- •Руководство
- •Автомобилей:
- •Органы управления, оборудование кабины и контрольно-измерительные приборы
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Щиток приборов
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Топливо
- •Смазывание
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 17
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 21
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 25
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 31
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 33
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 37
- •10 11 12 Система охлаждения
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 53
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Клапаны
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Стук поршней
- •Стук коленчатого вала
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Р емонт
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 67
- •Н ет факела свечи
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 69
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •2.Болт крепления
- •Включение:
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 87
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 89
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 101
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 103
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 107
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 117
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 119
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел III. Шасси
- •Раздел III. Шасси 127
- •Раздел III. Шасси 129
- •Подвеска
- •Раздел III. Шасси 131
- •Раздел III. Шасси 133
- •Раздел III. Шасси 135
- •Раздел III. Шасси 137
- •Раздел III. Шасси 139
- •Раздел III. Шасси 141
- •Раздел III. Шасси 143
- •Раздел III. Шасси 145 лебедка
- •Раздел III. Шасси 147
- •Раздел III. Шасси 149
- •Корпус кабины
- •Раздел III. Шасси 151
- •Крепление кабины
- •Раздел III. Шасси 153
- •Т угое качание рукоятки насоса или полное заклинивание нагнетательного плунжера. Действие системы не соответствует положению рычагов управления
- •Двери кабины
- •Раздел III. Шасси 155
- •Раздел III. Шасси 157
- •Сиденья кабины
- •Раздел III. Шасси 159
- •Оперение автомобиля
- •Раздел III. Шасси 161
- •Раздел III. Шасси 163
- •Раздел III. Шасси 165
- •Раздел III. Шасси 167
- •Принцип работы
- •Регулирование
- •Раздел III. Шасси 169
- •Раздел III. Шасси 171
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 173
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 175
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 177
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 179
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 181
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 183
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 187
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 193
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 197
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 199
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 201
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 203
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 207
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 209
- •1 . Ресиверы пневмосистемы не заполняются или заполняются медленно (регулятор давления срабатывает)
- •2. Часто срабатывает регулятор давления при заполненных ресиверах пневмосистемы
- •4. Не заполняются ресиверы контура III
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •5. Не заполняются ресиверы I и II контуров
- •6. Не заполняются ресиверы прицепа (полуприцепа)
- •10. При установке рукоятки крана управления стояночной тормозной системой в горизонтальное положение автомобиль не растормаживается
- •11. При движении автомобиля происходит подторма-живание задней тележки без приведения в действие тормозной педали и крана управления стояночной тормозной системой
- •7. Давление в ресиверах I и II контуров выше или ниже нормы при работающем регуляторе давления
