- •Руководство
- •Автомобилей:
- •Органы управления, оборудование кабины и контрольно-измерительные приборы
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Щиток приборов
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Топливо
- •Смазывание
- •Раздел I. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 17
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 21
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 25
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 31
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 33
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 37
- •10 11 12 Система охлаждения
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 53
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Клапаны
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Стук поршней
- •Стук коленчатого вала
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Р емонт
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 67
- •Н ет факела свечи
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 69
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •2.Болт крепления
- •Включение:
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 87
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 89
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 101
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 103
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 107
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 117
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата 119
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата
- •Раздел III. Шасси
- •Раздел III. Шасси 127
- •Раздел III. Шасси 129
- •Подвеска
- •Раздел III. Шасси 131
- •Раздел III. Шасси 133
- •Раздел III. Шасси 135
- •Раздел III. Шасси 137
- •Раздел III. Шасси 139
- •Раздел III. Шасси 141
- •Раздел III. Шасси 143
- •Раздел III. Шасси 145 лебедка
- •Раздел III. Шасси 147
- •Раздел III. Шасси 149
- •Корпус кабины
- •Раздел III. Шасси 151
- •Крепление кабины
- •Раздел III. Шасси 153
- •Т угое качание рукоятки насоса или полное заклинивание нагнетательного плунжера. Действие системы не соответствует положению рычагов управления
- •Двери кабины
- •Раздел III. Шасси 155
- •Раздел III. Шасси 157
- •Сиденья кабины
- •Раздел III. Шасси 159
- •Оперение автомобиля
- •Раздел III. Шасси 161
- •Раздел III. Шасси 163
- •Раздел III. Шасси 165
- •Раздел III. Шасси 167
- •Принцип работы
- •Регулирование
- •Раздел III. Шасси 169
- •Раздел III. Шасси 171
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 173
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 175
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 177
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 179
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 181
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 183
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 187
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 193
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 197
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 199
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 201
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 203
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 207
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем 209
- •1 . Ресиверы пневмосистемы не заполняются или заполняются медленно (регулятор давления срабатывает)
- •2. Часто срабатывает регулятор давления при заполненных ресиверах пневмосистемы
- •4. Не заполняются ресиверы контура III
- •Раздел IV. Системы управления автомобилем
- •5. Не заполняются ресиверы I и II контуров
- •6. Не заполняются ресиверы прицепа (полуприцепа)
- •10. При установке рукоятки крана управления стояночной тормозной системой в горизонтальное положение автомобиль не растормаживается
- •11. При движении автомобиля происходит подторма-живание задней тележки без приведения в действие тормозной педали и крана управления стояночной тормозной системой
- •7. Давление в ресиверах I и II контуров выше или ниже нормы при работающем регуляторе давления
- •8. Неэффективное торможение или отсутствие торможения автомобиля рабочей тормозной системой при полностью нажатой тормозной педали
- •9. Неэффективное торможение или отсутствие торможения автомобиля стояночной, запасной тормозными системами при приведенном в действие кране управления стояночной тормозной системой
- •12. Неэффективное торможение прицепа (полуприцепа) или отсутствие торможения при нажатой тормозной педали или включенном кране управления стояночной тормозной системой
- •13. Отсутствует торможение автопоезда при включении вспомогательной тормозной системы
- •16. Наличие значительного количества масла в пневмо-системе
- •17. При торможении тягача вспомогательной тормозной системой прицеп (полуприцеп) не подтормаживается
- •Раздел V. Электрооборудование 213
- •Раздел V. Электрооборудование 215
- •Раздел V. Электрооборудование 111
- •Раздел V. Электрооборудование 227
- •Раздел V. Электрооборудование 229
- •Раздел V. Электрооборудование 231
- •П ерегрев подшипника
- •Раздел V. Электрооборудование 233
- •Раздел V. Электрооборудование 235
- •Раздел V. Электрооборудование 237
- •Раздел V. Электрооборудование 239
- •Хранение
- •Раздел V. Электрооборудование
- •Лампа не горит
- •Лампа горит тускло
- •Хранение
- •251.3813, Электронный мэ 307 или 20.3843, герметизированный, магнитоэлектрический, генерирующий ток переменной частоты ап 170, магнитоэлектрический
- •Раздел V. Электрооборудование
- •Р емонт
- •Раздел V. Электрооборудование 245
- •Укладки
- •Требованию
- •Сервис а
- •Сервис в
- •Тормозная система
- •Кабина, платформа
- •Двигатель
- •Коробка передач
- •Карданная передача
- •Подвеска, рама
- •Тормозная система
- •Кабина, платформа
- •Этиловый спирт
- •Электролит
- •Химмотологическая карта автомобилей камаз
- •Эквиваленты горючего, смазочных материалов и специальных жидкостей, изготовляемых в странах Восточной Европы
- •Подшипники качения
Раздел V. Электрооборудование 237
приготовленного
раствора серной кислоты плотностью
1,40 г/см3
при 15 "С. Количество воды, кислоты
плотностью
1,83 г/см3
или ее раствора плотностью 1,40 г/см3,
необходимое для приготовления 3 л
электролита,
приведено в табл. 51.
