- •Инструкция по технологии сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров
- •Предисловие
- •Инструкция по технологии сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров
- •Часть 1. Технологии сварочно-монтажных работ
- •Содержание
- •Часть 1. Технологии сварочно-монтажных работ
- •Часть 2. Методы контроля качества сварных соединений
- •1Область применения
- •2Нормативные ссылки
- •3Термины и определения
- •4Обозначения и сокращения
- •5Основные положения
- •Общие требования
- •Виды сварных соединений и швов в конструкциях резервуаров
- •Требования к подготовке и сборке конструкций резервуаров под сварку
- •Общие требования
- •Требования к сборке кольца окраечных листов
- •Требования к сборке листов центральной части днища и сопряжения с кольцом окраек
- •Требования к сборке листов стенки
- •Требования к сборке стенки резервуаров из рулонированных полотнищ
- •Требования к сборке люков и патрубков
- •Требования к сборке каркаса стационарной крыши
- •Требования к сборке стальных понтонов и плавающих крыш
- •Требования к сварным соединениям резервуаров
- •Требования к сварным соединениям
- •Требования к конструкции и форме подготовки кромок сварных соединений, геометрическим параметрам и форме сварных швов
- •Требования к механическим свойствам сварных соединений
- •Требования к сварным соединениям днищ резервуаров
- •Требования к сварным соединениям в сопряжении стенки с днищем резервуара
- •Требования к сварным соединениям стенки резервуаров
- •Требования к сварным соединениям врезок люков и патрубков в стенку
- •Требования к сварным соединениям ветровых колец, опорных колец и колец жесткости, привариваемых к стенке
- •Требования к сварным соединениям каркаса стационарных крыш
- •Требования к сварным соединениям понтонов и плавающих крыш
- •Требования к сварным соединениям настила стационарных крыш
- •Общие и специальные требования к сварным соединениям различных конструктивных элементов резервуаров
- •Стали, используемые в конструкциях резервуаров
- •Сварочные материалы и оборудование
- •Порядок допуска сварочных материалов к сварке резервуаров
- •Выбор сварочных материалов
- •Хранение и подготовка сварочных материалов к сварке
- •Источники сварочного тока, сварочные агрегаты и оборудование
- •6Технология сварки при строительстве резервуаров
- •Общие требования
- •Основные положения технологии механизированной сварки в среде защитных газов
- •Основные положения технологии механизированной сварки порошковой проволокой
- •Основные положения технологии сварки под флюсом
- •Основные положения технологии ручной дуговой сварки
- •Общие указания по сварке днищ резервуаров
- •Сварка стыковых соединений окраечных листов днищ
- •Сварка стыков центральной части днищ
- •Сварка стенок резервуаров
- •Сварка соединений днища со стенкой
- •Сварка соединений каркасов и настилов стационарных крыш
- •Сварка соединений люков, патрубков и их усиливающих листов на стенке и крыше резервуаров
- •Сварка конструктивных элементов, присоединяемых к стенке резервуаров
- •Сварка конструкций понтонов и плавающих крыш
- •Сварка трубопроводов приемо-раздаточных устройств и трубопроводов систем пожаротушения
- •Требования к выполнению сварочных работ при пониженных температурах
- •Ремонт дефектных участков сварных швов при строительстве резервуаров
- •7Технология сварки при ремонте резервуаров
- •Общие положения
- •Методы ремонта конструкций резервуаров с использованием сварки
- •Сварка конструкций из различных марок сталей при ремонте резервуаров
- •Требования к технологии сварочных работ при ремонте резервуаров
- •Технология сварки при ремонте резервуаров с заменой конструктивных элементов
- •Общие указания
- •Требования к сварным соединениям в зоне ремонта
- •Требования к установке листовых ремонтных вставок стенки
- •Технологические указания по монтажу и сварке листовых ремонтных вставок стенки
- •Технология выполнения сварочных работ при вставке ремонтных деталей в сопряжении стенки с днищем
- •Технологические указания по монтажу и сварке листовых ремонтных вставок стенки при замене монтажного стыка рулонного резервуара
- •Технология выполнения сварочных работ при замене патрубков стенки
- •Технология ремонта при замене центральной части днища
- •Ремонт настила стационарных крыш
