- •Технология обработки древесины (механическая)
- •Лекция 9 – сведения о технологии механизированной обработки древесины (4 ч)
- •9.1. Понятие о рабочих процессах машин
- •9.2. Общие сведения о процессе резания
- •9.1. Понятие о рабочих процессах машин
- •9.2. Общие сведения о процессе резания Определение и классификация процессов резания
- •1. Элементы резца. Поверхности и углы при резании
- •2. Направления резания
- •3. Сопротивление древесины резанию
- •4. Движение резания и подачи
- •Изменение лезвия резца в процессе резания •
- •Угол встречи, угол контакта, среднее значение толщины стружки
- •Удельная работа и мощность резания
- •Факторы, влияющие на удельную работу резания
- •Способы резания
- •Лекция 10
- •10 Процессы станочной обработки резанием и дереворежущий инструмент
- •10.1. Классификация процессов сложного резания
- •10.1. Пиление Общие вопросы пиления
- •10.3. Фрезерование
- •10.4. Точение
- •10.5. Сверление
- •10.6. Разрезание и штампование
- •10.7. Лазерное резание
- •Лекция 11. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента (2 ч)
- •11.1. Общие сведения о подготовке инструмента
- •11.2. Инструментальные материалы и их термическая обработка
- •11.3. Подготовка пил
- •Подготовка ножей
- •11.5. Подготовка фрез, сверлильного, долбежного и токарного инструмента, шлифовальных шкурок
- •11.6. Абразивные инструменты
- •12.1. Основные понятия, схемы и классификация оборудования
- •12.2. Функциональные сборочные единицы и механизмы деревообрабатывающего оборудования
- •Характеристика основных элементов станка
- •Рабочие органы и механизмы подачи Пильные валы
- •7. Ножевые валы
- •§ 18. Шпиндели
- •Рабочие органы шлифовальных станков
- •Механизмы подачи
- •Приводы
- •§ 21. Электроприводы
- •Гидроаппараты для регулирования давления рабочей жидкости
- •Гидроаппараты для распределения рабочей жидкости
- •Объемные пневмоприводы .
- •12.3. Показатели технического уровня оборудования
- •13.1. Окорочные станки
- •13.2. Рамные пилы
- •13.3. Ленточнопильные станки
- •13.4. Круглопильные станки для продольнй распиловки
- •13.5. Круглопильные станки для поперечного раскроя.
- •13.6. Круглопильные станки для форматного распиливания листовых материалов.
- •Агрегатный форматный станок цтмф
- •13.7. Фуговальные станки
- •13.8. Рейсмусовые станки
- •13.9. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки
- •Дефекты продольного фрезерования
- •13.10. Фрезерные станки
- •Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя
- •Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя (копировально-фрезерные станки)
- •13.11. Шипорезные станки
- •Режущий инструмент
- •Рамные шипорезные станки
- •Ящичные односторонние шипорезные станки для зарезки прямых шипов
- •Сверлильные станки
- •Режущий инструмент
- •13.12. Многошпиндельные сверлильно-присадочные станки
- •Одношпиндельные сверлильные станки
- •Сверлильно-пазовальные станки
- •117. Своерлнлыю-пазональный станок свпд-2:
- •13.13. Станок для заделки сучков.
- •Сверлильно-фрезерные станки
- •13.15. Долбежные станки
- •13.16. Токарные станки
- •13.17. Круглопалочные станки
- •13.18. Шлифовальные станки
- •§ 54. Шлифовальная шкурка
- •§ 55. Шлифовальные станки с узкой шлифовальной лентой
- •§ 56. Шлифовальные станки с широкой шлифовальной лентой
- •§ 57. Шлифовальные станки с диском к бобиной
- •Техническая характеристика станка ШлДб-4
- •14.1. Оборудование лесопильного производства
- •14.2. Оборудование для склеивания и сборки деревянных элементов и конструкций
Рабочие органы и механизмы подачи Пильные валы
Пильные валы служат рабочими органами в круглопильных, а также агрегатных станках. Пильный вал (рис. 13, а) вращается в двух шариковых подшипниках 5, установленных в корпусах 2, с помощью которых вал монтируется на опорной части станка(например, на станине). На одном конце вала закрепляется шкив 1, которым валу через ременную передачу сообщается вращение от электродвигателя. На другом конце вала между специальными шайбами 6 и 4 зажимается пильный диск 5 с помощью гайки 7.