Плотность электролита зависит от температуры, поэтому перед замером плотности следует предварительно замерить его температуру. Для того чтобы получить сравнимые результаты во всех расчетах, плотность электролита принято приводить к температуре 15°С. Поправки при определении плотности электролита в зависимости от его температуры приведены в табл. 52.
Таблица 52
Поправка к показанию денсиметра для разлиЧюй температуры электролита
+60
-40
-30
-15
+ 15
+30
+45
Т
емпера-т
у р а электролита,
°С
-0,04
-0,03
-0,02
-0,01
0
+0,01
+0,02
+0,03
П
оправка
к показанию
денсиметра
Примечание. Если температура электролита выше 15°С, к показанию денсиметра прибавить поправку, если ниже — то вычесть.
Т емпература электролита, заливаемого в аккумуляторы, должна быть не выше 25°С в условиях умеренного климата и не выше 30°С в условиях тропиков. При более высокой температуре батарее следует дать остыть.
Порядок заливки электролита следующий: выверните пробки (предварительно срезав выступ на полиэтиленовых пробках, закрывающих вентиляционные отверстия у сухозаряженных батарей), заливайте до тех пор, пока поверхность электролита не коснется нижнего торца тубуса заливной горловины.
Не ранее чем через 20 мин и не позднее чем через 2 ч после заливки электролита проверьте его плотность и уровень. Если плотность электролита понизится не более чем на 0,03 г/см3 в каждом аккумуляторе по сравнению с плотностью заливаемого электролита, то батарею можно устанавливать на автомобиль без под-заряда. Если же плотность понизится более чем на 0,03 г/см3, то батарею следует зарядить.
Заряд аккумуляторных батарей. Аккумуляторные батареи заряжайте от источника постоянного тока при приведении их в действие, а также в процессе эксплуатации и хранения. Заряд батареи проводите только в случае, если температура электролита не превышает 30°С. Положительный вывод аккумуляторной батареи подсоедините к положительному полюсу источника тока, а отрицательный — к отрицательному. Величину зарядного тока установите и в дальнейшем поддерживайте на одном уровне реостатом или же путем изменения напряжения зарядного источника в зависимости от применяемого зарядного устройства.
Во время заряда плотность электролита в аккумуляторах постепенно повышается и только к концу заряда принимает постоянное значение. Заряд батареи ведите до тех пор, пока плотность электролита и напряжение на выводах каждого аккумулятора не будут постоянными в течение 2... 3 ч при одновременном обильном газовыделении во всех аккумуляторах.
Температура электролита во время заряда также возрастает, особенно к концу заряда, поэтому перио-
дически контролируйте температуру. В случае, если температура электролита выше 45°С, уменьшите величину зарядного тока наполовину или прервите на время заряд и охладите батарею до 30°С.
Периодичность замера плотности электролита и напряжения на аккумуляторах в начале заряда через 2... 3 ч, а в конце заряда — через каждый час.
Продолжительность заряда новой батареи колеблется в пределах 5 ч.
