Лекція Зварювання тиском. Спеціальні термічні процеси у зварювальному виробництві. Пайка Зварювання тиском

 

 

 

Сутність одержання нероз'ємного звареного з'єднання двох заготівель у твердому стані складається в зближенні ідеально чистих поверхонь, що з'єднуються, на відстані (…4)10^–10см, при яких виникають міжатомні сили притягання.

Необхідною умовою одержання якісного з'єднання у твердому стані є гарне очищення й підготовка поверхонь і наявність зсувочних пластичних деформацій у зоні з'єднання в момент зварювання.

 

Контактне зварювання

 

Зварені з'єднання виходять у результаті нагрівання деталей минаючої через них струмом і наступної пластичної деформації зони з'єднання.

Зварювання здійснюється на машинах, що складаються із джерела струму, переривника струму й механізмів затиснення заготівель і тиску.

До деталей за допомогою електродів підводять струм невеликої напруги (3...8 В) і великої сили (до декількох десятків). Більша частина тепла виділяється в зоні контакту деталей.

По виду одержуваного з'єднання контактне зварювання підрозділяють на крапкову, шовну, стикову. Схеми контактного зварювання представлені на малий. 18.1.

 

Схеми контактного зварювання:

а - стиковий; б - крапкової; в - шовної

 

Стикове контактне зварювання – спосіб з'єднання деталей по всій площині їхнього торкання.

Заготівлі, що зварюються, 1 щільно затискають у нерухливому 2 і рухливому 3 токопідводах, підключених до вторинної обмотки зварювального трансформатора 4. Для забезпечення щільного електричного контакту зварюються поверхні, що, приводять у зіткнення й стискають. Потім включається струм. Поверхня контакту заготівель розігрівається до необхідної температури, струм відключається, виробляється здавлювання заготівель - облогу.

Стикове зварювання з розігрівом стику до пластичного стану й наступним осіданням називають зварюванням опором, а при розігріві торців до оплавлення з наступним осіданням – зварюванням оплавленням. У результаті пластичної деформації й швидкої рекристалізації в зоні утворяться рекристалізовані зерна з матеріалу обох деталей.

Зварювання застосовується для з'єднання в стик деталей типу стрижнів, товстостінних труб, рейок і т.п.

Точкове зварювання – спосіб виготовлення листових або стрижневих конструкцій, що дозволяє одержати міцні з'єднання в окремих крапках.

Заготівлі, що зварюються, 1, зібрані в напуск, затискають між нерухливим 2 і рухливим 3 електродами, приєднаними до обмотки трансформатора 4.

Електроди зсередини прохолоджуються водою, нагрівши локалізується на ділянках зіткнення деталей між електродами. Одержують лінзу розплаву необхідного розміру, струм виключають, розплав твердіє, утвориться зварена крапка. Електроди стискають деталі, пластично деформуючи їх.

зварене з'єднання, Що Утвориться, має велику міцність і його можна застосовувати для виготовлення несучих конструкцій. Цей спосіб широко застосовують в авто- і вагонобудуванні, будівництві, а також при складанні електричних схем.

Шовне зварювання – спосіб з'єднання деталей швом, що складається з окремих зварених крапок.

Заготівлі, що зварюються, 1 поміщають між двома роликами-електродами, один з електродів 2 може мати обертовий рух, а інший 3 - обертовий рух і переміщення у вертикальному напрямку. Електроди підключаються до вторинної обмотки трансформатора 4. Електроди-ролики затискають і пересувають деталь.

Шовне зварювання забезпечує одержання міцних і герметичних з'єднань їхнього листового матеріалу товщиною до 5 мм.