Одношпиндельные сверлильные станки

Конструкция. Одношпиндельные сверлильные станки выпускают как с горизонтально, так и с вертикально расположенным шпинделем. Последние применяют особенно часто. На рис.

показан станок с вертикальным расположением шпинделя 4, закрепленного подвижно и цилиндрических направляющих. На шпинделе установлен ступенчатый шкив, -связывающий его через ременную передачу с электродвигателем 7. В некоторых конструкциях станков шкивы шпинделя и электродвигателя составные, образующие в совокупности одноступенчатый ременный вариатор. Подача шпинделя со сверлом ручная, педалью 1 через рычажную систему 6 или рукояткой 5. Стол 9 подвижно установлен на станине и может перемешаться при настройке в вертикальной плоскости шестеренно-реечным механизмом, действующим от маховика 8. В горизонтальной плоскости стол перемещается от маховика 2 только при выборке продолговатых гнезд. Стол может быть установлен под углом к оси шпинделя. Обрабатываемые заготовки закрепляют на столе зажимами 3.

Рис. 114. Сверлильный станок с вертикальным шпинделем:

1 – педаль, 2, 8 – маховики, 3 – зажим, 4 – шпиндель,

,5 – рукоятки, рычаг, 7 — электродвигатель, 9 — стол

На столе выбирают круглые и продолговатые пазы диаметром (шириной) до 40 мм. В некоторых конструкциях станков для подачи шпинделя предусмотрен гидропривод.

Выбор режима работы. Подача на одни оборот сверла u₀ должна быть равна 0,7 ... 2,2 мм при сверлении мягкой древесины и 1,0 ... 0,5 мм при сверлении твердой древесины. Меньшие значения берут для спиральных, большие – для центровых и других сверл, при сверлении которыми стружка легко удаляется от станка.

Скорость подачи U (м/мин) определяют по формуле

U = u₀n/1000,

где п—частота вращения шпинделя, об/мин.

Настройка станков. Стол станка устанавливают по высоте так, чтобы закрепляемая иа нем заготовка .при верхнем положении шпинделя не задевала сверла. Для этого стол от сперла должен находиться на расстоянии, равном толщине заготовки плюс 15 ... 20 мм.

Упорная линейка должна отстоять от боковой кромки сверла на расстоянии, равном расстоянию между кромкой заготовки и кромкой отверстия. Устанавливают упорную линейку, исходя из размеров детали, указанных на чертеже, или по образцу-эталону. При выработке гнезд или параллельно расположенных отверстий упорная линейка должна быть строго параллельна направлению горизонтального перемещения стола.

Положение линейки 'проверяют, последовательно перемещая стол в крайние положения и замеряя расстояние от вертикальной плоскости линейки до кромки сверла. Если линейка параллельна направлению перемещения стола, то оба замеренных расстояния будут одинаковыми.

Упор, ограничивающий глубину внедрения сверла в заготовку. регулируют в каждом отдельном случае в зависимости от разме­ров и типа сверла. Для этого после настройки стола по высоте шпиндель со сверлом опускают на расстояние, равное глубине сверления плюс 10 ... 15 мм, и закрепляют упор.

При сверлении отверстий по торцовым ограничителям заготов­ку закрепляют на столе зажимом 3.

При сверлении отверстий вместо упорной линейки часто при­меняют кондуктор. Это приспособление состоит из плиты с закреп­ленными на ней втулками, оси которых размещены так же, как и оси отверстий детали.

Работа на станках. Станочник базирует заготовку по упорной линейке и зажимает ее зажимом. Затем включает электродвига­тель, а на станках с гидравлической подачей.—гидропривод. Свер­ло надвигается на заготовку. По окончании сверления шпиндель возвращается в исходное положение и заготовку снимают со станка.

В станках с ручной подачей шпиндель со сверлом надвигают рукояткой или педалью.