- •Глава 6. Разработка и эксплуатация месторождений
- •Глава 7. Системы сбора и первичной подготовки
- •Глава 8. Морские нефтяные и газовые трубопроводы 371
- •Глава 9. Специализированные суда и вспомогательные средства для обслуживания морских нефте газопромыслов 400
- •Глава 1. Морские нефтегазовые сооружения
- •1.1. Основные виды сооружений, их назначение
- •1.2. Информационное и техническое обеспечение проектирования и строительства морских нефтегазовых сооружений
- •1.2.1. Понятие об элементах гидрологического режима акваторий
- •Омывающим берега России, %
- •1.2.2. Грунты морского дна
- •Прочность грунтов на сдвиг
- •Глава 2. Морские стационарные платформы (мсп)
- •2.1. Основные этапы и тенденции развития конструкций мсп
- •2.2. Классификация мсп
- •2.3. Основания островного типа в комбинации с тендерными судами
- •2.4. Самоподъемные платформы
- •2.5. Сваи
- •Стандартный метод расчета несущей способности сваи, забитой в глину
- •Стандартный метод расчета несущей способности сваи, забитой в песок
- •Примеры расчета заглубления свай
- •Расчет несущей способности вставной сваи
- •2.6. Зарубежный опыт конструктивного решения стационарных платформ, их сооружения
- •Глава 3. Плавучие буровые средства (пбс)
- •3.1. Самоподъемные плавучие буровые установки (спбу) Назначение и типы спбу
- •Технологическое оборудование спбу
- •Энергетическое оборудование спбу
- •Эксплуатация спбу
- •Особенности учета нагрузок на спбу
- •3.2. Полупогружные плавучие буровые установки (ппбу) Назначение и типы ппбу
- •Плавучая полупогружная буровая установка типа «шельф»
- •Управление и контроль работы ппбу
- •Перегон ппбу на новую точку
- •3.3. Буровые суда (бс)
- •Буровая вышка вбп53-320
- •Нагрузки на вышку
- •Комплекс механизмов кмсп-6500
- •Механизмы и узлы,
- •Буровые суда в зарубежной практике
- •Буровые вышки, применяемые в морском бурении за рубежом
- •Расчетные сочетания нагрузок для морских башенных вышек и матч
- •3.4. Подводное устьевое оборудование (пуо) Назначение и типы подводного устьевого оборудования
- •Нагрузка на морской стояк
- •3.5. Системы удержания плавучих буровых средств на точке бурения Назначение и типы систем удержания
- •Якорные системы удержания
- •Система динамической стабилизации
- •Глава 4. Бурение скважин
- •4.1. Некоторые понятия нефтегазопромысловой геологии
- •Состав земной коры
- •Образование залежей нефти и газа
- •Физико-химические свойства нефти и газа
- •1859 Г. Американский полковник Дрейк пробурил удачную скважину водной из низин штата Пенсильвания и это дало основание закладывать
- •Состав и минерализация подземных вод
- •Геофизические исследования скважин
- •4.2. Общие понятия о строительстве скважин
- •Основные понятия и определения
- •Привод долота
- •4.3. Промывка скважин
- •Термины и определения основных показателей бурового раствора
- •4.4. Буровые промывочные растворы
- •Вибросита
- •Гидроциклонные шламоотделители
- •Очистка бурового раствора от газа
- •4.5. Утилизации отработанных буровых растворов и шлама
- •Глава 5. Специфика проектирования и бурения наклонно направленных скважин
- •5.1. Цели и задачи направленного бурения скважин
- •5.2. Основы проектирования направленных скважин
- •Определение радиуса искривления при наборе кривизны скважины
- •5.3. Факторы, определяющие траекторию забоя скважины
- •Опорные забойные компоновки
- •Комбинированная (жесткая) компоновка
- •5.4. Забойные компоновки для бурения направленных скважин
- •5.5. Методы и устройства контроля траектории направленных скважин
- •5.6. Особенности бурения и навигации горизонтальных скважин
- •Глава 6. Разработка и эксплуатация месторождений нефти и газа
- •6.1. Основные виды морских промыслов
- •6.2. Надводные промыслы
- •6.3. Подводные промыслы
- •6.4. Подводные системы добычи и сбора нефти
- •6.5. Шахтно-тоннельные и комбинированные системы
- •6.6. Комбинированные морские промыслы
- •6.7. Проблемы освоения морских нефтяных и газовых месторождений
- •6.8. Пример заканчивания глубоководных скважин с фонтанной арматурой вблизи поверхности моря
