- •§ 1. Классификация
- •§ 2. Основные параметры и индексация
- •Экскаваторов 3...4 размерных групп с механическим приводом
- •Глава I рабочее оборудование
- •§ 3. Обратная лопата
- •§ 4. Прямая лопата
- •§ 5. Погрузочное оборудование
- •§ 6. Грейфер
- •§ 7. Оборудование для рыхления грунтов
- •1, 8, 22, 27 — Пружины, 2 — штырь, 3 — шайба, 4,7 — втулки, 5 — плунжер, 6 — стакан, 9, 10 — уплотнитель-
- •§ 8. Сменные рабочие органы
- •Глава II силовое гидравлическое оборудование
- •§ 9. Общие сведения о насосах и гидродвигателях
- •§ 10. Шестеренные насосы и гидромоторы
- •§ 11. Роторно-поршневые насосы и гидромоторы
- •§ 12. Гидроцилиндры
- •Глава III. Системы и аппаратура управления
- •§ 13. Общие сведения
- •§ 14. Клапанная аппаратура
- •§ 15. Распределительные устройства
- •§ 16. Вспомогательное гидрооборудование
- •§ 17. Гидропроводы
- •Глава IV схемы гидравлических приводов
- •§ 18. Классификация схем гидроприводов
- •§ 19. Примеры схем гидроприводов
- •Глава V
- •§ 20. Экскаваторы 2-й размерной группы
- •§ 21. Пневмоколесные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 22. Гусеничные экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 23. Пневмоколесные экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 24. Гусеничные экскаваторы 4-й размерной группы
- •Глава VI рабочее оборудование
- •§ 25. Прямая лопата
- •§ 26. Обратная лопата
- •§ 27. Драглайн
- •§ 28. Грейфер
- •Глава VII механизмы экскаваторов
- •§ 29. Устройство для включения и выключения механизмов
- •§ 30. Кинематические схемы экскаваторов
- •§ 31. Главные муфты
- •§ 32. Лебедки
- •§ 33. Механизмы напора
- •§ 34. Механизмы реверса и поворота. Опорно-поворотные устройства
- •§ 35. Механизмы передвижения и ходовые устройства
- •Глава VIII система управления рабочими механизмами
- •§ 36. Классификация и общие сведения
- •§ 37. Пневматическая система
- •4 Голкатель, 6" кольцо, 7 — крышки, 8 гайка, 9, 13 - болты, 10 диафрагма,11 - штуцер.
- •Глава IX устройство экскаваторов с механическим приводом
- •§ 38. Экскаваторы 3-й размерной группы
- •§ 39. Экскаваторы 4-й размерной группы
- •§ 40. Источники тока
- •§ 41. Электрическая аппаратура
- •§ 42. Схема электрооборудования
- •Глава X работа с экскаваторами
- •§ 43. Обслуживающий персонал
- •И его обязанности
- •§ 44. Управление экскаватором
- •§ 45. Обкатка экскаваторов
- •Работы экскаватора с различными нагрузками
- •§ 46. Транспортирование экскаваторов
- •Глава XI техническое обслуживание
- •§ 47. Общие сведения
- •§ 48. Показатели технического состояния экскаваторов и основные понятия о диагностике
- •§ 49. Рабочие жидкости для гидросистем
- •Применяемые в гидравлических системах экскаваторов
- •§ 50. Смазывание экскаваторов
- •§ 51. Регулирование и настройка сборочных единиц
- •Глава XII текущий ремонт экскаваторов
- •§ 52. Общие сведения
- •§ 53. Разборка экскаваторов
- •§ 54. Комплектование и сборка экскаваторов
- •§ 55. Испытания и приемка экскаваторов после ремонта
- •Глава XIII организация экскаваторных работ
- •§ 56. Грунты и их свойства
- •Классификация немерзлых землистых грунтов по числу ударов динамического плотномера (ударника дорн ии)
- •§ 57. Земляные сооружения
- •§ 58. Основные положения технологии производства экскаваторных работ
- •§ 59. Производительность экскаваторов. Планирование и учет работ
- •Глава XIV техника безопасности
