Розділ 12. Монтаж котельних установок

12.1. Трубопроводи, деталі, матеріали і обладнання

У котельних установках (КУ) здебільшого використовують металеві безшовні та електрозварені труби з вуглецевих і низьколегованих, а також з кремніймарганцевих сталей (для високих тисків).

В КУ застосовують широкий асортимент запірної, регулювальної, запобіжної та контрольної арматури. До надходження в зону монтажу арматуру перевіряють на відповідність проектним вимогам: відсутність виїмок і тріщин в корпусі та на ущільнювальних поверхнях; вільний хід шпинделя. Виявлену несправну арматуру бракують, проводять ревізію справної і випробовують її на міцність і герметичність.

Ревізії та випробуванню підлягає арматура 1-ї категорії, арматура з простроченим гарантійним терміном, а також арматура, у фланцях якої висвердлюють отвори під болти.

Чавунну арматуру випробовують вибірково - до 20 % з кожної партії.

У конструкціях обмурівок котлів використовують вогнестійку цеглу, шамотобетон, набивні вогнестійкі маси тощо. Найрозповсюдженіші такі матеріали: штучні діатомові, вулканітові, перлітові, совелітові вироби; теплоізоляційні бетони; рулонні та шнурові вироби з мінеральної, скляної або каолінової вати; пухкі та сипучі матеріали з азбесту, перліту, вермикуліту тощо.

Під час монтажних робіт застосовують такі ручні механізовані інструменти: машини свердлильні електричні або пневматичні; гайковерти електричні або пневматичні; різьоформувальні машини; труборізи; трубозгини гідравлічні або роликові; вальцівні машини.

Всі вітчизняні КУ опалювально-технологічного призначення умовно поділяють на п 'ять груп: І - чавунні секційні, сталеві водогрійні та парові котли для нагрівання води до 115 °С і вироблення пари тиском до 0,07 МПа; II - сталеві парові котли для вироблення пари тиском 0,07...0,8 МПа; Ш - сталеві парові котли для вироблення пари тиском 0,8... 1,3 МПа; IV - сталеві водяні котли для нагрівання води до 150.. .200 °С; V- сталеві парові котли для вироблення пари тиском 1,3...3,9 МПа.

До допоміжного обладнання котлоагрегатів належать водяні економайзери, повітронагрівальники, димосмоки, дуттєві вентилятори, паливникові (топкові) пристрої тощо.

Каркас котла - це жорстка металоконструкція, в якій розміщені або закріплені барабани, поверхні нагрівання, трубопроводи, а також сходи і майданчики, необхідні для обслуговування котла. Основні елементи каркаса - колони і балки, які виготовляються з профілів, а також щити у вигляді рамних металоконструкцій для заповнення стельового перекриття або бокових стін котла. Елементи каркаса котла надходять на монтажний майданчик у вигляді окремих транспортабельних блоків. Якщо елементи каркаса постачаються "розсипом", дрібні деталі надходять в ящиках, а великі в пакетах.

Пароперегрівальники постачаються на монтажний майданчик окремими змійовиками, які під час монтажу підвішуються до стелі каркаса. Часто змійовики пароперегрівальника збираються на збиральному майданчику в блоки разом з щитами перекриття. Перед збиранням в блоки змійовики оглядають, перевіряють діаметри труб та їх еліпсність кулею, діаметр якої дорівнює 0,86 внутрішнього діаметра труби. Виходячи з умов вантажопідіймальності крана, пароперегрівальник укрупнюють в один або в два блоки.

Водяні економайзери (сталеві та чавунні) заводи постачають у вигляді готових транспортабельних блоків з каркасом в обмурівці та обшивці, а також у вигляді окремих чавунних труб і плоских секцій змійовиків. Перед збиранням змійовикових секцій в блок їх оглядають і перевіряють кулею.

Якщо секції повітронагрівальника з'єднані в блок, повинна бути забезпечена герметизація зварених швів та інших з'єднань.