- •8. Неэффективное торможение или отсутствие торможения автомобиля рабочей тормозной системой при полностью нажатой тормозной педали
- •9. Неэффективное торможение или отсутствие торможения автомобиля стояночной, запасной тормозными системами при приведенном в действие кране управления стояночной тормозной системой
- •12. Неэффективное торможение прицепа (полуприцепа) или отсутствие торможения при нажатой тормозной педали или включенном кране управления стояночной тормозной системой
- •13. Отсутствует торможение автопоезда при включении вспомогательной тормозной системы
- •16. Наличие значительного количества масла в пневмо-системе
- •17. При торможении тягача вспомогательной тормозной системой прицеп (полуприцеп) не подтормаживается
- •Раздел V. Электрооборудование 213
- •Раздел V. Электрооборудование 215
- •Раздел V. Электрооборудование 111
- •Раздел V. Электрооборудование 227
- •Раздел V. Электрооборудование 229
- •Раздел V. Электрооборудование 231
- •П ерегрев подшипника
- •Раздел V. Электрооборудование 233
- •Раздел V. Электрооборудование 235
- •Раздел V. Электрооборудование 237
- •Раздел V. Электрооборудование 239
- •Хранение
- •Раздел V. Электрооборудование
- •Лампа не горит
- •Лампа горит тускло
- •Хранение
- •251.3813, Электронный мэ 307 или 20.3843, герметизированный, магнитоэлектрический, генерирующий ток переменной частоты ап 170, магнитоэлектрический
- •Раздел V. Электрооборудование
- •Р емонт
- •Раздел V. Электрооборудование 245
- •Укладки
- •Требованию
- •Сервис а
- •Сервис в
- •Тормозная система
- •Кабина, платформа
- •Двигатель
- •Коробка передач
- •Карданная передача
- •Подвеска, рама
- •Тормозная система
- •Кабина, платформа
- •Этиловый спирт
- •Электролит
- •Химмотологическая карта автомобилей камаз
- •Эквиваленты горючего, смазочных материалов и специальных жидкостей, изготовляемых в странах Восточной Европы
- •Подшипники качения
Раздел IV. Системы управления автомобилем 209
|
Место под- |
Величина |
|
Контролируемый |
ключения |
|
|
|
|
||
параметр |
контрольных |
|
а " |
|
манометров, см. поз. на |
контрольная |
й$ |
|
ðèñ. 217 |
|
|
типа А |
Р |
0 |
|
при стояночном |
|
|
|
торможении: |
|
|
|
типа «Палм» пита- |
R |
637,5... 735,5 |
|
ющей магистрали |
|
(6,5... 7,5) |
|
типа «Палм» управ- |
N |
637,5... 735,5 |
|
ляющей магистрали |
|
(6,5... 7,5) |
|
типа А |
Р |
0 |
|
Давление на пере- |
|
|
|
дних тормозных ка- |
|
|
|
мерах при давлении |
|
|
|
на выходе тормозно- |
|
|
|
го крана, кПа (кгс/ ñì2): 196 (2) |
|
|
|
С |
98,1 (1) |
|
|
343,2 (3,5) |
С |
196 (2) |
|
490,4 (5) |
С |
441,3 (4,5) |
|
588,4 (6) |
с |
588,4 (6) |
|
Давление в задних |
|
|
|
тормозных камерах, |
|
|
|
кПа (кгс/см2): |
|
|
|
для порожнего ав- |
D |
>215,8... 245,2 |
|
томобиля |
|
(2,2... 2,5) |
|
при имитации гру- |
D |
Не ниже давле- |
|
женого автомобиля |
|
ния в ресивере |
|
|
|
22 (ñì. ðèñ.217) |
|
Давление открытия |
R |
539,4 (5,5) |
|
одинарного защит- |
|
|
|
ного клапана, кПа |
|
|
|
(кгс/см2) |
|
|
|
Опережение давле- |
D |
58,8 (0,6) |
|
ния в управляющей |
|
|
|
магистрали по отно- |
|
|
|
шению к давлению на |
|
|
|
выходе тормозного |
|
|
|
крана, кПа (кгс/см2) |
|
|
|
Понижение давле- |
P, D èëè |
127,5... 176,5 |
|
ния в соединитель- |
С |
(1,3... 1,8) |
|
ной магистрали при |
|
|
|
появлении давления |
|
|
|
на выходе тор- |
|
|
|
мозного крана, кПа |
|
|
|
(кгс/см2) |
|
|
|
Разность не должна превышать 15% (для приработанных тормозных накладок).
Погрешность показаний штатного двухстрелочного манометра определите сравнением с показаниями контрольных манометров. Контрольные манометры подсоедините вместо резьбовых пробок к ресиверу 24 (см. рис. 287) первого контура и к ресиверу 22 второго контура. Постепенно повышая, а затем понижая давление в системе, сверьте показания штатного и контрольных манометров.
Давление включения СТОП-СИГНАЛА определите при номинальном давлении в системе контрольным манометром, который подсоедините к контрольному выводу N. Плавно нажимая тормозную педаль, зафиксируйте давление включения и выключения СТОП-СИГНАЛА по загоранию фонарей. Так же определите давление включения и выключения СТОП-СИГНАЛА, плавно приводя в действие ручной тормозной кран.
