16.10. Рекомендации по определению допусков формы и расположения поверхностей зубчатых колес

Позиция на рис. 16.39	Допуск
1	≈ 0,5t где t- допуск размера поверхности
2	на диаметре da при l/d ≥ 0,7 по табл. 16.8. Степень точности допуска при базировании подшипников: шариковых - 8, роликовых-7.
3	на диаметре dCT при l/d < 0,7 по табл. 16.8. Степень точности допуска при базировании подшипников: шариковых - 7, роликовых - 6.

Назначение каждого из допусков:

допуск цилиндричности посадочной поверхности (поз. 1) назначают, чтобы ограничить концентрацию контактных давлений;

допуск перпендикулярности торца ступицы (поз. 2) задают, чтобы создать точную базу для подшипника качения, уменьшить перекос его колец и искажение геометрической формы дорожки качения внутреннего кольца;

- допуск параллельности торцов ступицы узких колес (поз. 3) задают по тем же соображениям, как и допуск перпендикулярности торца ступицы (поз. 2). Если у колеса нет выточки и, следовательно, нет размера d_CT, допуск параллельности относят к условному диаметру d’= (1,5 ... 2)d. Тогда в рамке условного обозначения приводят значение допуска параллельности (например, 0,016 мм) и диаметр измерения (например, d’= 50 мм):

На чертеже промежуточного между подшипником и колесом кольца (см. рис. 16.39, б, в) задают допуск параллельности торцов, принимая степень точности допуска на единицу точнее, чем в табл. 16.10.

Если торцы ступиц не участвуют в базировании подшипников, то допуски по поз. 2 и 3 не назначают.

В первой части таблицы параметров для цилиндрических колес приводят: модуль т, число зубьев z, угол наклона β, направление линии зуба - правое, левое, шевронное; нормальный исходный контур со ссылкой на ГОСТ 13755-81; коэффициент смещения х, степень точности, вид сопряжения и обозначение стандарта на нормы точности - ГОСТ 1643-81.

Вторую часть таблицы - одну-две строки - оставляют свободными.

В третьей части таблицы приводят делительный диаметр d и обозначение чертежа сопряженного колеса, сформированное при составлении спецификации на редуктор (коробку передач).На рис. 16.40 приведен полученный с помощью ЭВМ чертеж цилиндрического зубчатого колеса для рассматриваемого в качестве примера цилиндрического редуктора (см. разд. 13.1, а также рис. 13.3).

Конические зубчатые колеса. Размеры и предельные отклонения.

На черте же конического кругом обработанного колеса ставят осевые размеры по рис. 16.41, а:

Ц₁ - цепочный, определяющий положение вершины делительного конуса колеса;

Ц₂ - цепочный, определяющий величину осевого зазора в комплекте вала с подшипниками;

b - ширина зубчатого венца;

a₁ - размер, координирующий положение венца относительно ступицы;

a₂, a₃ - размеры углублений;

а₄ - размер, координирующий осевое положение зуба относительно ступицы колеса;

Г- габаритный размер.

На чертеже конического штампованного колеса ставят осевые размеры по рис. 16.41, б. В отличие от предыдущего указывают размер S, полученный на заготовительной операции (штамповке), а вместо a₂ - связующий размер С.

Размеры и точность шпоночного паза задают по тем же рекомендациям, как для цилиндрических зубчатых колес.

На чертежах конических зубчатых колес кроме размеров, определяющих форму и габариты детали, приводят размеры венца (рис. 16.42): внешние диаметры d_ae и d’_ae, осевые размеры А, С и l; ширину венца b; угол δ_a конуса вершин зубьев; угол (90° - δ) внешнего дополнительного конуса, где δ - угол делительного конуса. Звездочкой обозначены размеры для справок.

Допуски формы и допуски расположения поверхностей конических колес определяют так же, как для цилиндрических (рис. 16.43, табл. 16.10).

Форма и расположение таблицы параметров зубчатого венца приведена на рис. 16.36.

В первой части таблицы параметров для конических колес приводят:

-модуль т_e внешний окружной для прямозубого колеса;

-средний нормальный модуль т_n для колеса с круговыми зубьями;

-число зубьев z; тип зуба: "Прямой", "Круговой";

-осевую форму (I, II или III) зуба по ГОСТ 19325-73; для колес с круговыми зубьями: средний угол β_n наклона зуба, направление линии зуба (правое, левое); исходный контур со ссылкой на соответствующий стандарт: ГОСТ 13754-81 для колес с прямыми зубьями, ГОСТ 16202-81 для колес с круговыми зубьями;

коэффициент смещения с соответствующим знаком: внешний окружной х_е для колес с прямыми зубьями, средний нормальный х_n для колес с круговыми зубьями (при отсутствии смещения в графе проставляют 0); угол делительного конуса δ; номинальный диаметр d₀ зуборезной головки для зубчатого колеса с круговыми зубьями; степень точности, вид сопряжения и обозначение стандарта на нормы точности ГОСТ 1758-81.

