Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
технология изделий интегральной электроники___....docx
Скачиваний:
41
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
5 Мб
Скачать
☆

12.6. Монтаж кристаллов на плате

Потребности в уменьшении массы и габаритов конструкций электронной аппаратуры обусловили интерес к методам непос­редственного монтажа кристаллов микросхем на плату (DCА — Direct Chip Attach): это «кристалл на плате» - СОВ (Chip-on-Board) или многокристальные модули (МСМ - Multi-Chip-Module).

При оценке возможности использования этих методов необ­ходимо вновь принимать во внимание разные температурные коэффициенты расширения кристаллов из кремния и монтаж­ной подложки. Кроме прямого решения этой проблемы - выбо­ра соответствующего материала подложки, используется и дру­гой путь: заливка эпоксидной смолой пазухи, разделяющей кристалл и плату. Подобный прием позволяет выровнять де­формации кристалла и подложки и за счет этого существенно улучшить надежность таких сборок.

При непосредственной установке кристаллов на монтажные подложки не всегда есть возможность предварительно убедить­ся в их правильной работе до их монтажа на подложку. К настоящему времени существует несколько технологий для решения этой проблемы. В зарубежной терминологии она име­ет название - «заведомо исправный кристалл». Один из путей ее решения - использование микрокорпусов, размеры которых лишь ненамного превышают размеры кристалла. Но это позво­ляет выполнить функцию защиты от внешней среды и перерас­пределить выводы кристалла на матрицу выводов микрокорпу­са. В свою очередь, применение микрокорпусов позволяет юсти­ровать микросхему до установки ее на монтажную подложку. На микросхемах с программируемой логикой (ПЛИС) создается возможность программировать их пережиганием перемычек в соответствии с требованиями. Типовой пример микрокорпусов -CSP-корпус (CSP - Chip-Scale Packaging). Поскольку для неко­торых CSP-корпусов размер матричных выводов составляет 0,5 мм и менее, требуется использование специальных технологий производства печатных плат, позволяющих обеспечить развод­ку сигнальных цепей в узких пространствах между элементами монтажного поля.

С момента возникновения идеи «скрестить» гибридную и SMD-технологии основные усилия специалистов были направ­лены на снижение себестоимости изделий при сохранении пре­имуществ гибридной технологии. В результате проведенных работ оказалось, что печатная плата может быть использована в каче­стве носителя для кристаллов. Для перехода на монтаж крис­таллов на печатную плату потребовалась доработка технологии ее производства. На рис. 12.9 показана типичная конструкция прибора, при изготовлении которого применен СОВ монтаж.

Рис. 12.9. Конструкция прибора с применением СОВ монтажа: 1 - плата; 2 - адгезив; 3 - проволока (Al, Au); 4 - кристалл; 5 - заливочный компаунд; 6 - контактная площадка на кристалле; 7 - контактная площадка на плате

СОВ используется при создании 100 % видеокамер, карман­ных калькуляторов, телефонных и смарт-карт. Более сложные применения, это головка лазерного принтера с массивом из 5000 кристаллов светодиодов и соответствующего количества крис­таллов драйверов, 32-битный компьютер HP 9000, в составе которого 22 кристалла СБИС и модем на одной плате.