Давление выключения* (включения) контрольных ламп определите для всех контуров пневматического
* Перед определением давления выключения убедитесь в исправности контрольных ламп, нажав кнопку контроля.
привода. Для этого подсоедините контрольные манометры к ресиверам 20, 25, 24, 22 всех контуров, пустите двигатель и доведите давление воздуха в системе до номинального.
Медленно выпуская воздух (например, открыв кран слива конденсата) из ресивера 24 первого контура, зафиксируйте на контрольном манометре давление загорания контрольной лампы первого контура. Так же определите давление выключения (включения) контрольных ламп второго, третьего и четвертого контуров пневматического привода.
Давление выключения и давление включения регулятора давления определите по штатному двух-стрелочному манометру, погрешность показания которого предварительно проверена. Автомобиль должен быть расторможен, т.е. положение тормозной педали и ручного тормозного крана должно обеспечивать движение автомобиля, потребители сжатого воздуха должны быть выключены.
Пустите двигатель и, повышая давление воздуха в системе, зафиксируйте на манометре момент начала выхода воздуха из вывода регулятора давления в атмосферу (давление включения).
Нажмите несколько раз тормозную педаль, при этом следите по манометру за снижением давления в системе и зафиксируйте момент прекращения выхода воздуха из вывода регулятора давления в атмосферу (давление выключения).
Падение давления в ресиверах за одно торможение определите по контрольным манометрам, подсоединенным вместо резьбовых пробок к ресиверам 24 и 22 или по проверенному штатному манометру.
Заполните систему воздухом, пустив двигатель, до номинального давления. Остановите двигатель, полностью нажмите тормозную педаль (потребители сжатого воздуха должны быть выключены) и зафиксируйте по манометрам падение давления в ресиверах.
Опережение давления в управляющей магистрали по отношению к давлению на выходе тормозного крана определите по контрольным манометрам, подсоединив их к клапанам контрольных выводов N и D.
Заполните систему воздухом, пустив двигатель, до номинального давления. Остановите двигатель и, плавно нажимая тормозную педаль, зафиксируйте давление на манометре, подсоединенном к клапану вывода N, при давлениях на манометре, подключенном к выводу D, равных 588, 490, 392, 294, 196, 98 кПa (6, 5, 4, 3, 2, 1 кгс/см2).
Разность давлений в выводах N и D даст величину опережения давления в управляющей магистрали.
Ремонт
Для повышения безотказности и надежности работы тормозной системы проведите один раз в два года принудительную проверку и разбраковку тормозных аппаратов независимо от их технического состояния.
Принудительной разбраковке подлежат: регулятор давления; регуляторы тормозных сил; тормозные камеры типа 20/20; камера тормозная типа 24 (мембрана); двойной защитный клапан; 4-х контурный защитный клапан; ручной тормозной кран; двухсекционный тормозной кран; клапан ограничения давления; клапан ускорительный; клапан управления тормозными механизмами прицепа (по одно-и двухпроводному приводу); кран пневматический.
Принудительно снятые или обнаруженные при контрольной проверке неисправные аппараты должны быть отремонтированы с помощью ремонтных комплектов, проверены на работоспособность и соответствие характеристикам.
210
Автомобили КамАЗ
Порядок сборки и проверки аппаратов изложен в специальных инструкциях. Их ремонт производится лицами, прошедшими необходимую подготовку.