- •Описание системы nsc
- •Влияние волн и течений
- •Глава 7. Системы сбора и первичной подготовки пластовой продукции
- •Глава 8. Морские нефтегазовые трубопроводы
- •8.1. Проблемы, связанные с прокладкой и устойчивостью трубопроводов
- •8.2. Разведка дна и грунтов перед прокладкой трубопроводов
- •8.3. Расчет устойчивости и проблемы заглубления трубопроводов
- •8.4. Газопровод «Голубой поток»
- •Глава 9. Специализированные суда и вспомогательные средства для обслуживания морских нефтегазопромыслов
- •Основные характеристики современных судов для выполнения сложных подводно-технических работ
- •9.1. Крановые, пожарные, трубоукл ад очные суда и суда специального назначения
- •9.2. Устройства для спасения людей с морских буровых платформ
- •Глава 10. Защита морской среды от загрязнения при разработке нефтяных и газовых месторождений
3.5. Системы удержания плавучих буровых средств на точке бурения Назначение и типы систем удержания
Системы предназначены для удержания в заданных пределах отклонения бурового плавучего средства (БС или ППБУ) от оси бурящейся скважины в горизонтальном направлении.
166
Обычно горизонтальное перемещение бурового плавучего средства (БПС) не превышает 5-6 % глубины моря. Вместе с тем в большинстве случаев бурят при горизонтальном перемещении, равном 2 - 3 % глубины моря.
Радиус максимального отклонения
R= 0,06 Н,
где 0,06 - максимальное относительное отклонение, ограничиваемое напряжениями в трубах водоотделяющей колонны и углом отклонения нижнего шарнирного, шарового или другой конструкции соединения; Н - глубина моря, м.
В зависимости от глубины моря Н все ПБС оснащают одной из четырех возможных систем удержания на точке бурения:
при глубинах моря до 200 м - с помощью якорных цепей или тросов либо комбинированной системы (якорных цепей и тросов);
на глубинах моря более 200 м - с помощью динамической системы стабилизации (динамического позицирования).
Якорные системы удержания
Буровое плавсредство и систему заякоривания рассматривают как единый комплекс, за исключением случаев экстремальных погодных условий. В табл. 3.11 приведены принятые в мировой практике критерии проектирования и указаны операции заякоривания.
Система заякоривания включает якорные цепи, лебедку, стопорное устройство, роульс (устройство для изменения направления перемещения якорного троса).
Различные способы якорного крепления плавучих устройств делятся на несколько групп:
собственно якори, геометрические формы которых зависят от конструктивных особенностей. Их используют для временного крепления подвижных сооружений (судов, платформ, полупогружных оснований и т.д.), а также для постоянного крепления погрузочных буев;
бурозаливные анкерные сваи разной конструкции в зависимости от пород, используемых для крепления погрузочных буев, плавучие резервуары (появившиеся в настоящее время), полупогружные платформы в случае каменистого дна, будущие плавучие сооружения, предназначенные для глубоководной добычи, и т.д.;
- гравитационные якори, предназначенные для крепления опор платформ и разных сооружений.
167
168
В некоторых случаях выбор якорной системы может диктоваться природой грунтов. Например, при наличии коренных пород анкерное крепление будет достигнуто с помощью свай независимо от типа сооружения и периода, в течение которого оно должно оставаться неподвижным.
Якори противостоят отрыву в горизонтальном направлении со значительной силой, но их легко поднимать с помощью вертикальной тяги.
Постоянные якорные системы могут противостоять действию горизонтальных и вертикальных сил усилием до нескольких сот тонн. Мы дадим следующие общепринятые обозначения:
держащая сила якоря или якорной системы - это сила, которая может воздействовать на якорный канат горизонтально (или вертикально);
сила отрыва якоря - это вертикальное (или почти вертикальное) усилие для подъема якоря.
В зависимости от местных условий, характеристики бурового плавсредства и других факторов применяют различные схемы расположения якорных цепей или канатов относительно БПС.