- •§ 60. Техника безопасности при работе экскаваторов
- •§ 61. Техника безопасности во время технического обслуживания экскаваторов
- •§ 62. Противопожарные мероприятия
1, 8, 22, 27 — Пружины, 2 — штырь, 3 — шайба, 4,7 — втулки, 5 — плунжер, 6 — стакан, 9, 10 — уплотнитель-
ные кольца, 11 — шарик, 12, 19, 20 — корпуса, 13, 14, 16, 26, 28 — крышки, 15 — сливное окно, 17 — демпфер,
18 — золотник, 21 — ограничитель, 23 — гильза, 24 — поршень, 25 — букса, 29 — клапан, 30 — седло, 31 —
пробка, 32 — вентиль, 33, 35 — полости, 34, 36 — отверстия
В нижней части корпуса устанавливается обратный клапан 29. Плунжер 5 гидроаккумуляторов уплотняется фторопластовыми кольцами 9 и 10. Втулка аккумулятора по нижнему торцу уплотняется медной шайбой 3.
Для уплотнения неподвижных соединений гидромолота используются резиновые кольца круглого сечения.
Гидромолот работает следующим образом. В исходном положении ударник 5 (см. рис. 31) лежит на торцовой поверхности клина /, что соответствует нижнему положению рабочего поршня 24 (см. рис. 32.). Золотник 18 под действием пружины 22, установленной под его нижним торцом, занимает верхнее положение, соединяя штоковую полость гильзы
23 рабочего цилиндра с напорной, а поршневую полость — со сливной гидролинией, плунжер 5 гидроаккуму лятора при этом занимает верхнее положение.
При включении гидромолота рабочая жидкость поступает через золотник 18 по каналам в корпусе 20 и седле 30 обратного клапана в штоковую полость гильзы 23 рабочего цилиндра и в надплунжерную полость гидроаккумулятора. Рабочий поршень
24 движется вверх, начинается подъем ударной части. При этом жидкость из верхней полости гильзы 23 рабочего гидроцилиндра сквозь окна 15 гильзы через золотник 18 вытесняется по сливной гидролинии в бак. Плунжер 5 гидроаккумулятора при этом под давлением рабочей жидкости в напор ной гидролинии перемещается вниз и сжимает рабочую жидкость в зам кнутом объеме полостей жидкостной пружины гидроаккумулятора, тем самым заряжая аккумулятор. В конце разгона вверх рабочий поршень 24 перекрывает сливные окна 15, вследствие чего давление в поршневой полости гильзы 23 рабочего цилиндра и над верхним торцом золотника 18 повышается. Так как вследствие разности диаметров площадь верхнего торца золотника больше площади его нижнего торца, золотник перемеща ется в нижнюю позицию, соединив при
этом поршневую полость гильзы 23 с напорной гидролинией, а штоковую полость — со сливной гидролинией.
Далее происходит торможение ударной части. После остановки ударной части в верхнем положении начинается ее разгон вниз под действием сил собственного веса и давления жидкости, действующих-на рабочий поршень. По мере нарастания скорости падения ударной части давление в напорной гидролинии падает. Гидроаккумулятор, разряжаясь, движением плунжера 5 вверх вытесняет из надпоршневого пространства рабочую жидкость и тем самым сглаживает падение давления и предотвращает создание вакуума в напорной гидролинии. В конце хода вниз ударная часть наносит удар по торцу клина.
Перед нанесением удара верхняя кромка поршня 24 опускается ниже обратного клапана 29, при этом поршневая полость оказывается соединенной через обратный клапан со сливной гидролинией. Вследствие этого давление в ней и над верхним торцом золотника 18 падает до значения, при котором пружина 22, установленная под золотником, может его передвинуть вверх.
Далее цикл работы повторяется.
