- •Технология обработки древесины (механическая)
- •Лекция 9 – сведения о технологии механизированной обработки древесины (4 ч)
- •9.1. Понятие о рабочих процессах машин
- •9.2. Общие сведения о процессе резания
- •9.1. Понятие о рабочих процессах машин
- •9.2. Общие сведения о процессе резания Определение и классификация процессов резания
- •1. Элементы резца. Поверхности и углы при резании
- •2. Направления резания
- •3. Сопротивление древесины резанию
- •4. Движение резания и подачи
- •Изменение лезвия резца в процессе резания •
- •Угол встречи, угол контакта, среднее значение толщины стружки
- •Удельная работа и мощность резания
- •Факторы, влияющие на удельную работу резания
- •Способы резания
- •Лекция 10
- •10 Процессы станочной обработки резанием и дереворежущий инструмент
- •10.1. Классификация процессов сложного резания
- •10.1. Пиление Общие вопросы пиления
- •10.3. Фрезерование
- •10.4. Точение
- •10.5. Сверление
- •10.6. Разрезание и штампование
- •10.7. Лазерное резание
- •Лекция 11. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента (2 ч)
- •11.1. Общие сведения о подготовке инструмента
- •11.2. Инструментальные материалы и их термическая обработка
- •11.3. Подготовка пил
- •Подготовка ножей
- •11.5. Подготовка фрез, сверлильного, долбежного и токарного инструмента, шлифовальных шкурок
- •11.6. Абразивные инструменты
- •12.1. Основные понятия, схемы и классификация оборудования
- •12.2. Функциональные сборочные единицы и механизмы деревообрабатывающего оборудования
- •Характеристика основных элементов станка
- •Рабочие органы и механизмы подачи Пильные валы
- •7. Ножевые валы
- •§ 18. Шпиндели
- •Рабочие органы шлифовальных станков
- •Механизмы подачи
- •Приводы
- •§ 21. Электроприводы
- •Гидроаппараты для регулирования давления рабочей жидкости
- •Гидроаппараты для распределения рабочей жидкости
- •Объемные пневмоприводы .
- •12.3. Показатели технического уровня оборудования
- •13.1. Окорочные станки
- •13.2. Рамные пилы
- •13.3. Ленточнопильные станки
- •13.4. Круглопильные станки для продольнй распиловки
- •13.5. Круглопильные станки для поперечного раскроя.
- •13.6. Круглопильные станки для форматного распиливания листовых материалов.
- •Агрегатный форматный станок цтмф
- •13.7. Фуговальные станки
- •13.8. Рейсмусовые станки
- •13.9. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки
- •Дефекты продольного фрезерования
- •13.10. Фрезерные станки
- •Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя
- •Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя (копировально-фрезерные станки)
- •13.11. Шипорезные станки
- •Режущий инструмент
- •Рамные шипорезные станки
- •Ящичные односторонние шипорезные станки для зарезки прямых шипов
- •Сверлильные станки
- •Режущий инструмент
- •13.12. Многошпиндельные сверлильно-присадочные станки
- •Одношпиндельные сверлильные станки
- •Сверлильно-пазовальные станки
- •117. Своерлнлыю-пазональный станок свпд-2:
- •13.13. Станок для заделки сучков.
- •Сверлильно-фрезерные станки
- •13.15. Долбежные станки
- •13.16. Токарные станки
- •13.17. Круглопалочные станки
- •13.18. Шлифовальные станки
- •§ 54. Шлифовальная шкурка
- •§ 55. Шлифовальные станки с узкой шлифовальной лентой
- •§ 56. Шлифовальные станки с широкой шлифовальной лентой
- •§ 57. Шлифовальные станки с диском к бобиной
- •Техническая характеристика станка ШлДб-4
- •14.1. Оборудование лесопильного производства
- •14.2. Оборудование для склеивания и сборки деревянных элементов и конструкций
Удельная работа и мощность резания
Энергетические, затраты при резании древесины принято выражать в виде удельной работы и мощности резания.
Удельная .работа резания — это работа силы резания, необходимая для превращения в стружку 1 см3 древесины; обозначается буквой К и выражается в Дж/см3. Величина удельной работы резания зависит от угловых параметров резца, породы древесины, ее влажности, толщины снимаемой стружки, угла встречи (перерезания волокон), скорости резания и других факторов.
Мощность резания — это работа силы резания за 1 с. Мощность выражается в , киловаттах. Следовательно, чтобы определить мощность резания Nрез , достаточно удельную работу К умножить на объем древесины q, превращаемой в стружку за 1 с
Nрез = К .q .
В частном случае, когда поперечное сечение припуска имеет прямоугольную форму, величину q можно вычислить по формуле
q = b . h U/60,
где b – ширина снимаемого слоя древесины, мм; h — толщина снимаемого слоя, мм; U — скорость подачи, м/мин.
Тогда
Nрез = К.bhU /60 ,
Сила резания Р, отнесенная к 1 мм2 площади поперечного сечения срезаемой стружки, называется удельной силой резания. (Н/мм2). Числовые значения удельной силы резания и удельной работы резания при указанных размерностях одинаковы.
Общая сила резания вычисляется по формуле
Р = Кbe
где K – удельная сила резания, Н/мм2; be — площадь поперечного сечения стружки, срезаемой резцом, мм2
Удельная работа резания К, необходимая для определения силы и мощности резания, .берется из номограмм -или таблиц, где она вычислена для определенных условий резания.