На рис. 3.32 показаны шесть наиболее распространенных в мировой практике вариантов заякоривания при воздействии нагрузок с любой стороны; п - число якорных канатов.
Рис. 3.22. Схема типовых вариантов систем заякоривания:
а, б, в - симметричные системы соответственно с n = 9, 8, 10;
г, д, е - системы с якорными канатами (n = 8), расположенными соответственно под углом 45 - 90° друг к другу, под углом 30 - 70° к оси платформы и под углом 30 - 60° к продольной оси судна
Якорные цепи или тросы выбирают в зависимости от ожидаемой нагрузки на них, глубины моря, характеристики рабочего оборудования, стоимости, наличия пространства для палубных устройств и других факторов.
169
Для заякоривания применяют два типа плоскозвенных цепей с распоркой: цепь со сваренными встык звеньями и замковую цепь.
В большинстве случаев для заякоривания применяют металлические канаты диаметром 57-76 мм (иногда до 90 мм). Преимущества металлических канатов: вес каната в морской воде в 5 раз меньше, чем вес цепи, и стоимость каната почти вдвое ниже стоимости цепи. Недостаток металлического каната заключается в том, что вследствие малой массы требуется большее развертывание троса до необходимой величины тангенциальной кривой провисания, а также в случае выхода каната из строя его следует заменять по всей длине. Масса нейлонового каната в 2 раза меньше массы металлического каната.
Якорные системы оснащают комплектом оборудования для регулирования натяжения якорных канатов, который включает тензометры и записывающую аппаратуру, непрерывно управляющую натяжением якорного каната и извещающую оператора об изменении высоты волны или направления ветра.
Системой натяжения управляют с пульта на основе информации, получаемой от датчиков, установленных на тросах.
Якорные системы различают:
собственно якори различной геометрической формы:
анкерные сваи;
- гравитационные якори, которые пока еще используются очень мало.
Лапчатый якорь состоит (рис. 3.33):
из веретена, являющегося основным элементом, передающим усилие якорного каната на лапы;
пятки, обеспечивающей шарнирное соединение и относительную ориентацию между веретеном и лапами:
лап, обеспечивающих собственно якорное действие вследствие его погружения и удержания в грунте при натяжении;
штока якоря, представляющего собой балансировочный элемент, назначение которого заключается в ориентировании лап в грунте и предотвращении переворачивания якоря.
Рис. 3.33. Обычный лапчатый якорь легкого типа
170
Существует много типов якорей, отличающихся геометрией лап, пятки и т.д.:
бесштоковые якори (самые обычные), которыми оборудовано большинство судов;
якори легкого типа массой от 13,5 до 27 т, которыми крепится большое количество полу погружных платформ;
якори, у которых угол открытия лап может изменяться от 34° (для песков) до 50° (для глин и мягких глин);
якори с большой площадью лап, хорошо проявившие себя на песчаном и глинистом дне.
В табл. 3.12 приведены примеры размеров некоторых зарубежных стандартных якорей.
Таблица 3.12 Техническая характеристика якорей
Тип якоря |
Масса, т |
Приблизительная длина веретена, м |
Приблизительная площадь лап, м |
«Дэнфорт» |
13,5 |
≈ 5 |
≈4 |
«Стато» |
11,3 |
5,80 |
≈7 |
«Стевин» |
10 25 |
4,60 6,25 |
6 12 |
«Босс» |
18 |
7.50 |
|
«Брюс» |
6.35 |
4,50 |
5 |
«Флиппер-Дельта» |
13.5 |
4 |
≈9,4 |
Лапчатые якори предназначены для погружения в грунт при их волочении по дну благодаря углу атаки лап.
Для некоторых якорей угол атаки можно регулировать в зависимости от типа грунта:
30-35° для песков;
45-55° для жидких и мягких глин.
Действие лапчатых якорей зависит от их углубления в грунт. Поэтому использование этих якорей предполагает, что коренная порода должна быть покрыта достаточным слоем наносов. В среднем глубина погружения, которая зависит от типа и размеров якоря, составляет:
-6м для якоря массой 4,5 т;
-10м для якоря массой 13,5 т.
Лапчатые якори можно использовать в различных типах отложений:
от консолидированных до глинистых песков;
от консолидированных до мягких глин.