Если во время заряда уровень электролита в отдельных аккумуляторах понизился, восстановите его доливкой дистиллированной воды.
В конце заряда плотность электролита, приведенная к 15°С, должна соответствовать значениям, указанным в табл. 40, в зависимости от климатического района эксплуатации. Если конечная плотность электролита отличается от нормы, то при повышенной плотности долейте дистиллированную воду или долейте раствор серной кислоты плотностью 1,40 г/см3, если плотность ниже нормы. Перед доливкой часть электролита из аккумулятора отберите с помощью груши.
Корректировку плотности проводите только в конце заряда, когда плотность электролита больше не возрастает, а за счет газовыделения обеспечивается быстрое и полное перемешивание. Корректировка плотности улучшает работоспособность батареи и дает возможность правильно определять степень разряженности батарей в эксплуатации по плотности электролита.
Если разница между существующей и пробуемой плотностями велика, операции отбора и доливки выполните три-четыре раза.
Для надежного перемешивания электролита после каждой доливки воды или раствора кислоты заряжайте батарею не менее 30 мин.
Техническое обслуживание
При сервисе 1 проверьте уровень электролита в аккумуляторных батареях. Электролит должен касаться нижнего торца тубуса заливной горловины. При необходимости долейте дистиллированную воду. Доливайте воду непосредственно перед выездом автомобиля на линию.
Доливать электролит допускается только в тех случаях, когда точно известно, что понижение уровня произошло за счет выплескивания или утечки электролита. При этом плотность доливаемого электролита должна быть такой же, как и электролита в батарее. Причиной выплескивания электролита является неплотная посадка герметизирующих пробок, а причиной утечки — трещины моноблока, а также отслоения и трещины мастики.
При сервисе 2 выполняйте следующие операции:
— очистите батареи от пыли и грязи. Электролит, пролитый на поверхность батареи, вытрите чистой ветошью, смоченной водным 10%-ным раствором кальцинированной соды или нашатырным спиртом. Наконечники проводов и выводы смажьте тех ническим вазелином;
— проверьте и при необходимости прочистите вентиляционные отверстия;
смажьте выводы и перемычки аккумуляторных батарей;
проверьте состояние и правильность прокладки стартерных проводов (провода не должны касаться острых кромок и не должны быть пережаты деталя ми крепления батарей);
доведите до нормы плотность электролита в
238
Автомобили КамАЗ
аккумуляторных батареях, при этом измерив плотность электролита во всех аккумуляторах и температуру в средних аккумуляторах батарей. Уменьшение плотности электролита на 0,01 г/см3 соответствует снижению емкости батареи на 5... 6%, поэтому степень разряженности батарей можно определить по табл. 53, учитывая температурную поправку.
Разность плотности электролита в элементах батареи при нормальном уровне не должна превышать 0,02 г/см3. Если разность превышает указанную величину, батарею снимите с автомобиля и поставьте на заряд. В конце заряда проведите корректировку плотности.
Плотность электролита не следует измерять после включения батареи на разряд токами большой величины (включения стартера), а также непосредственно после доливки дистиллированной воды, так как в этих случаях будет получен заведомо неверный результат.
Батареи, разряженные зимой более чем на 25 %, а летом более чем на 50 %, снимите с автомобиля и зарядите на зарядной станции.
Необходимо особенно тщательно следить за тем, чтобы состояние батарей было одинаковым. При недостаточной емкости аккумуляторов в одной из батареи продолжительность их разряда ограничивается емкостью неисправной батареи. В случае же продолжения разряда возможна переполюсовка аккумуляторов батареи. Поэтому помните, что на заряд батареи снимаются обе одновременно.
Таблица 53
Степень разряженности батареи в зависимости от плотности электролита (при 15°С)
Плотность электролита, приведенная к температуре 15°С, г/см3 |
||
Полностью заряженная батарея |
батарея разряжена |
|
на 25 % |
на 50 % |
|
1,310 1,290 1,270 1,250 1,230 |
1,270 1,250 1,230 1,210 1,190 |
1,230 1,210 1,190 1,170 1,150 |
Ремонт
Перед ремонтом батареи очистите от пыли и грязи жесткой волосяной щеткой и протрите влажной ветошью. Затем тщательно осмотрите моноблок, заливочную мастику, межэлементные соединения и полюсные выводы, проверьте уровень и плотность электролита в аккумуляторах, измерьте ЭДС.