- •Ремонт дефектных участков сварных соединений
- •Технология ремонта локальных коррозионных повреждений сваркой
- •8Требования безопасности при производстве сварочных работ
- •9Правила допуска организаций к выполнению сварочно-монтажных работ, требования к квалификации и допускные испытания сварщиков
- •Правила допуска организации к выполнению сварочно-монтажных работ
- •Требования к квалификации и допускные испытания сварщиков
- •Приложение а (справочное) Методика механических испытаний сварных соединений
- •Приложение б (рекомендуемое) Форма протокола производственных испытаний сварочных материалов Протокол производственных испытаний сварочных материалов
- •Приложение в (рекомендуемое) Типовые операционные технологические карты сборки и сварки соединений при строительстве резервуаров (с примером заполнения)
- •Приложение г (рекомендуемое) Типовые операционные технологические карты сборки и сварки соединений при ремонте резервуаров
- •Приложение д (обязательное) Форма журнала сварочных работ при строительстве и капитальном ремонте вертикального цилиндрического резервуара
- •Журнал сварочных работ при реконструкции и строительстве вертикального цилиндрического резервуаров №_______
- •Библиография
8Требования безопасности при производстве сварочных работ
Для предупреждения травм и заболеваний работники рабочих профессий, инженерно-технические работники, занятые на работах с вредными и опасными условиями труда, должны проходить периодический медицинский осмотр в установленном порядке.
Работодатель обязан обеспечить приобретение и выдачу прошедших в установленном порядке сертификацию соответствия или декларирование средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением.
Допуск к самостоятельной работе работников рабочих профессий (при наличии у них документа о присвоенной квалификации, профессии) производится после: вводного инструктажа; первичного инструктажа на рабочем месте; стажировки; ежегодной проверки знаний по охране труда; издания приказа (распоряжения) о допуске к самостоятельной работе.
Работники рабочих профессий должны проходить периодическое, не реже одного раза в год, обучение по оказанию первой помощи пострадавшим. На основе межотраслевой инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве должна разрабатываться инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве с учетом специфических особенностей производства.
Работники, выполняющие работы по сварке металлоконструкций резервуара, должны пройти специальную подготовку по пожарной безопасности, состоящую из противопожарных инструктажей (вводного и целевого) и занятий по пожарно-техническому минимуму.
Руководители и специалисты, участвующие в производстве работ по сварке металлоконструкций резервуара, должны пройти обучение по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, а также проверку знаний в области охраны труда, пожарной безопасности и аттестацию в области промышленной безопасности в соответствии с требованиями ОР-03.180.00-КТН-222-09.
Технические устройства, в том числе иностранного производства, применяемые на опасных производственных объектах должны иметь разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в соответствии с правилами [9], устанавливающими общий порядок и условия применения технических устройств на опасном производственном объекте. Эксплуатация технических устройств должна осуществляться в соответствии с требованиями эксплуатационных документов.
Грузоподъемные работы следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001, ПБ 10-382-00.
Оформление производства работ и движение техники по территории объекта магистрального нефтепровода должно проводиться в соответствии с ОР-15.00-45.21.30-КТН-003-1-01.
Проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах, разрешается только после оформления наряда-допуска на их подготовку и проведение в соответствии с ОР-15.00-45.21.30-КТН-004-1-03.
При выполнении работ должна быть организована устойчивая двухсторонняя связь с производственными подразделениями, дежурным диспетчером ОСТ и местом производства работ.
Допуск персонала к работам в действующих электроустановках и в охранной зоне линии электропередачи должен проводиться в соответствии с требованиями РД 153-34.0-03.150-00 (ПОТ Р М-016-2001).