Однако сила отрыва в большой степени зависит от вида грунта.
Лапчатые якори проявляют высокое сопротивление отрыву только в горизонтальном направлении. Поэтому важно, чтобы длина якорного каната отвечала этому требованию. Если угол между якорным канатом и
171
поверхностью грунта не равен 0 , то к горизонтальной держащей силе якоря следует применять следующий коэффициент уменьшения:
от 12 до 15% для угла 3°;
от 20 до 25% для угла 6°;
от 35 до 40% для угла 12°;
Если держащая сила якоря недостаточна, можно использовать систему якорей (с чугунной накладкой), состоящую из двух или более якорей, соединенных стренгами каната длиной в несколько десятков метров. Каждый якорь при этом увеличивает держащую силу якорной системы.
Неудовлетворительную работу лапчатого якоря можно объяснить (рис. 3.34):
- отсутствием углубления из-за того, что лапы не открылись вследствие неэффективности пятки якоря в жидких глинах (рис. 3.34, б);
отсутствием углубления из-за слишком большого утла атаки лап особенно в плотных песках (рис. 3.34, в);
волочением якоря (рис. 3.34, д);
вращением якоря, не имеющего штока;
чрезмерно низкой прочностью грунта на сдвиг (ничтожно малая когезия некоторых жидких глин).
Якори плавучей платформы ставят:
172
с помощью самого судна для 3 или 4 якорей, а иногда даже 5-6;
с помощью тендера (вспомогательного судна или иного) для полупогружных платформ, судов очень большого
Применяют два способа постановки якорей:
иногда волочение якоря вдоль дна;
чаще буксировка якорного каната, с одновременной перевозкой якоря на тендере.
Самым быстрым является способ волочения. При этом подразумевается отсутствие препятствий на дне. Якорь опускают на дно и натягивают с помощью спуско-подъемного троса (обычно армированного) с маркерного буя, тогда как якорный канат разматывают с опоры.
При эксплуатации якоря на поверхности метод натяжения якорного каната имеет преимущество в ограничении длины каната, протянутого по дну, и тем самым в уменьшении мощности, требуемой для тендерного судна. Однако это влечет за собой риск потери натяжения якорного каната, что может привести к запутыванию и пережиму каната при больших нагрузках.
Глубина погружения якоря (забивкой) зависит от свойств породы, требуемой держащей силы и его размеров. Для якоря размером 1,60 х 1,20 м необходима глубина:
3 - 5 м для держащей силы (теоретической) 1000 кН;
9 - 10 м для держащей силы (теоретической) 4000 кН.
Этот тип якоря можно использовать на всех песчаных или глинистых грунтах.
Фирма Оушн Сайенс энд Энджиниринг изготавливает свайный якорь, состоящий из поворотной пластины, смонтированной на конце веретена. Смещение центров центральной линии пластины и веретена дает возможность пластине прижиматься к веретену во время углубления, а затем проворачиваться при создании нагрузки на якорь. Устройство забивают в грунт вибродвигателями.
Грибовидные якори больших размеров (5 т и более) еще мало используются несмотря на их преимущества, особенно в очень мягких грунтах.
Анкерные сваи. Использование постоянных якорных систем, пока что только для крепления погрузочных буев, с развитием глубоководного бурения будет расширяться при креплении плавучих сооружений, предназначенных для добычи и хранения нефти.
Независимо от технологии применения эти якорные системы представляют собой в основном бурозаливную сваю.
Бурение ведется через сваю, которая спускается на бурильной колонне. Буровое оборудование извлекается после цементирования сваи.
Бурение ведется с плавучей опоры, тип которой зависит от глубины воды: буровая платформа, судно с динамическим позиционированием и т.д.
Стандартная «вставная свая» состоит из сваи, пробуренной через основную сваю и зацементированной с помощью продавливания цементного раствора.
Приблизительные характеристики «вставной сваи» этого типа следующие:
173
глубина крепления = 50 м;
диаметр = 0,75 м;
держащая сила в глине средней консолидации = 6000 кН. Метод «вставной сваи», зацементированной под давлением, дает
значительно лучшие результаты, чем результаты, полученные при использовании стандартного способа.
Благодаря непрерывному продавливанию цементного раствора свая диаметром 0,75 м, глубиной крепления 50 м теоретически обладает держащей способностью около 10000 кН в глине средней консолидации.
