- •“Технологія будівельного виробництва” Конспект лекцій для студентів спеціальності тгв всіх форм навчання
- •Розділ 1. Основні поняття технології робіт
- •1.1. Будівельна продукція. Кадри, нормування і продуктивність праці
- •1.2. Технічні засоби будівельних процесів
- •1.3. Принципи індустріалізації в будівництві систем тГіВ
- •Розділ 2. Земельні роботи
- •2.1. Загальні відомості
- •2.2. Основні способи і механізми розробляння ґрунту
- •2.3.Розробляння ґрунту одноківшевими екскаваторами. Допоміжні роботи
- •2.4.3Асипання траншей і котлованів
- •2.5. Виконання робіт у холодний період року
- •2.6. Закриті способи розробляння ґрунту
- •Розділ 3. Бетонні й залізобетонні роботи
- •3.1. Опалубка
- •3.2. Арматурні роботи
- •3.3. Бетонні роботи
- •2.4. Виконання бетонних робіт в холодну пору року
- •3.5. Контроль якості бетонних робіт
- •Розділ 4. Цегляна кладка
- •4.1. Загальні відомості
- •4.2. Розчини для цегляної кладки звичайної
- •4.3. Інструменти і пристрої для цегляної кладки
- •4.4. Технологія цегляної кладки
- •4.5. Цегляна кладка спеціальних споруд
- •4.6. Виконання цегляної кладки в холодну пору року
- •4.7. Вимоги до якості цегляної кладки
- •Розділ 5. Особливості виконання монтажних робіт
- •5.1. Основні принципи монтажних робіт
- •5.2. Способи та технологічні операції основних монтажних процесів
- •5.3. Розвиток монтажних процесів у просторі й у часі
- •5.4. Забезпечення монтажних робіт матеріалами, обладнанням і виробами
- •5.5. Монтажні машини, механізми та пристрої
- •Розділ 6. Сталеві труби, з'єднувальні і фасонні деталі для них. Арматура та контрольно-вимірювальш прилади на трубопроводах
- •6.1. Сталеві труби, фасонні та приварювані деталі для них
- •6.2. Чавунні каналізаційні труби і фасонні деталі для них
- •6.3. Пластмасові труби, з'єднувальні та фасонні деталі для них
- •6.4. Арматура
- •Розділ 7. Монтаж систем центрального опалення
- •7.1. Монтаж систем опалення із сталевих труб
- •7.1.1.Матеріал й і обладнання
- •7.1.2. Монтаж нагрівальних приладів і стояків центрального опалення
- •7.1.3. Монтаж розвідних трубопроводів і елеваторного вузла
- •7.1.4. Особливості монтажу систем панельного і парового опалення
- •7.1.5. Випробування і здавання систем в експлуатацію
- •7.2. Монтаж систем опалення із пластмасових і багатошарових труб
- •7.3.Монтаж систем опалення з мідних труб
- •7.4. Монтаж електричного підлогового опалення
- •Розділ 8. Монтаж систем внутрішнього газопостачання і резервуарних установок зріджених газів
- •8.1. Загальні відомості. Матеріали і обладнання
- •8.2. Вимоги до монтажу систем газопостачання
- •8.3. Монтаж систем газопостачання із сталевих труб
- •8.4. Монтаж газових приладів
- •8.5. Монтаж резервуарних установок зріджених газів
- •8.6. Випробування системи, налагодження і здавання в експлуатацію
- •Розділ 9. Монтаж зовнішніх теплових і газових мереж
- •9.1. Загальні відомості
- •9.2. Підготовчі роботи перед монтажем міських газових і теплових мереж
- •9.3. Розмічання траси трубопровідної мережі та її перетину з підземними комунікаціями
- •9.4. Монтажно-збиральні роботи
- •9.5. Монтаж газопроводів
- •9.6. Влаштування попутного дренажу
- •9.7. Монтаж канальних теплових мереж
- •9.8.Монтаж безканальних тепломереж з бітумоперлітною теплоізоляцією
- •9.9.1. Підготовчі роботи
- •9.9.2. Монтаж прямих відрізків тепломережі
- •9.9.3. Монтаж арматури, трійникових відгалужень, компенсаторів і нерухомих опор
- •9.9.4. Ізоляція стикових з'єднань теплопроводу
- •9.11. Прокладання трубопроводів у футлярах
- •Довжину футляра приймають залежно від ширини дорожнього полотна (дорожнього насипу) і рекомендованих нормативних відстаней згідно з бНіПом.
