивления конденсатора из-за засорения трубных досок.
15.5.4. Признаки снижения расхода воды:
снижение давления воды перед конденсатором менее 0,2 кгс/см2 или повышение его более 0,6 кгс/см2;
сброс или увеличение нагрева воды в конденсаторе, увеличение температурного напора конденсатора.
15.5.5. Действия персонала:
при отключении ЦЭН включить резервный, при незакрытии обратного клапана закрыть заслонку на выдаче насоса /744/ или задвижку на всасе /740/;
при отключении обоих ЦЭН проверить открытие задвижек основного пучка /721,722/, открыть задвижку ПЦВ-7 и слив со встроенного пучка /724/;
при срыве насосов отключить двигатели ЦЭН, открыть задвижку ПЦВ-7, поднять и очистить сетку в подводящем канале;
при засорении трубок отключить основной пучок и организовать чистку конденсатора.
15.5.6. Причины повышения уровня в конденсаторе:
отключение НОУ, КЭН или срыв их из-за подсосов воздуха или прекращения подачи воды на всас насосов;
неисправность регулятора уровня в конденсаторе или перекрытие расхода по тракту конденсата до деаэратора;
увеличение гидравлического сопротивления БОУ;
повреждение трубок конденсатора ПНД.
15.5.7. Признаки переполнения конденсатора:
снижение расхода конденсата через БОУ, за ПНД-4, давления за НОУ, КЭН;
увеличение расхода конденсата при неизменности тепловой и электрической нагрузок;
выброс воды из эжектора;
переохлаждение конденсата и увеличение температуры выхлопа.
15.5.8. Действия персонала:
сверить показания уровнемера по месту;
включить резервные НОУ, КЭН;
открыть байпас БОУ /673/, закрыть рециркуляцию КЭН /672/;
перейти на регулирование обводом /671/ регулятора уровня;
отключить худой подогреватель;
прекратить операции по выводу в ремонт НОУ, КЭН;
взять анализ конденсата на жесткость;
при срыве обоих НОУ открыть задвижку к-о и закрыть задвижки на входе и выходе БОУ.
15.5.9. Причины повышения присосов воздуха:
недостаточный расход пара на уплотнения турбины;
нарушение плотности водомерных стекол, фланцев, трубопроводов, работающих под разрежением:
снижение давления пара на эжекторы;
открытие задвижек срыва вакуума, отсоса воздуха резервных эжекторов, закрытие задвижек отсоса воздуха к рабочему эжектору;
ошибочное открытие дренажной арматуры, связанной с атмосферой или пропуск арматуры теплообменника, выведенного в ремонт.
15.5.10. Признаки повышенных присосов воздуха:
увеличение или прекращение выброса паровоздушной смеси из эжекторов;
увеличение переохлаждения конденсата;
снижение давления пара на уплотнения турбины менее 0,1 кгс/см2.
15.5.11. Действия персонала:
отключить разбитые водоуказательные стекла;
прекратить вывод в ремонт насоса, теплообменника, связанных с конденсатором;
перейти на ручное управление подачи пара на уплотнения;
включить в работу резервный эжектор;
поднять давление пара на эжекторы до 6 кгс/см2;
проверить положение вакуумной арматуры.
15.5.12. Причины неудовлетворительной работы эжектора:
понижение давления пара перед соплами менее 3 кгс/см2;
переполнение корпуса эжектора;
засорение сопел эжектора или поломка диффузоров;
запаривание эжекторов.
Признаки неудовлетворительной работы эжектора:
слабый нагрев корпуса;
выброс воды и увеличение слива с III ступени;
большой выброс пара и разогрев корпуса.
15.5.13. Действия персонала:
перевести подачу пара на эжектор и уплотнения от коллектора 13 ата, закрыть от деаэратора;
поднять давление пара к соплам эжектора до 6 кгс/см2;
включить резервный эжектор и отключить рабочий согласно п.3.3.7;
открыть рециркуляцию КЭН, при работе обоих эжекторов закрыть обвод конденсата помимо их.
15.5.14. При всех случаях снижения вакуума разгружать турбину из условий поддержания температуры конденсата до БОУ не более 50°С. При вакууме менее -0,88 кгс/см2, невозможности устранения причины его понижения в течение 15 минут, турбину необходимо остановить.