Трещины в заливочной мастике устраните электрическим паяльником со специальными насадками. При работе с паяльником герметизирующие пробки должны быть ввернуты в заливочные горловины крышек. Не пользуйтесь для этой цели открытым пламенем. Если в мастике имеются глубокие трещины или отслоения от моноблока, то ее удалите и залейте поверхность батареи новой расплавленной мастикой. Мастику для заливки приготовьте в ма-стиковарке на электрической плитке. Температура расплавленной мастики должна быть 190... 220 "С.
Перед заливкой мастики поверхность батареи очистите ветошью, смоченной раствором соды, от электролита и протрите насухо. После заливки удалите излишки мастики и выровняйте поверхность нагретым паяльником.
Повышенный саморазряд. Снижение емкости за-
ряженной аккумуляторной батареи, происходящее при отключенных потребителях, называется саморазрядом. Повышенным считается саморазряд, превышающий 2% номинальной емкости в сутки. Причинами повышенного саморазряда являются загрязнение наружной поверхности электролитом при небрежной заливке электролита, а также при бурном газовыделении во время заряда или же применение дистиллированной воды или кислоты, загрязненных примесями.
Для предупреждения и устранения повышенного саморазряда приготавливайте электролит только из аккумуляторной кислоты и дистиллированной воды, соответствующих требованиям стандарта, обслуживание батарей при эксплуатации и хранении проводите, обращая внимание на чистоту наружной поверхности. Загрязненную поверхность протрите ветошью, смоченной водным 10%-ным раствором кальцинированной соды или нашатырным спиртом, а затем протрите насухо. При чистке поверхности пробки должны быть ввернуты в заливные горловины крышек.
Сульфатация — это образование на пластинах крупных труднорастворимых при заряде кристаллов сульфата свинца.
Признаками сульфатации пластин являются:
быстрое повышение температуры электролита при заряде из-за высокого внутреннего сопро тивления сульфатированных аккумуляторов;
плотность электролита при зарядке почти не повышается или повышается очень медленно;
газовыделение начинается значительно рань ше, чем у исправных аккумуляторов (нередко на чинается при включении аккумулятора на заряд);
при заряде напряжение аккумуляторов в начале держится повышенным, а затем очень медленно воз растает и в конце заряда остается ниже нормы, около 2,3 В против 2,6... 2,7 В у исправных аккумуляторов;
при контрольном разряде батарея отдает ем кость значительно ниже гарантированной.
Раннее газовыделение, незначительное возрастание плотности электролита и повышенное напряжение в начале заряда сульфатированных батарей иногда приводят к неправильному определению окончания заряда батарей.
Сульфатация возникает вследствие:
длительного нахождения батарей в разряженном состоянии;
систематического недозаряда батарей;
снижения уровня электролита в аккумуляторах ниже верхнего края пластин;
применения электролита более высокой плот ности, чем предусмотрено для климатических усло вий эксплуатации.
Частичную сульфатацию, не вызвавшую разрывов и коробления пластин, можно устранить длительным (до 24 ч и более) зарядом батарей. Батарею заряжайте до тех пор, пока плотность электролита и напряжение не будут постоянными в течение 5... 6 ч. Если длительным зарядом сульфатация не устранилась, разрядите аккумулятор током 19 или 9,5 А, до напряжения 1,7 В (при 10- или 20-часовом режиме соответственно) на аккумуляторе, слейте из батареи электролит, промойте аккумуляторы дистиллированной водой и проверьте, нет ли короткого замыкания. При обнаружении замыкания пластин частицами осыпавшейся активной массы аккумулятор разберите. Затем залейте в аккумуляторы слегка подкисленную дистиллированную воду и через час после заливки зарядите батарею током, сниженным