Шайбу 4 закрепляют на валу неподвижно обычно с помощью призматической шпонки. Шайбу 6 устанавливают на валу на скользящей посадке.
Гайка 7, зажимающая шайбу и пильный диск, должна завертываться в направлении, обратном вращению пильного диска, что исключает возможность ее отвертывания во время работы. Поэтому в зависимости от направления вращения пильного вала резьба на его конце может быть правой или левой.
В некоторых конструкциях круглопильных станков (балансирные и маятниковые торцовочные) оба корпуса шариковых подшипников пильного вала выполнены в одной отливке-, которая шарнирно крепится к станине или представляет собой целую рамку, поворачивающуюся на неподвижной оси.
В многопильных станках (ЦДК-5, ЦМР-2) за один проход доски или заготовки раскраивают на несколько частей. Пильный вал 10 (рис. 13, б) устанавливают в подшипниках, закрепленных в литом корпусе 13, который закрыт с торцов фланцами 12 и 15. На одном конце вала имеется шкив 16, связывающий вал через ременную передачу с электродвигателем. Шкив 16 фиксируется на валу шпонкой 17 и торцовой шайбой с болтом. Пилы 5 устанавливают на другом конце вала, закрепляя их шайбой 6 и гайкой 7. Пилы закрепляют не только непосредственно на пильном валу, но и на специальной оправке – втулке 8, имеющей возмож-
Рис. 13. Пильные валы в сборе однопильного (а)
и многопильного (б) станков:
/, 16 – шкивы, 2, 13 – корпуса, 3 – шарикоподшипник, 4, 6 – шайбы, 5 – пильный диск, 7 – гайка, 8 – втулка, 9 – шпилька, 10 – пильный вал, 11 – проставное кольцо, 12, 15 – фланцы, 14, 18 – приливы, 17 – шпонка
ность перемещаться вдоль вала на скользящей шпонке. Расстояние между пилами выдерживается проставными кольцами 11 со шпильками 9. Приливы 18 служат для шарнирного крепления вала на станине, а за прилив 14 корпус с валом поворачивают, изменяя положение пил по высоте..
У многих круглопильных и агрегатных станков вал электродвигателя служит одновременно и пильным валом. Это позволяет упростить конструкцию станков и уменьшить их размеры за счет сокращения опор и исключения ременной передачи. На рис. 14
Рис. 14. Крепление электродвигателей на станках с помощью суппорта: а – с червячной передачей, б – с шестеренно-реечным механизмом; 1 – станина, 2 – маховичок механизма настройки электродвигателя по высоте, 3 – пила, 4 – электродвигатель, 5 – маховичок установки пилы под углом, 6 – маховичок механизма перемещения электродвигателя, 7 – подвижный элемент суспорта, 8 – винт, 9 – направляющие настроечного перемещения суппорта, 10 – шестеренно-реечний механизм, 11 – маховичок
приведены два примера крепления электродвигателей. В одних конструкциях (рис. 14, а) имеется возможность установки на станине / пилы 3 под определенным углом к заготовке. Для этого в конструкцию вводится червячная передача с маховичком 5, колесо которой связано с плитой, на которой закреплен электродвигатель 4. В горизонтальной плоскости в пределах ЮО мм электродвигатель перемещают винтом с маховичком 6. Если это перемещение 'превышает 100 мм, в конструкцию вместо винта вводят шестеренно-реечный механизм 10 (рис. 14,6) с маховичком 11. Электродвигатель удлиненной формы (для уменьшения диаметра статора) укрепляют на подвижном элементе 7 суппорта, который, перемещается по направляющей 9.
Для перемещения электродвигателя в вертикальной плоскости имеется винт 8 с маховичком
