6. Формула энергетического баланса:

а) W = W + W ;

рвгв МЦ11 ■— 1

ОРГАНИЗАЦИЯ П РОИЗВОДСТВА 2

ПРЕДИСЛОВИЕ 3

Г л а в а 1 ПРЕДМЕТ И ОБЪЕКТ ДИСЦИПЛИНЫ 4

1.1. СУЩНОСТЬ И ЗАДАЧИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 4

1.2. ПРЕДМЕТ И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ 7

1.3. ПОНЯТИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ, 10

ЕГО ЗАДАЧИ И ОСНОВНЫЕ ПРИЗНАКИ 10

1.4. ХАРАКТЕРНЫЕ ПРИЗНАКИ И СВОЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ 13

1.5. КЛАССИФИКАЦИЯ И ВНЕШНЯЯ СРЕДА ПРЕДПРИЯТИЙ 15

Глава 2 производственная структура предприятия 35

2.1. ПОНЯТИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ И ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЕЕ 35

2.2. СТРУКТУРА ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА 44

2.4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ В ПРОСТРАНСТВЕ И ПРИНЦИПЫ ЕГО ПОСТРОЕНИЯ 49

2.5. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ 51

Глава 3 производственный процесс и его организация во времени 62

3.1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ПРИНЦИПЫ ЕГО РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ 62

3.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ 67

«ш -га «сю ^ -«г™ 107

3* га» &gt&,. 107

К, = , 124

Н„, = 322

где — объем производимой энергии; И'’ — объем потребляемой энер­гии; И^. — обеспечение энергией от собственных установок; W_{K с} — потери в

сетях и преобразовательных установках.

7. Годовой расход электроэнергии на двигательную силу определяется по формуле:

а) Э = М ■ К К / Ф К, ■ К,;

рвгв МЦ11 ■— 1

ОРГАНИЗАЦИЯ П РОИЗВОДСТВА 2

ПРЕДИСЛОВИЕ 3

Г л а в а 1 ПРЕДМЕТ И ОБЪЕКТ ДИСЦИПЛИНЫ 4

1.1. СУЩНОСТЬ И ЗАДАЧИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 4

1.2. ПРЕДМЕТ И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ 7

1.3. ПОНЯТИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ, 10

ЕГО ЗАДАЧИ И ОСНОВНЫЕ ПРИЗНАКИ 10

1.4. ХАРАКТЕРНЫЕ ПРИЗНАКИ И СВОЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ 13

1.5. КЛАССИФИКАЦИЯ И ВНЕШНЯЯ СРЕДА ПРЕДПРИЯТИЙ 15

Глава 2 производственная структура предприятия 35

2.1. ПОНЯТИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ И ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЕЕ 35

2.2. СТРУКТУРА ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА 44

2.4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ В ПРОСТРАНСТВЕ И ПРИНЦИПЫ ЕГО ПОСТРОЕНИЯ 49

2.5. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ 51

Глава 3 производственный процесс и его организация во времени 62

3.1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ПРИНЦИПЫ ЕГО РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ 62

3.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ 67

«ш -га «сю ^ -«г™ 107

3* га» &gt&,. 107

К, = , 124

Н„, = 322

где М₍ — суммарная установленная мощность по ipyime оборудования; — дей­ствительный фонд времени работы оборудования; К! — коэффициент, учитываю­щий КПД двигателей; К, — коэффициент, учитывающий потери в сети; К_и — ко­эффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности; К_а — коэффициент, учитывающий неравномерность использования оборудования по времени.

8. Затраты на электроэнергию по двухставочному тарифу определяются по формуле:

а) З_з = Ц_уМ + Ц_] W;

б) 3 = цУ + ЦМ;

в) 31 = Ц*. (М + V);

г) З_з = Ц_г (М + W),

где Ц_у — плата за установленную мощность, р./кВт; Ц_т — тариф за 1 кВт-ч энергии; М — заявленная потребителем мощность, кВт; W — потребленная энергия, кВт-ч.

Задачи

Задача 10.1. Производственная программа выпуска изделий следующая; изделий А — 60 ООО шт., Б — 30 ООО, В — 40 ООО и Г — 25 ООО шт. Норма расхода электроэнергии на изделие А в заготовительном производстве — 80 кВт-ч, ка изделие Б — 82, В — 80 и Г ■— 75 кВт-ч.

Установленная мощность энергоприемников в механосборочном производ­стве— 15 000 кВт. Расход энергии в цехах вспомогательного производства со­ставляет 30 % от расхода энергии на технологические цели в основном производ­стве. Действительный годовой фонд времени работы оборудования Ф_л— 1800 ч. По нормативам ка освещение, вентиляцию и другие хозяйственные нужды расход энер­гии — 15 млн кВт-ч. Коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощ­ности, — 0,6, по времеЕШ — 0,8. Потери в сети составляют 10 %, КПД двигате­лей— 0,8. Определить плановый годовой расход электроэнергии по предприятию.