- •9.12. Переходи трубопроводів через природні перешкоди
- •9.14. Способи електрозахисту сталевих підземних трубопроводів
- •9.14. Продування і випробовування газових мереж
- •9.15. Випробовування і промивання теплових мереж
- •Розділ 10. Монтаж центральних теплових пунктів
- •10.1. Загальні відомості
- •Організаційно-технологічні принципи будівництва цтп сьогодні достатньо відпрацьовані й основані на розділенні загальнобудівельних, заготівельних і монтажних робіт.,
- •10.2. Монтаж обладнання і трубопроводів цтп
- •10.3. Випробування, регулювання і здавання в експлуатацію цтп
- •Розділ 11. Монтаж технологічних трубопроводів
- •11.1. Загальні відомості
- •11.2. Технологія монтажу сталевих технологічних трубопроводів
- •11.3. Випробування і здавання в експлуатацію сталевих трубопроводів загального призначення
- •11.4. Особливості монтажу трубопроводів з полімерних матеріалів, кольорових металів, сталевих з неметалевим покриттям
- •Розділ 12. Монтаж котельних установок
- •12.1. Трубопроводи, деталі, матеріали і обладнання
- •12.2. Підготовчі роботи перед монтажем котельних установок
- •12.3. Монтаж чавунних секційних котлів
- •12.4. Виконання обмурівок
- •12.5. Випробування і запускання в роботу котельних агрегатів
- •Розділ 13. Монтаж систем вентиляції і кондиціювання повітря
- •13.1. Матеріали і обладнання
- •13.2. Монтажний інструмент, пристрої і оснащення для механізації монтажних робіт
- •13.3. Підготовчі роботи перед монтажем
- •13.4. Монтаж вентиляторів
- •13.5. Монтаж повітропроводів і вентиляційних труб
- •13.6. Монтаж припливних камер
- •13.7. Монтаж кондиціонерів
- •13.8. Монтаж вентиляційного обладнання
- •13.9. Випробування, регулювання і здавання вентиляційних систем в експлуатацію
- •Розділ 14. Ізолювальні роботи
- •14.1.Монтаж теплової ізоляції трубопроводів
- •14.2. Гідроізоляційні роботи
- •14.3. Протикорозійна ізоляція сталевих трубопроводів
- •Розділ 15. Опоряджувальні роботи
- •15.1. Штукатурні роботи
- •Штукатурні роботи виконують потоково-роздільним методом.
- •15.2. Малярні роботи
Розділ 9. Монтаж зовнішніх теплових і газових мереж
9.1. Загальні відомості
Як магістральні, так і міські, внутрішньоквартальні та дворові газові мережі здебільшого прокладають під землею безпосередньо на сплановане і підчищене дно траншеї. За винятком особливих випадків (скельна основа, розріджений, торф'янистий ґрунт тощо) спеціальна основа під газопровід не влаштовується.
Інші типи прокладання газопроводів використовуються обмежено: над землею - на території промислових підприємств; по стінах будинків - на промислових підприємствах, у дворах на внутрішньоквартальних територіях; на спеціальних опорах - в особливо несприятливих кліматичних умовах; над водою і під водою - через водні перешкоди; у футлярах - під автомобільними й залізничними дорогами, трамвайними коліями; в прохідних колекторах. Спосіб прокладання тепломережі визначається конструкцією теплової ізоляції трубопроводів.
Рис. 9.1. Прокладання теплопроводу в непрохідному каналі
Достатньо поширене у вітчизняній практиці прокладання в каналах (рис. 9.1) з влаштуванням на місці виконання робіт підвісної або навивної теплоізоляції (шкаралупи, півциліндри, сегменти, мінераловатні килими тощо). Теплопроводи розміщують в прохідних і напівпрохідних каналах та колекторах, інколи разом з іншими комунікаціями, і в непрохідних каналах. Висота прохідного каналу не менша за 1,8 м, напівпрохідного - 1,4 м, вільний прохід в прохідному каналі не менший, ніж 0,7 м, у напівпрохідному - 0,6 м. У загальних колекторах передбачаються монтажні отвори. У найрозповсюдже-ніших непрохідних каналах (рис. 9.4) розміщуються трубопроводи тепломереж, які не вимагають постійного нагляду. Звичайно під час прокладання в каналах передбачають систему дренування.
Надземне прокладання тепломереж (на стійках, естакадах або на кронштейнах, що закріплені у стінах будинків) використовують на територіях промислових підприємств, за межами населених пунктів, у місцях перетину ярів, якщо високий рівень ґрунтових вод, а також у районах вічної мерзлоти.