Этот тип сваи имеет особые преимущества в твердом грунте или грунте средней плотности, где небольшое увеличение объема цементного раствора значительно увеличивает прочность. Это могло бы быть альтернативным решением применения способа «вставной сваи» для крепления на глубинах до 200-300 м.
Группы свай. В настоящее время сооружение анкерных систем на больших глубинах, способных принимать вертикальные или почти вертикальные нагрузки в 10000 кН и больше, можно осуществить с помощью группы свай, соединенных фундаментом.
Технология связи между верхней частью сваи и анкерным тросом зависит от примененного способа:
трос, закрепленный петлей (вокруг сваи), удерживаемый с помощью приваренных выступов;
опорная плита с соединительной скобой, приваренной к верхней части сваи;
цепь, зацементированная в сваю;
- вращающееся соединение с соединительной скобой и т.д. Гравитационные якори. Гравитационные якори больших размеров,
изготавливаемые или разрабатываемые для заякоривания морских сооружений, включают:
- гравитационные якори для крепления сооружений тросовым кре плением;
- фундаменты некоторых коллекторов или эксплуатационных стояков, имеющие массу в погруженном состоянии около 1000 т;
- гравитационные якори для крепления ног вышек с ожидаемым весом в погруженном состоянии от 20000 до 50000 кН.
Гравитационные якори еще не нашли широкого применения для крепления сооружений с тросовым креплением. Однако буй-хранилище «Спар» на месторождении Брент в Северном море фиксируется шестью анкерными тросами, удерживаемыми гравитационными якорями прямоугольной формы массой 1000 т, которые могут грузиться балластом и располагаться по кругу радиусом 1000 м.
Фундаменты коллектора или водоотделяющей колонны. Некоторые виды фундаментов для эксплуатационных коллекторов или водоотделяющих колонн представляют собой бетонные гравитационные якори.
174
На месторождении Арджил (Северное море), где эксплуатационной опорой является полупогружная платформа, водоотделяющая колонна удерживается в напряженном состоянии с помощью (рис. 3.35):
свай диаметров 75 см;
бетонного фундамента со стороной 6-8 м и весом (на воздухе) 3500 кН.
Рис. 3.35. Эксплуатационная водоотделяющая колонна на месторождении Арджил (Северное море)
Бетонный фундамент для месторождения Арджил был изготовлен на берегу и установлен баржей с краном.
Использование гравитационных якорей для крепления платформ с растянутыми опорами. Платформы больших размеров с растянутыми опорами должны удерживаться тремя или четырьмя точками крепления держащей силой от 20000 до 50000 кН и более (рис. 3.36). Этого можно достичь:
с помощью группы свай, соединенных вместе опорной плитой;
гравитационными якорями большого размера;
гравитационными якорями, закрепленными сваями.
Во всех случаях проводится предварительная разведка дна и грунта, что дает возможность решить вопрос об использовании метода крепления: лапчатые или лопаточные якори, сваи или гравитационные якори.
175
Рис. 3.36. Платформа с натяжными опорами «ВАП 200»
(Французского института нефти)
Якорная система ППБУ «Шельф» пассивного позиционирования включает:
восемь якорей массой около 18 т каждый;
четыре якорные лебедки;
восемь якорных цепей длиной 1075 м калибра 76 мм с разрывной нагрузкой 4900 кН;
восемь направляющих блок-звездочек, обеспечивающих изменение движения якорной цепи, которые установлены на угловых колоннах ППБУ;
восемь комплектов специальных плавучих буев с буйрепами для обозначения прокладки якорей с помощью обслуживающих судов;
восемь механизмов крепления и аварийной отдачи якорных цепей, расположенных в цепных ящиках;
восемь силоизмерительных устройств, входящих в состав каждой якорной лебедки;
три запасных якоря, в том числе два с соединительными элементами для использования их в качестве дополнительных;
- одну запасную цепь длиной 1075 м, один запасной комплект буйковой системы, хранящейся на берегу.
Управление лебедками осуществляют с местного или дистанционного поста управления. Якорные цепи хранят в цилиндрических ящиках, расположенных внутри колонн ППБУ. Якоря в походном положении хранят на специальных кронштейнах.
176