Полное регулирование * тормозного механизма проводите после замены тормозных накладок в следующем порядке:
— выключите стояночную тормозную систему;
— ослабьте гайки крепления осей колодок и сблизьте эксцентрики, повернув оси метками друг к другу. Метки поставлены на наружных торцах осей;
— подайте в тормозную камеру сжатый воздух под давлением 49... 68,8 кПа (0,5... 0,7 кгс/см2) (нажмите тормозную педаль при наличии воздуха в системе или используйте сжатый воздух из установки). При отсутствии сжатого воздуха выньте палец штока тормозной камеры и, нажимая регулировочный ры чаг в сторону хода штока тормозной камеры при торможении, прижмите колодки к тормозному бара бану. Поворачивая эксцентрики в ту и другую сторо ны, сцентрируйте колодки относительно барабана, обеспечив плотное прилегание их к барабану. При легание колодок к барабану проверяйте щупом через окна в тормозном щитке, расположенные на рассто янии 20... 30 мм от наружных концов накладок.
Щуп толщиной 0,1 мм не должен проходить вдоль всей ширины накладки;
не прекращая подачи сжатого воздуха в тормозную камеру, а при отсутствии сжатого воздуха не отпуская регулировочного рычага и удерживая оси колодок от проворачивания, надежно затяните гайки осей;
прекратите подачу сжатого воздуха, а при отсут ствии сжатого воздуха отпустите регулировочный рычаг и присоедините шток тормозной камеры;
поверните оси червяка регулировочного рычага так, чтобы ход штока тормозной камеры был 20... 30 мм.
Убедитесь, что при включении и выключении подачи воздуха штоки тормозных камер перемещаются быстро, без заеданий;
— проверьте вращение барабанов. Они должны вращаться свободно и равномерно, не касаясь ко лодок. После указанной регулировки между тор мозным барабаном и колодками могут быть сле дующие зазоры: у разжимного кулака 0,4 мм, у осей колодок 0,2 мм.
При установке регулятора тормозных сил после замены промежуточного и заднего мостов обратите внимание на то, чтобы регулятор 2 (см. рис. 304) и штанга 4, соединяющая рычаг регулятора с упругим элементом, были установлены вертикально, упругий элемент 5 должен быть в горизонтальном положении (нейтральном). Длина рычага 3 должна соответствовать величине, указанной в табл. 45.
Установив необходимую длину рычага, затяните болт крепления рычага на регуляторе. После установки проверьте выходное давление регулятора тормозных сил. Для этого пневмосистему заполните сжатым воздухом до контрольного давления, равного 637,5 кПа (6,5 кгс/см2). При полностью нажатой педали давление в клапане контрольного вывода Е (см. рис. 287) должно быть 215,8... 245,2 кПa (2,2... 2,5 кгс/см2) (для порожнего автомобиля). Если в клапане вывода Е давление отличается от указанного, то приведите его в соответствие изменением длины вертикальной штанги 4 (см. рис. 304), перемещая ее в резиновой соединительной муфте. Проверьте стабильность
* Перед регулированием проверьте затяжку подшипников ступиц колес. Тормозные барабаны должны быть холодными.
выдаваемого регулятором тормозных сил давления, нажимая неоднократно тормозную педаль, после чего затяните хомут на соединительной муфте.
Подняв наконечник упругого элемента на величину статического прогиба подвески, указанную в таблице 45, убедитесь, что давление в тормозных камерах задней тележки стало равно контрольному давлению, т.е. 588,4 кПа (6 кгс/см2); если этого не происходит, откорректируйте длины рычага 3 и штанги 4. При этом помните, что штанга 4 должна входить в соединительную муфту регулятора на глубину не менее 45 мм. Окончательно закрепите все соединения.
При снятии тормозной камеры с пружинным энергоаккумулятором:
установите ручной тормозной кран в поло жение «стояночный тормоз»;
выверните до упора болт механического рас- тормаживания пружинного энергоаккумулятора, убе дитесь при этом, что шток тормозной камеры убрался;
отсоедините проводящие трубопроводы, ос лабьте крепление тормозной камеры, отсоедините вилку штока от регулировочного рычага;
снимите тормозную камеру.
Таблица 47
Возможные неисправности пневмопривода тормозных механизмов и способы их устранения
Метод устранения
П ричина неисправности
