Способы резания

К основным способам механической обработки древесины, в процессе которых происходит резание с образованием стружек, относятся пиление, строгание, фрезерование, сверление и шлифо­вание.

Пиление (рис. 12, а) – это способ разделения древесины многорезцовым инструментом пилой на отдельные заготовки или детали. Резание закрытое.

Рис. 12. Способы резания древесины:

а – пиление, б – строгание, в, д – фрезерование, г – сверление

Строгание (рис. 12,6)—обработка плоскости заготовок пря­молинейно движущимися относительно нее ножами. Применяется для удаления неровностей' с поверхности древесины, предвари­тельно обработанной вращающимися резцами (получение строгано шпона, стружки и дранки).

Фрезерование (рис. 12, в, д) <—_ способ обработку деталей, в процессе которого вращающимися резцами при высокой скоро­сти резания снимается серповидная стружка. Применяют его для образования базовых поверхностей у заготовок (фуговальные станки); для одновременной прямолинейной и профильной обра­ботки заготовок с двух, трех и четырех сторон (рейсмусовые и четырехсторонние продольно-фрезерные станки); для профильной и прямолинейной обработки криволинейных заготовок (фрезерные, копировально-фрезерные и специальные станки); для зарезки шипов и проушин (шипорезные и фрезерные станки).

Сверление (ряс. 12, г)— способ обработки древеси­ны вращающимися резцами _с целью образования в ней цилиндрических отверстий. Ось отверстий совпадает с осью вращения инструмента. В процессе сверле­ния отдельные волокна од­ного и того же слоя древе­сины срезаются с различной скоростью: с минимальной возле центра вращения сверла и с максимальной

наиболее удаленными от центра вращения режущими кромками. В точках, совпадающих с центрами сверла, скорость резания равна нулю.

Шлифование — способ обработки древесины резцами из абра­зивных зерен, закрепленных на бумажной или полотняной осно­ве. Шлифованием снимают незначительные слои древесины для удаления с ее поверхности неровностей.

Лекция 10

10 Процессы станочной обработки резанием и дереворежущий инструмент

10.1. Классификация процессов сложного резания

Все процессы сложного резания можно разделить на три груп­пы (рис. 17, 18): деление; поверхностная обработка (удаление тех­нологических припусков); глубинная обработка (превращение чи­стовых заготовок в готовые детали).

Деление материала может проходить с образованием струж­ки-отхода, с образованием стружки-продукта или бесстружечным способом. В первом случае деление осуществляется одним из видов пиления. Это наиболее широко распространенный процесс ста­ночной обработки. К процессам деления с образованием стружки-продукта относятся процессы лущения, строгания и измельчения

Рис. 17. Классификация процессов станочного резания

Древесины на щепу и стружку. Значительно меньше распростране­ны процессы бесстружечного деления, наиболее известные из ко­торых — разрезание ножами, ножницами и дисками, а также штамповка-высечка.

Поверхностная обработка представлена такими про­цессами резания, как фрезерование, точение и шлифование, причем каждый из них имеет большое число разновидностей.

Рис. 18. Схемы станочного резания:

а — пиления; б — поверхностного фрезерования; в — глубинного фрезерова­ния; г — точения; д — шлифования; е — долбления; ж — сверления; э — разрезания; и — штампования; к — строгания; л — лущения; м — измельчения

Наиболее распространенные процессы глубинной обра­ботки — фрезерование (пазовое и шипов), сверление и долбление. Для выполнения процесса резания применяется станочный инструмент, классифицированный на группы по видам обработки древесины резанием (табл. 4).

Таблица 1

Классификация станочного дереворежущего инструмента

Для упорядочения производства, правильной организации пла­нирования и обращения каждому инструменту присваивается ус­ловное обозначение (индекс). Дереворежущий инструмент обше-го назначения разделен на подгруппы, имеющие определенный номер: подгруппа 31 — ножи и инструмент резцовый; подгруппа 32 — инструмент фрезерный: фрезы насадные и концевые; под­группа 33 — инструмент сверлильный: сверла, зенкеры, долбяки и фрезерные цепочки; подгруппа 34 — пилы рамные, ленточныац круглые, я

Каждому типоразмеру инструмента присвоен индекс, первь|И две цифры которого указывают подгруппу инструмента, дальней"" шие — его виды и разновидности, профили и размерные данные в соответствии с номерами технической документации на этот ин­струмент. Например, индексом 3420-0151 обозначена пила круг­лая, плоская типа А — для продольной распиловки древесины с параметрами 200...32... 1,4...24 (диаметр... диаметр центрального отверстия... толщина диска...число зубьев).