Вторую часть таблицы - одну-две строки - оставляют свободной.

В третьей части таблицы приводят: межосевой угол передачи Σ; модуль т_т средний окружной для колеса с прямыми зубьями, т_tе внешний окружной для колеса с круговыми зубьями; внешнее R_e конусное расстояние; обозначение чертежа сопряженного колеса, сформированное при составлении спецификации на редуктор.

На рис. 16.44 приведен в качестве примера чертеж конического зубчатого колеса.

Червяк и червячное колесо. На чертежах этих деталей кроме габаритного Г и прочих задают размеры, определяющие нарезанную часть червяка и венец червячного колеса (рис. 16.45). На чертеже червяка:

-диаметр d_a1 вершин витков;

-длину b₁ нарезанной части;

-радиусы закруглений р_f1= 0,3m и впадин и p_k1 = 0,1m вершин витков.

Концевые участки

витков приобретают заостренную форму.

Их необходимо притупить фрезерованием или запиливанием - на чертеже об этом приводят соответствующее указание.

На чертеже колеса:

-диаметр d_a2 вершин зубьев;

-наибольший диаметр d_aM2;

-ширину b₂ венца;

-цепочный Ц, определяющий положение средней плоскости венца;

- радиус R = (0,5d₁ - m) выемки поверхностей вершин зубьев;

-радиусы закруглений р_f2 = 0,3т впадин и р_к2 = 0,1 от вершин зубьев.

Размеры и точность шпоночного паза в отверстии червячного колеса задают по тем же рекомендациям, что и для цилиндрических зубчатых колес.

Допуски формы и допуски расположения поверхностей валов-червяков. На рис. 16.46 показан червяк, условные обозначения баз, допусков формы и расположения. Назначение допусков такое же, как и для валов. Числовые значения допусков определяют по рекомендациям табл. 16.4.

На рис. 16.47 приведен в качестве примера чертеж червяка. Форма и расположение таблицы параметров витков червяка приведена на рис. 16.36. В первой части таблицы записывают: модуль т, число витков z₁ ,вид червяка (по типу ZI, ZT и т.д.), делительный угол у подъема линии витка, направление линии витка ("Правое", "Левое"), исходный червяк со ссылкой на ГОСТ 19036-94, степень точности, вид сопряжения по нормам бокового зазора и обозначение стандарта на нормы точности (ГОСТ 3675-81). В настоящее время применяют следующие виды цилиндрических червяков: ZI - эвольвентный, ZT1 - образованный тором, ZK1 - образованный конусом, ZN1 - конволютный с прямолинейным профилем витка, ZA - архимедов.

Во второй части таблицы записывают делительную толщину s_a1 по хорде, высоту h_a1 до хорды.

В третьей части таблицы записывают: делительный диаметр d₁ червяка, p_z1 витка, обозначение чертежа сопряженного колеса, сформированное при составлении спецификации на редуктор.

Значения p_z1 и s_a], h_a] вычисляют по формулам: p_z1=π m z₁;

s_a1 =l,571mcos γ; h_a1 =m + 0,5tg[o,5 s_a1arcsin(s_a1sin² γ / d₁,)].

Допуски формы и допуски расположения поверхностей

червячных колес. На рис. 16.48 показано червячное колесо, условное обозначение базы, допуски формы и расположения. Числовые значения допусков определяют так же, как и для цилиндрических зубчатых колес (табл. 16.10).

На рис. 16. 49 приведен чертеж червячного колеса, полученный с помощью ЭВМ для рассматриваемого в качестве примера червячного редуктора (см. разд. 13.3, а также рис. 13.7). Форма и расположение таблицы параметров зубчатого венца приведена на рис. 16.36. В первой части таблицы записывают: модуль т, число z₂ зубьев, направление линии зуба ("Правое", "Левое"), коэффициент х смещения червяка, исходный производящий червяк со ссылкой на стандарт (ГОСТ 19036-94), степень точности, вид сопряжения по нормам бокового зазора и обозначение стандарта (ГОСТ 3675-81).

Вторую часть таблицы (2-3 строки) оставляют свободной.

В третьей части таблицы записывают: межосевое расстояние а_w, делительный диаметр d₂ колеса, вид сопряженного червяка, число z1 витков сопряженного червяка, обозначение чертежа сопряженного червяка, сформированное при составлении спецификации на редуктор.