Задача 10.2. Определить плановый головой расход электроэнергии и затраты на нее в механосборочном производстве предприятия, если сум­марная установленная мощность энергоприемников — 25 ООО кВт, КПД двигателей — 0,8, коэффициенты, учитывающие: потери а сети, — 0,9, заг­рузку оборудования по мощности — 0,7, неравномерность работы обору­дования по времени — 0,9, Ф_д = 4000 ч

Расход энергии на освещение составляет 1,2 млн кВт ч, на вентиляцию и другие хозяйственные нужды — 0,8 кВт ч. Тариф на силовую электроэнергию за 1 кВт-ч составляет 190 р., за установленную мощность — 20000 р./кВт.

Задача 10.3. Годовая производственная программа по типоразмерам из­делий заготовительного производства приведена в табл. 10.1. Определить пла­новый годовой расход и затраты ка электроэнеогию.

Таблица 10.1. Годовая программа по типоразмерам изделии

Наименование	Объем производства по вариантам, тыс. шт.
изделия Г	!-й	2-й	3-й	4-й	5-й
А |	40	50	45	60	30
Б	20	30	25	30	15
В )	50	40	30	20	35
Г )	10	20	15	25	20

Переводные экер| етические коэффициенты по изделиям: К_д = I; К_Е — 1,5;

к, - 1; к_г- 1,2.

Программой предусмотрен равномерный выпуск запасных частей (по себе­стоимости) ко всем изделиям, составляющий по предприятию 15 млн р. Норма рас­хода электроэнергии на изделие А в заготовительном производстве — 80 кВт ч. Себестоимость изготовления изделия А — 10 тыс. р., суммарная установлен­ная мощность энергоприемников — 30 000 кВт-ч, в том числе в механосбороч­ном производстве — 15 ООО кВт. Действительный годовой фонд времени рабо­ты оборудования в механосборочном производстве составляет 3900 ч; коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности, — 0,6; коэф­фициент использования оборудования по времени — 0,7; КПД электродвигате­лей 0,8; коэффициент потерь электроэнергии в сети — 0,9.

Расход электроэнергии по прогрессивным нормативам на освсщснис, вен­тиляцию и другие хозяйственные нужды — 20 млн кВт-ч, в том числе на осве­щение — 5 млн кВт-ч. -

Тарифы на энергоресурсы: освещение за 1 кВт-ч — 100 р., силовая элек­троэнергия за I кВт-ч — 90 р., плата за установленную мощность — 1000 р.

Задача 10.4. Рассчитать потребность цеха в электроэнергии, если извес­тно, что цех работает в две смены, продолжительность смены — 8 ч, рабочих дней — 256.

Общая мощность двигателей цеха — 600 кВт, коэффициент использования мощности — 0,9, коэффициент использования оборудования по времени — 0,85. Потери в сети составляют 6 %, потери в двигателях — 10 %.

Задача 10.5. Производственная программа выпуска изделий приведена в табл. 10.2.

Наименование		Объем производства по вариантам, тыс.							шт.
изделия	1-й	2-й	3-й	4-й	5-й	6-й	7-й	8-й		9-й	10-й
А	60	55	73	50	65	70	85	45		60	80
Б	30	32	25	40	35	32	30	35		34	45
В	40	20	30	45	25	25	20	50		55	40
Г	25	15	30	20	40	45	50	30		35	32

Норма расхода электроэнергии в заготовительном производстве — 80 кВт-ч на изделие А, 75 кВт-ч — на изделие Б, 82 кВт-ч — на изделие В, 80 кВт-ч — на изделие Г.

УстаЕювленная мощность энергоприемников — 35 0Q0 кВт, в том числе в механосборочном производстве — 15 ООО кВт. Расход энергии в цехах вспомо­гательного производства составляет 30 % от расхода энергии на технологи­ческие цели в основном производстве. Расход энергии по нормативам на осве­щение, вентиляцию и другие хозяйственные нужды — 15 млн кВт ч, в том числе на освещение — 5 млн кВт-ч. Коэффициент, учитывающий загрузку оборудова­ния по мощности, — 0,6, по времени — 0,8; КПД двигателей — 0,8; коэффици­ент, учитывающий потери в сети, — 0,9. Действительный годовой фонд време­ни работы оборудования — 3900 ч.

Определить плановый годовой расход электроэнергии по предприятию.