- •§ 1. Классификация
- •§ 2. Основные параметры и индексация
- •Экскаваторов 3...4 размерных групп с механическим приводом
- •Глава I рабочее оборудование
- •§ 3. Обратная лопата
- •§ 4. Прямая лопата
- •§ 5. Погрузочное оборудование
- •§ 6. Грейфер
- •§ 7. Оборудование для рыхления грунтов
- •1, 8, 22, 27 — Пружины, 2 — штырь, 3 — шайба, 4,7 — втулки, 5 — плунжер, 6 — стакан, 9, 10 — уплотнитель-
- •§ 8. Сменные рабочие органы
- •Глава II силовое гидравлическое оборудование
- •§ 9. Общие сведения о насосах и гидродвигателях
- •§ 10. Шестеренные насосы и гидромоторы
- •§ 11. Роторно-поршневые насосы и гидромоторы
- •§ 12. Гидроцилиндры
- •Глава III. Системы и аппаратура управления
- •§ 13. Общие сведения
- •§ 14. Клапанная аппаратура
- •§ 15. Распределительные устройства
- •§ 16. Вспомогательное гидрооборудование
- •§ 17. Гидропроводы
- •Глава IV схемы гидравлических приводов
- •§ 18. Классификация схем гидроприводов
- •§ 19. Примеры схем гидроприводов
- •Глава V
- •§ 20. Экскаваторы 2-й размерной группы
- •§ 21. Пневмоколесные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 22. Гусеничные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 23. Пневмоколесные экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 24. Гусеничные экскаваторы 4-й размерной группы
- •Глава VI рабочее оборудование
- •§ 25. Прямая лопата
- •§ 26. Обратная лопата
- •§ 27. Драглайн
- •§ 28. Грейфер
- •Глава VII механизмы экскаваторов
- •§ 29. Устройство для включения и выключения механизмов
- •§ 30. Кинематические схемы экскаваторов
- •§ 31. Главные муфты
- •§ 32. Лебедки
- •§ 33. Механизмы напора
- •§ 34. Механизмы реверса и поворота. Опорно-поворотные устройства
- •§ 35. Механизмы передвижения и ходовые устройства
- •Глава VIII система управления рабочими механизмами
- •§ 36. Классификация и общие сведения
- •§ 37. Пневматическая система
- •4 Голкатель, 6" кольцо, 7 — крышки, 8 гайка, 9, 13 - болты, 10 диафрагма,11 - штуцер.
- •Глава IX устройство экскаваторов с механическим приводом
- •§ 38. Экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 39. Экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 40. Источники тока
- •§ 41. Электрическая аппаратура
- •§ 42. Схема электрооборудования
- •Глава X работа с экскаваторами
- •§ 43. Обслуживающий персонал
- •И его обязанности
- •§ 44. Управление экскаватором
- •§ 45. Обкатка экскаваторов
- •Работы экскаватора с различными нагрузками
- •§ 46. Транспортирование экскаваторов
- •Глава XI техническое обслуживание
- •§ 47. Общие сведения
- •§ 48. Показатели технического состояния экскаваторов и основные понятия о диагностике
- •§ 49. Рабочие жидкости для гидросистем
- •Применяемые в гидравлических системах экскаваторов
- •§ 50. Смазывание экскаваторов
- •§ 51. Регулирование и настройка сборочных единиц
- •Глава XII текущий ремонт экскаваторов
- •§ 52. Общие сведения
- •§ 53. Разборка экскаваторов
- •§ 54. Комплектование и сборка экскаваторов
- •§ 55. Испытания и приемка экскаваторов после ремонта
- •Глава XIII организация экскаваторных работ
- •§ 56. Грунты и их свойства
- •Классификация немерзлых землистых грунтов по числу ударов динамического плотномера (ударника дорн ии)
- •§ 57. Земляные сооружения
- •§ 58. Основные положения технологии производства экскаваторных работ
- •§ 59. Производительность экскаваторов. Планирование и учет работ
- •Глава XIV техника безопасности
- •§ 60. Техника безопасности при работе экскаваторов
- •§ 61. Техника безопасности во время технического обслуживания экскаваторов
- •§ 62. Противопожарные мероприятия
§ 8. Сменные рабочие органы
Самыми распространенными сменными рабочими органами гидравлических экскаваторов являются (табл. 3) ковши обратной лопаты (1).
Для одной и той же модели экскаватора выпускают ковши различной емкости, конфигурации и конструкции (2...6). Многие машины оснащают ковшами для работы в липких и влажных грунтах. Эти ковши снабжают автоматическими выталкивателями-эжекторами, очищающими внутреннюю поверхность ковша при разгрузке грунта.
Ковши для планировочных и зачи-стных работ (4 и 5) отличаются значительной шириной и чаще всего
Таблица 3. Сменные рабочие органы
Погрузочные ковши (6) в отличие от планировочных меньше по ширине, но больше по высоте. Их режущая кромка оснащена большим числом зубьев, но в некоторых случаях они отсутствуют.