Отбор проб воздушной среды производится перед началом производства работ, после перерыва в работе, в процессе работы с периодичностью, указанной в наряде-допуске, но не реже чем через час, а также по требованию работающих. Места отбора проб воздушной среды указываются в схемах-приложениях к наряду-допуску и ППР.
Производство сварочно-монтажных работ должно осуществляться с оформлением наряда-допуска на огневые работы. При производстве работ должен быть организован контроль воздушной среды на загазованность, а также соблюдаться требования ГОСТ 12.3.003.
Применяемые при проведении работ сварочное оборудование, переносной электроинструмент, освещение, средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям ПУЭ.
К проведению сварочных работ и работ с переносным электроинструментом допускаются лица, прошедшие предварительное обучение, проверку знаний инструкций по охране труда, имеющие запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению работ с переносным электроинструментом и группу по электробезопасности не ниже II.
Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность изоляции сварочных кабелей и электрододержателей, а также плотность соединений всех контактов.
Расстояние от сварочных кабелей до баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов с горючими газами – не менее 1 м.
Использование самодельных электрододержателей и электрододержателей с нарушенной изоляцией запрещается.
Кабели, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также в местах сварочных работ, должны быть надежно изолированы от действия высокой температуры, химических воздействий и механических повреждений.
При пользовании электроинструментом, ручными электрическими машинами, переносными светильниками их провода и кабели должны подвешиваться.
Переносной электроинструмент, светильники, ручные электрические машины должны быть подключены только через устройство защитного отключения (УЗО).
При работе со шлифмашинкой запрещается:
- работать без спецодежды и обуви, средств защиты головы и глаз;
- снимать защитный кожух рабочего круга;
- применять круги, допустимая скорость вращения которых меньше скорости вращения шлифмашинки;
- производить торможение рабочего круга рукой;
- класть шлифмашинку до полной остановки рабочего круга;
- производить замену или закрепление рабочего круга без отключения шлифмашинки от сети.
Запрещается оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющих допуска к работе с ним.
Запрещается работа с электроинструментом:
- при повреждении штепсельного соединения, кабеля или его защитной трубки;
- при нечеткой работе выключателя;
- при вытекании смазки из редуктора;
- при появлении дыма;
- при повышенном шуме, стуке, вибрации;
- при поломке или появлении трещин в корпусе, защитном экране;
- при исчезновении электрической связи между металлическими частями корпуса и нулевым защитным штырем питающей вилки.
На корпусе электросварочного аппарата должен быть указан инвентарный номер, дата следующего измерения сопротивления изоляции и принадлежность подразделению.
Запрещается проведение сварочных работ во время снега или дождя или при ветре со скоростью более 10 м/с без применения навеса над местом производства работ.
Запрещается проведение сварочно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ в грозу.
При оставлении места работы сварщик должен отключить сварочный аппарат.
Сварочные кабели, шланги, подведенные к рабочим местам, должны быть защищены от возможных повреждений. Сварочные кабели должны быть надежно изолированы. Соединять концы сварочного кабеля следует с помощью специальных муфт. Подключение кабелей к сварочному оборудованию следует выполнять через кабельные наконечники или специальные разъемы. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не менее 0,5 МОм.
Запрещается оставлять электрод в электрододержателе во время перерывов в работе и по ее окончании.
Запрещается использовать специальную одежду и рукавицы со следами масла, жиров, керосина или других горючих веществ.
При транспортировании газовых баллонов на них должны быть навернуты колпаки, кроме того, на баллонах с горючими газами на боковом штуцере должны быть установлены заглушки.
Совместная транспортировка кислородных баллонов и баллонов с горючими газами не допускается. Запрещается нахождение людей в кузове автомашины при транспортировании баллонов.
Баллоны должны подвергаться техническому освидетельствованию. На горловине баллона должна быть выбита дата следующего освидетельствования. Использование баллонов с истекшим сроком освидетельствования не допускается.
Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с горючими газами, а также красок, масел запрещается.
Расстояние от баллонов до источников открытого огня должно составлять не менее
5 м. Баллоны должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
Редукторы, используемые для снижения давления, должны быть окрашены в тот же цвет, что и баллон. Пользоваться редукторами, имеющими неисправные или с истекшим сроком поверки манометры, – запрещается.
Замерзшие редукторы допускается отогревать только горячей водой.
Запрещается подогревать баллоны для повышения давления.
Общая длина рукавов для газовой резки должна быть не более 30 м, рукав должен состоять не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой двухсторонними гофрированными ниппелями, закрепленных хомутами.
Рукава необходимо ежедневно осматривать на наличие трещин и надрезов.
Опасную зону оградить сигнальным ограждением стоечного типа. При работе на высоте следует пользоваться монтажным поясом и крепиться им за надежно закрепленные элементы конструкций, не монтируемые в данный момент.
Лица, выполняющие работы на высоте, обязаны пользоваться испытанными предохранительными поясами.
Вновь изготовленные леса, подмости для работы людей на высоте должны быть испытаны и приняты комиссией. Запрещается проводить работы с люльки зацепленной на крюк грузоподъемного крана.
Все электрооборудование, используемое при монтаже резервуара, должно быть надежно заземлено. Перед началом сварочных работ следует проверить заземление металлоконструкций резервуара. Заземляющие устройства должны быть проверены на сопротивление растеканию тока, величина которого не должна превышать 4,0 Ом при удельном сопротивлении грунта менее 100 Омм.
Запрещается нахождение людей под и над монтируемыми элементами конструкций.
Присоединение и отключение от сети источников питания дуги и другого оборудования выполняет электротехнический персонал, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.
Следует исключить касание корпусов полуавтоматов и катушек сварочной проволоки, находящихся под сварочным напряжением, металлических частей конструкций, а наладку полуавтоматов производить только после отключения источника питания.
В зоне установки сварочной аппаратуры, баллонов с кислородом, защитными и горючими газами не должно быть сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м.
При сварке внутри резервуара каждый сварщик должен использовать каску-маску, диэлектрический коврик и закрытый электрододержатель, исключающий его закорачивание на металлические конструкции. Запрещается применять электрододержатели с оголенными токоведущими частями (вилки).
Особое внимание при сварке порошковой проволокой и сварке в углекислом газе должно уделяться защите от пылегазовыделения из зоны дуги. Следует следить, чтобы поток дыма, насыщенный аэрозолями, не попадал под щиток сварщику. При сварке закрытых отсеков резервуарных конструкций следует помнить, что углекислый газ является более тяжёлым, чем воздух, и скапливается в нижних частях, поэтому следует организовать вытяжную вентиляцию не только для удаления аэрозолей, поднимающихся вверх, но и для газов, скапливающихся ниже зоны сварки.
При выполнении сварки внутри отсеков коробов понтонов должна быть организована принудительная вентиляция коробов. Сварщик при этом должен быть застрахован канатом, свободный конец которого размещается вне смотрового люка, а работа внутри отсека должна контролироваться дежурным работником. Уровень загазованности в отсеках следует контролировать газоанализатором. Суммарная концентрация аэрозолей в зоне дыхания сварщика не должна превышать 8,0 мг/м3. В замкнутых отсеках запрещается применять механизированную сварку самозащитной порошковой проволокой.
Запрещается использовать в качестве обратного провода сварочной цепи элементы заземления резервуара. Необходимо систематически контролировать надежность контакта обратного провода сварочной цепи, исключающего образование искр при зажигании дуги и сварке. Температура зоны контакта обратного провода при сварке не должна быть более 100 С.
В зоне выполнения сварочных работ должна быть аптечка с медикаментами и перевязочными материалами. Место расположения аптечки должно быть обозначено стандартным знаком.