Уравнение для вычисления удельной работы для конкретных условий резания имеет следующий вид:
К = Кт аn аз а аõ аφ аw
где К — табличное зндчение удельной работы, Дж/см8; аn — коэффициент, учитывающий породу обрабатываемой древесины, аз — коэффициент, учитывающий степень затупления резца; аõ и аφ — коэффициенты, учитывающие соответственно углы встречи и резания; aw — коэффициент, учитывающий влажность.
Поправочный коэффициент на породу, равный 1, принят для заготовок (досок) из древесины сосны; для древесины березы ап равен 1,2 —1,3; дуба—1,5 ... 1,8.-При угле резания 60° значения аõ принимают за единицу (табл. 2). Поправочный коэффициент а3 считают равным единице у инструмента, работающего в течение 30 мин после заточки (табл. 3).
Таблица 2. Значения а{ в зависимости от угла ty (по Ф. М. Манжосу)
Величина угла встречи град |
Величина аõ при угле резания õ, град |
|||||||
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
|
0 |
0,8 |
0,86 |
1 |
1,13 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
1,95 |
30 |
0,79 |
0,86 |
1 |
1,15 |
1,32 |
1,54 |
1,76 |
2,03 |
60 |
0,77 |
0,85 |
1 |
1,17 |
1,36 |
1,58 |
1,85 |
2,15 |
90 |
0,75 |
0,85 |
1 |
1,20 |
1,40 |
1,65 |
2,0 |
2,3 |
Таблица 3. Значения а3 в зависимости от Продолжительности работы инструмента после Заточки и угла встречи (по Ф. М. Манжосу)
Величина угла встречи φ, груд |
Значение аз при длительности работы инструмента, ч |
|||||||
0 |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
0 |
1 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,42 |
1,5 |
1,57 |
1,6 |
45 |
1 |
1,14 |
1,24 |
1,4 |
1,55 |
1,65 |
1,78 |
1,86 |
90 |
1 |
1.20 |
1,30 |
1,52 |
1,73 |
1,88 |
2 |
2,1 |
В табл. 4 приведены значения удельной работы резания, которые выведены на основании опытных данных, полученных при продольно-торцовом фрезеровании только что заточенными резцами заготовок из древесины сосны влажностью 10 ... 15%, при глубине фрезерования 3 ... 6 мм.
Таблица 4. Значения Кт при продольно-торцовом фрезеровании
Средняя толщина стружки еср , мм |
Величина Кт Дж/см3, при угле φ, град |
||||||
0
|
15 |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
|
0,05 |
33 |
39 |
50 |
57 |
65 |
73 |
79 |
0,10 |
25 |
33 |
41 |
46 |
51 |
55 |
60 |
0,15 |
20 |
26 |
33 |
37 |
42 |
48 |
50 |
0,20 |
17 |
22 |
28 |
33 |
37 |
41 |
44 |
0,25 |
15 |
20 |
24 |
29 |
33 |
36 |
39 |
0,30 |
13 |
17 |
22 |
27 |
30 |
33 |
36 |
0,40 |
115 |
145 |
19 |
24 |
27 |
30 |
32 |
0,50 |
105 |
4 |
17 |
21 |
24 |
26 |
30 |
0,70 |
10 |
13 |
16 |
20 |
22 |
245 |
27 |
Промер. Определить удельную работу, мощность и скорость резания при проддльно-торцовом фрезеровании заготовок из древесины дуба толщиной b = 60 мм, влажностью 10%. Частота вращения фрезы n = 6000 об/мин, ее диаметр D-=110мм, число зубьев z = 6, продолжительность работы после заточки 60 мин. Скорость подачи заготовок U = 16,м/мин. Толщина снимаемого cлоя древесины h = 3 мм. Угол δ = 65°, угол φ = 15°.
Решение. 1. Вычисляем среднюю толщину стружки еср:
еср = uz . h . 360 / 2πRφ
uz = U – 1000 / zn = 16 . 1000 / 6 . 6000 = 0,44
φ = arcsin R – C / R – arcsin a / R; в нашем случае С = 0, a = R – 3, следовательно:
φ = arcsin 1 – arcsin R – 3 / R= 90 – 72 = 18°,
Подставляя полученные данные в. уравнение для определения еср, получим:
еср = 0,44 . 3 . 0,08 / 6,28 . 55 . 18 мм.
По табл. 5 находим, что еср — 0,08 мм .соответствует Кт = 35 Дж/см3.
2. Пользуясь табл. 2 и 3, находим поправочные коэффициенты. При δ = 65°, φ = 15°,аδ = 1,4
По табл. 3 определяем, что при работе резцов в течение часа при φ = 15° аз = 1,21, аn для древесины дуба принимаем равным 1,5.
3. Определяем удельную работу резания:
К = Ктаnaδa3 = 35 • 1,5 • 1,4 • 1,21 = 89 Дж/см3.
4. Мощность резания равна
N = KhbU / 60 = 89 . 3 . 60 . 16 /60 = 4200 Вт = 4,2 кВт.
5. Скорость резания равна
v = πDn /60 . 1000 = 3,14 . 110 . 6000 /60 . 1000 = 34,5 м/с.
