При механизированной сварке и автоматической сварке с использованием самоходных сварочных кареток сварщики должны располагаться в противоположных зонах уторного шва резервуара и выполнять сварку по часовой стрелке. Первоначально выполняют наружный шов, затем – внутренний или выполняют сварку уторного шва одновременно снаружи и изнутри стенки с опережением сварки наружного шва на величину от 1,0 до 2,0 м. При двухсторонней автоматической сварке под флюсом допускается сварка уторного шва одной установкой с опережением наружной сварочной головки по отношению к внутренней не менее чем на 200 мм.
При сварке уторных швов следует обеспечивать плавное сопряжение металла шва с основным металлом. При выполнении внутреннего шва сопряжения стенки с днищем на резервуарах емкостью более 20 000 м3 следует обеспечивать вогнутую форму шва. Это достигается выбором режимов сварки, амплитуды и частоты колебания электрода.
Последовательность и схема выполнения уторных сварных швов резервуаров приведены на рисунке 6.12.
Сварка соединений каркасов и настилов стационарных крыш
Сварку укрупненных блоков каркасов крыш следует начинать после их приемки по результатам сборки и контроля геометрических параметров.
Узлы каркасов крыш следует сваривать с использованием механизированной или ручной дуговой сварки.
При выполнении сварки узлов каркасов крыш следует выполнять указания ППР по размерам и последовательности сварки узлов и соединений.
Режимы сварки и требования к качеству швов узлов каркасов крыш аналогичны режимам сварки элементов, присоединяемых к стенке резервуаров.
После монтажа, сборки и выверки всех блоков каркаса крыши производится сварка соединений каркаса в проектном положении и закрепление к стенке и опорному кольцу.
Сварку полотнищ настила крыши следует начинать с центральных (базовых) секций. Вначале следует сварить поперечные (короткие) соединения этих секций обратно-ступенчатым способом с общим направлением сварки от середины соединения к концам. Сварку производят 2-4 сварщика, перемещаясь по мере сварки от центра крыши к периферии. Затем следует сварить поперечные швы двух смежных секций I и II. После этого свариваются продольные швы, соединяющие I и II секции сектора. Короткие швы, соединяющие I и II секции с базовыми, следует варить после сварки продольных швов этих секций. Затем выполняют сварку поперечных (коротких) швов в пределах III и IV секций. После этого III и IV секции первого сектора приваривают по длинной стороне соответственно к I и II секциям и т.д. до завершения сварки всего первого сектора. По аналогии сваривают швы II, III и IV секторов, причем, сварка в этих секторах производится параллельно. Схема и последовательность выполнения сварки настила крыши приведена на рисунке 6.13.
Секция
Рисунок 6.13 – Последовательность и схема сварки настила крыши
Сварка соединений люков, патрубков и их усиливающих листов на стенке и крыше резервуаров
Сборку и сварку люков-лазов, сифонных патрубков и других врезок на I поясе можно выполнять не ранее, чем закончена сварка II пояса и собраны подмости между I и II поясами.
При сварке люков и патрубков следует использовать механизированную сварку проволокой сплошного сечения или порошковую проволоку в защитных газах, или самозащитную проволоку.
При сварке люков и патрубков в стенке и крыше резервуара следует соблюдать установленную последовательность выполнения сварных швов. Первоначально нужно сваривать швы в сопряжении люка или патрубка со стенкой или крышей, а затем обваривать швы усиливающих листов.
Кольцевые швы люков и патрубков должны быть разбиты на участки, которые после закрепления кромок прихватками выполняются в порядке, приведенном на рисунках 6.14 – 6.22. Каждый отдельный участок шва люка или патрубка в стенке следует сваривать в направлении «на подъем».
Рисунок 6.14 – Схема сварки овального люка-лаза с придонным усиливающим листом
