5. Рыбоочистительные машины.

Рыбоочистительная машина РО-1М (предназначена для очистки рыбы от чешуи) состоит из кор­пуса, в котором расположен электродвигатель, гибкого вала и ру­коятки держателя скребка со скребком. Рукоятка держателя скребка выполнена из электроизоляционного материала — пласт­массы. Внутри рукоятки расположен валик, на конце которого уста­навливается скребок, приводимый во вращение с помощью гибкого вала и электродвигателя. Направление вращения скребка — левое.

Скребок представляет собой металлическую фрезу со спи­ральными зубьями, заканчивающимися конусной шероховатой поверхностью с мелкой насечкой для очистки труднодоступных мест рыбы. Сверху скребка имеется предохранительный кожух, который защищает руки работника от травмы и исключает раз­брасывание чешуи.

Гибкий вал состоит из резинового шланга, внутри которого находится стальной тросе, а в местах соединения его с электро­двигателем и рукояткой имеются пружины, исключающие резкий перегиб вала.

Электродвигатель однофазного тока крепится к крышке стола с помощью кронштейна и может поворачиваться в любую сторону.

Правила эксплуатации рыбоочистительной ма­шины РО-1М. Работа с рыбоочистительными машинами сводит­ся к следующему: на производственном столе для обработки рыбы устанавливают корпус машины; с помощью кронштейна закрепля­ют скребок на гибком валу, выполняют правила техники безопас­ности и безопасности труда при работе с рыбоочистителем и толь­ко после проверки на холостом ходу приступают к очистке рыбы.

Рыбу укладывают на разделочную доску и придерживают ее левой рукой за хвостовую часть, а правой проводят скребком от хвоста до головы.

После работы скребок промывают, опуская его в горячую воду при включенном электродвигателе. Затем электродвигатель вы­ключают, а скребок разбирают, вытирают и смазывают расти­тельным маслом.

Тема 1.5. Машины для подготовки кондитерского сырья.

Процесс измельчения пищевых продуктов, т. е. размельчение их на части, широко применяется на ПОП при изготовлении панировочных сухарей, сахарной пуд­ры, дробленых орехов, кофе, отжатии сока из овощей и фруктов.

1. Измельчительные механизмы.

Механизм МДП-11-1 - механизм для дробления продуктов (производительность дробления ядер ореха на крошку – 20 кг/ч, растирания мака – 15 кг/ч) предназначен для дробления орехов и растирания пищевого мака. Он выполнен в виде прямо­угольного корпуса, в верхней части которого расположен загру­зочный бункер. В бункере установлены питательный валик и шибер, с помощью которых изменяется ширина щели, регули­рующей подачу продукта к размолочным валикам.

В передней части корпуса установлены два размолочных вали­ка: один стационарный с гладкой поверхностью, другой смен­ный с рифленой или гладкой поверхностью. Сменные валики ма­шины быстросъемные, и замена их производится с помощью вы­тяжной шпонки. Зазор между валиками регулируется от 0 до 2,5 мм с помощью двух специальных рукояток , установлен­ных на передней стенке машины. Вращение от вала привода пе­редается стационарному валику, а затем через шестеренки смен­ному, размолочному и питающему валикам. Размолочные валики вращаются с разной частотой в противоположные стороны.

В нижней части корпуса по касательной к цилиндрической поверхности размолочных валиков установлены на осях два скребка, которые очищают поверхность размолочных валиков от прилипших частиц продукта.

Принцип работы механизма МДП-11-1. Продукты из бункера в определенном количестве через зазор между шибером и питательным валиком подаются к размолочным валикам, кото­рые вращаются с разной скоростью, измельчая продукт путем сжатия и сдвига.

Правила эксплуатации размолочных механиз­мов МДП-11-1. Перед началом работы проверяют санитарно-техническое состояние размолочного механизма. Затем проверяют надежность крепления сменных механизмов в гнезде привода и работу машины на холостом ходу, после чего загружа­ют ее продуктами. Запрещается проталкивать продукты руками, а также ремонтировать и прочищать разгрузочное устройство во время работы машины.

Машина для измельчения кофе {кофемолка) МИК-60 предназначена для размола кофе на ПОП (производительность 60 кг/ч). Она состоит из корпуса, электродвигателя, размолочного механизма, загрузочного бункера и трубы для выгруз­ки. Корпус машины сварен из листовой стали, внутри него на четырех амортизаторах установлен электродвигатель.

Размолочный механизм состоит из двух размолочных жерно­вов — неподвижного и вращающегося (рабочие органы). Неподвижный жернов установлен в торце корпуса рабочей камеры и крепится совмес­тно с механизмом регулирования величины зазора. Вращающий­ся жернов установлен на конце вала электродвигателя совместно с подвижным диском.

В верхней части корпуса находится загрузочный бункер с маг­нитом для улавливания металлических частиц, попадающих с зернами кофе. Для полной разгрузки измельченного кофе на тру­бе для выгрузки установлен электровибратор.

Принцип работы машины для измельчения кофе МИК-60. Открыв откидную крышку машины, в загрузочный бункер загружают зерна кофе, а на трубе для выгрузки закрепля­ют пакет или устанавливают емкость для смолотого кофе. Пуско­вой кнопкой, установленной на панели, включают машину. Вра­щение от электродвигателя передается вращающемуся жернову. Зерна кофе из бункера поступают самотеком в пространство между жерновами и измельчаются. Измельченный кофе лопатка­ми вращающего диска подается в трубу для выгрузки, которая ко­леблется с помощью электровибратора, обеспечивая удаление всего кофе без остатка в машине.

Правила эксплуатации машины МИК-60. Перед включением машины проверяют ее санитарное состояние и толь­ко потом производят загрузку бункера зернами кофе. В процес­се работы запрещается проталкивать продукт руками, а также прочищать разгрузочное устройство во время работы машины.

При размоле кофе происходит естественный износ жерновов и постепенное увеличение зазора между ними, что приводит к увеличению размера частиц молотого кофе.

По мере износа жерновов производят регулировку зазора (способ регулирования описывается в инструкции, прилагаемой к машине). При значительном износе жерновов затачивают их зу­бья или производят замену новыми.

Машина должна содержаться в чистоте. После окончания ра­боты необходимо провести санитарную обработку влажной тка­нью, а затем насухо протереть.

Сменные механизмы также должны содержаться в чистоте. По­этому ежедневно после окончания работы их необходимо протирать мягкой тканью, а также периодически промывать сначала теплой мыльной, а затем чистой водой и насухо протирать чистой тканью.