§ 57. Шлифовальные станки с диском к бобиной
Конструкция. Для шлифования пластей и кромок коротких брусков и вогнутых поверхностей заготовок с открытым и замкнутым контуром применяют станки с двумя рабочими органами:
с диском и бобиной. Станок ШлДБ-4 (рис. 125, а) имеет диски 6, закрепленные на валу электродвигателя 9. Перед дисками на кронштейнах крепятся столы 8 с линейками. Столы можно устанавливать под нужным углом к плоскости дисков, поворачивая их относительно опорного сектора. На станине 2 сбоку от дисков рас' положен цилиндр 5 (бобина) со столом 4. Механизм 8 привода цилиндра сообщает ему вращательное и осциллирующее движения. Электродвигатель 9 (рис. 125,6) через муфту // соединен с валом цилиндра. На валу цилиндра закреплен червяк осциллирующего механизма. Червяк находится в зацеплении с червячным колесом 10, ось которого установлена в подшипниках корпуса, подвижно закрепленного на станине. При вращении червячного колеса рычаг, также шарнирно закрепленный на станине и червячном колесе, заставляет колесо вместе с редуктором осциллирующего механизма и цилиндр совершать вертикальное возврат-ио-поступатслыюс движение (150 ... 170 движений в минуту). Цилиндр огражден кожухом, являющимся одновременно и приемником пыли.
На цилиндре и дисках закрепляют шлифовальные шкурки, которые вырезают по шаблонам. Диском шлифуют пласти, а при необходимости и торцы копотких брусковых деталей, цилиндром — погнутые поверхности криволинейных деталей.
С помощью диска можно осуществлять только поперечное или продольно-поперечное шлифование, при котором на 'поверхности детали не образуется ворсистость. Кроме того, эти станки характеризуются разной скоростью шлифования, которая от нуля (в центре диска) возрастает до максимального значения на краях диска, что приводит к различному качеству шлифования по длине детали. По этой же причине происходит неравномерный износ шкурки. Указанные недостатки ограничивают применение станков с дисками, их используют главным образом для снятия провесов.
Столы 8 шлифовальных дисков (см. рис. 125, а) могут поворачиваться на кронштейнах в одном направлении на 15°, в другом на 45°.
188
Рис. 125. Станок ШлДБ-4:
а — общий вид, б — кинематическая схема; 1,7— фиксаторы стола диска, 2 — станина, 3 — механизм привода бобины, 4 — стол бобины, 5 — бобина, 6 — диски, 8 — столы дисков, 9 — электродвигатель дисков, 10 — червячное колесо, // — муфта
В требуемом положении столы закрепляются фиксаторами 1 или 7. На столах укреплены направляющие линейки с лимбом, поворачивающиеся на 180° в плоскости стола.
В столе 4 бобины имеется отверстие для ее прохода, стол может поворачиваться на угол 60° в двух направлениях.
Техническая характеристика станка ШлДб-4
Наибольшая высота шлифования, мм:
бобиной ..............……………………..…………..200
диском ...............…………………………………450
Диаметр, мм:
диска ...............…………………………….……..750
бобины ........…………………………………….90 и 120
Окружная скорость, м/с:
диаметр боблны 120 мм ........……………………26,6
диаметр диска 750 мм ........………………………38
Размеры стола, мм:
к диску ..............…………………………..……880 х 450
к бобине ...............………………………….….650 х 650
Число колебаний бобины в секунду ......……………….2,32
Мощность электродвигателей, кВт .......……………….7
Габаритные размеры, мм:
длина …………………………………….................1680
ширина …...........……………………………………1662
высота ..........………………………………………..1400
Масса, кг ................………………………………………1100
Выбор режима работы. Выбирают режим работы, руководствуясь теми же положениями, которые изложены для определения режима работы ленточных шлифовальных станков. Усилие шлифования Р рассчитывают по уравнению
P=kQ.
где К—коэффициент трения шкурки о материал (равен 0,03);
Q — усилие нажима детали на ленту, Н.
Усилие ручного прижима шлифуемой детали к ленте примерно равно 100 ... 150 Н.
Настройка станков. Настройка станков с дисками и бобиной сводится к установке столов под нужным углом к плоскости диска и к оси шлифовального цилиндра. Установка столов 'под углом, 'отличным от прямого, необходима при шлифовании заготовок и узлов, имеющих плоскости, образующие между собой непрямой угол.
Настраивать столы можно по эталонным образцам. Положив образец пластью на стол и освободив фиксатор стола, поворачивают его до тех пор, пока подлежащая шлифованию плоскость заготовки или узла не будет параллельна плоскости диска или бобины. После этого фиксатором закрепляют столы.
Работа на станках. На станке ШлДБ-4 могут работать одновременно трое рабочих: двое шлифуют детали на дисках, третий – на бобине.
При шлифовании на диске деталь кладут настол и вручную прижимают к вращающемуся диску шлифуемой плоскостью. Продолжительность шлифования устанавливают опытным путем, обработав 3 – 4 заготовки.
При шлифовании бобиной деталь перемещают вручную, приводя в соприкосновение со шкуркой все новые ее участки и одновременно наблюдая за качеством шлифования.
Для обработки деталей с замкнутым внутренним контуром приемник для шлифовальной пыли снимают и деталь кладут на стол так, чтобы она охватывала цилиндр. Шлифуют деталь, поворачивая ее вокруг цилиндра.
ЛЕКЦИЯ 14. СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