Сьогодні найефективнішим і найіндустріальнішим є безканальне прокладання тепломереж з доставлянням на об'єкт тепло-ізольованих в заводських умовах труб. Використовується ізоляція з армопінобетону, бітумоперліту, бітумокерамзиту, пінополіуретану. В місцях поворотів, переходів до теплових камер і встановлювання компенсаторів трубопроводи можуть прокладатись в каналах. Один з варіантів поєднання безканального прокладання з канальними ділянками тепломережі зображений на рис. 9.3).
Рис. 9.2. Безканальне прокладання тепломережі з бітумоперлітною
теплоізоляцією
s
Рис. 9.3. Поєднання безканального прокладання з канальною ділянкою тепломережі: 1 -протикорозійна ізоляція; 2-монолітна теплоізоляція; 3-гідроізоляційне покриття; 4- піщана основа; 5 - навивна теплоізоляція; 6 - залізобетонний канал; 7 - бетон; 8 - сталева гільза; 9 - просмолене клоччя
Рис. 9.4. Збірні канали для тепломереж: а - тип КЛ; б - тип КЛп; в -тип КЛс: 1 - перекриття; 2 - жолоб; 3 - піщана підготовка; 4 - дно; 5 -верхній жолоб; 6 - нижній жолоб
Для монтажу теплових і газових мереж використовують водогазопровідні, безшовні та електрозварені сталеві труби з вуглецевої і легованих конструктивних сталей Dу = 10... 1600 мм. Неметалеві труби в системах теплогазопостачання застосовують мало. Труби з'єднуються зварюванням, а з встановленою на них арматурою - переважно за допомогою фланців. Номенклатура і типаж запірних і запірно-регулювальних пристроїв значні. Тому можливість застосування тієї чи іншої арматури, що відрізняється від передбаченої проектом, визначається нормою її герметичності і погоджується з проектною організацією. У високотемпературних тепломережах недопустиме використання чавунних фасонних деталей і арматури.
Рис. 9.5. Конструктивні особливості збірних залізобетонних теплофікаційні камер
Влаштування відгалужень (врізання) передбачається в місцях приєднання квартальних або дворових вводів. У місцях відгалужень канальної тепломережі передбачають теплофікаційні камери (рис. 9.5), в яких встановлюється відключальна арматура, компенсатори температурних видовжень. Висота камери повинна бути більша або дорівнювати 1800 мм; ширину приймають з такого розрахунку, щоб проходи між стінами і трубами були ширшими за 500 мм. На відгалуженнях газових мереж в місцях встановлення відключальної арматури влаштовують колодязі (рис. 9.6). Залежно від діаметра газопроводу, глибини його прокладання і виду арматури будують колодязі великих і малих розмірів. Розміри колодязів не повинні заважати виконанню в них ремонтних робіт.
Рис. 9.6. Збірний залізобетонний колодязь малого заглиблення
Компенсуються температурні видовження теплових мереж у компенсаторах (Г-подібних, П-подібних, сальникових тощо).
Сальникові компенсатори тепломереж встановлюються у теплофікаційних камерах. Компенсаційна здатність одинарного сальникового компенсатора 250...400 мм, подвійного 500...800мм.
Для компенсації температурних видовжень газових мереж використовують лінзові компенсатори, які розміщуються в газових колодязях поруч з відключальною фланцевою чавунною арматурою. Якщо арматура, яка приєднується до газопроводу зварюванням, сталева, встановлення компенсаторів не обоє 'язкове.
Розтягують лінзові компенсатори за допомогою двох стягувальних хомутів, які залишаються до закінчення монтажу. Після закріплення трубопроводу на нерухомих опорах стягувальні хомути знімають.
Теплофікаційні трубопроводи через кожні 4...6 м вкладаються на рухомі опори (рис. 9.7). Основне їх призначення - забезпечити переміщення труб, не допускаючи пошкодження ізоляції.
Під час монтажу трубопроводів рухомі та нерухомі опори встановлюють згідно з проектною документацією з урахуванням поправки на температуру довкілля.
Централізоване виготовлення трубних секцій, вузлів і деталей з нанесенням протикорозійної і теплової ізоляції на заготівельних підприємствах або виробничих базах - один з основних етапів індустріалізації робіт з монтажу теплових і газових мереж.
Якщо вузол в зборі нетранспортабельний, то його укрупнюють безпосередньо на будмайданчику.
Рис. 9.7. Рухомі опори тепломереж: а- ковзна; б - роликова; в- коткова; 1 - теплоізоляція; 2- металева пластина; 3 - приварений до трубопроводу елемент опори; 4 - дно каналу; 5 - трубопровид; 6 - бетонна подушка; 7 - металевий ролик