При ремонте и реконструкции дорог, а также погрузке кусковых материалов в транспорт применяют ковш с ребрами жесткости. Зубья в этом случае надежно крепят болтами.
Для засыпки ям и траншей может быть смонтирован бульдозерный отвал (7), а для рыхления грунтов и пород и взламывания асфальтовых покрытий применяют гидромолоты (10), а также много- и однозубые рыхлители (8 и 9). Последние используют также при корчевании пней.
Для проведения погрузочных работ используют грейферные и захватные рабочие органы широкой номенклатуры (13, 16...20). На гидравлические экскаваторы навешивают также активные органы цепного или шнекового (15) типа, приводимые в действие от гидродвигателей.
Для работы вблизи фундаментов здания и других сооружений на подвижную часть стрелы устанавливают надставку, которая обеспечивает боковое смещение ковша относительно продольной оси стрелы (12). На некоторых моделях машин применяют ковш с зубьями, расположенными с двух сторон (14). Такой ковш позволяет разрабатывать грунт обратной лопатой ниже уровня стоянки машины и прямой — выше уровня стоянки машины.
Контрольные вопросы
1. Каковы особенности обратной лопаты гидравлического экскаватора? 2. Чем различаются поворотный и неповоротный ковши прямой лопаты? 3. Как осуществляется движение ковша
погрузчика в горизонтальной плоскости? 4. Каковы основные различия в конструкции грейферов?
Глава II силовое гидравлическое оборудование
§ 9. Общие сведения о насосах и гидродвигателях
Насос является частью объемной гидравлической передачи. Он преобразует сообщаемую ему первичным двигателем (дизелем, электродвигателем) механическую энергию в энергию потока рабочей жидкости. Рабочая жидкость транспортируется по трубопроводам к гидродвигателю, который преобразует энергию потока жидкости в механическую энергию ведомого звена гидродвигателя (вала гидромотора или штока гидроцилиндра), приводящего в действие исполнительный механизм. На гидравлических экскаваторах применяют объемные насосы в основном двух типов: шестеренные и роторно-поршневые. Объемным называют насос, в котором жидкая среда перемещается путем периодического изменения объема занимаемой камеры, попеременно сообщающейся с входом и выходом насоса.
К шестеренным насосам относят зубчатые насосы с рабочими органами в виде шестерен, обеспечивающих геометрическое замыкание рабочей камеры и передающих крутящий момент. Роторно-поршневыми называют роторно-постуиательные насосы с рабочими органами в виде поршней или плунжеров.
Объемные гидродвигате-л и представляют собой объемные гидромашины, предназначенные для преобразования энергии потока рабочей среды в энергию выходного звена. Наибольшее распространение на экскаваторах получили гидродвигатели двух типов: гидроцилиндры и гидромоторы.
Гидроцилиндром называют объемный гидродвигатель с возвратно-поступательным движением выходного
звена (штока или плунжера). Различают гидроцилиндры одно- и двустороннего действия. У первых движение выходного звена под действием рабочей жидкости возможно только в одном направлении, а у вторых — в двух противоположных направлениях.
Гидромотор — это объемный гидродвигатель с неограниченным вращательным движением выходного звена (вала).
Имеются объемные гидромашины, называемые насос-моторами, которые могут работать как в режиме объемного насоса, так и в режиме объемного гидромотора. Обычно это бывают унифицированные изделия, которые используют в качестве насоса, либо в качестве гидромотора.
На гидравлических экскаваторах наибольшее применение получили шестеренные и роторно-поршневые гидромоторы. У шестеренного гидромотора рабочие камеры образованы рабочими поверхностями зубчатых колес и корпуса, а у роторно-поршневого гидромотора — рабочими поверхностями поршней и цилиндров.
Основными техническими показателями насоса являются объемная подача, давление, мощность и КПД. Объемной подачей насоса называют отношение объема подаваемой жидкой среды ко времени.
Различают давление жидкой среды на входе в насос, на выходе из насоса и предельное давление насоса. Предельным называют наибольшее давление на выходе из насоса, на которое рассчитана его конструкция.
Различают мощность, потребляемую насосом, и полезную мощность насоса. Полезной называют мощность, сообщаемую насосом подаваемой жидкой среде. Отношение полезной мощности к потребляемой мощности насоса является КПД насоса.
Потери насоса складываются из гидравлических, объемных и механических, которые оценивают соответствующим КПД. Гидравлический КПД представляет собой отношение полезной мощности насоса к сумме полезной мощности и мощности,
затраченной на преодоление гидравлических сопротивлений в насосе. Объемным КПД называют отношение полезной мощности насоса к сумме полезной мощности и мощности, потерянной с утечками. Механический КПД насоса есть величина, выражающая относительную долю механических потерь в насосе.
Режим работы насоса, обеспечивающий заданные технические показатели, называется номинальным. Оптимальным называют режим работы насоса при наибольшем значении КПД.
