13.6. Круглопильные станки для форматного распиливания листовых материалов.

Для рас­кроя листовых материалов используют станки ЦТЗФ-1 и ЦТЗФ-2. Станок форматно-обрезной трехпильный ЦТЗФ-1 состоит из сварной станины с двумя рельсовыми на­правляющими. На направляющих установлена каретка с распиливаемым материалом. Есть пульт управления, гид­ростанция и гидропривод. На траверсе смонтированы два продольных суппорта с пилами и поперечный суппорт с пилой для поперечного пиления.

Суппорты позволяют опускать или поднимать пилы в соответствии е диаметром пил и толщиной плит. Продоль­ные суппорты на заданную ширину устанавливают вруч­ную через цепную передачу. Подача суппорта поперечно­го резания вдоль траверсы осуществляется от гидромото­ра через систему блоков.

Каретка представляет собой раму, на которой сделан настил из реек для предохранения от повреждения пи­лами.

Для остановки стола в заданном положении служат переставные башмаки, которые устанавливаются по ли­нейке в зависимости от длины деталей. Скорость движе­ния стола снижают путем автоматического переключе­ния режима работы гидропривода.

Налаживают работу станка следующим образом. На столе крепят калиброванные деревянные рейки или щит, чтобы пилы не касались деревянного настила стола и про­резали материал на всю толщину. По заданным разме­рам перемещают продольные суппорты по направляющим траверсы и фиксируют зажимами. Затем устанавливают передвижной башмак с упором для снятия прижимного валика так, чтобы щит был прижат к столу.

По измерительной линейке настраивают передвижные башмаки с кулачками, которыми меняют режим работы гидропривода стола.

Скорость движения стола и поперечного суппорта ре­гулируют дросселями. Поперечный суппорт перемещает­ся только после остановки стола.

Обслуживание станка. Двое рабочих укладывают рас­пиливаемый щит, базируют его по упорам или шаблону. Включают электродвигатели пильных суппортов и при­вод гидростанции. При пуске прижимные валики автома­тически опускаются и прижимают щит к столу. При под­ходе щита под линию реза поперечного суппорта скорость стола замедляется, он упирается в выдвижной упор. Пос­ле остановки стола включается подача поперечного суп­порта и щит распиливается. После распиловки выдвижной упор утапливается и стол снова движется для выпол­нения продольных резов.

Когда стол достигает конечного положения, прижим­ные валики открепляют заготовку. Рабочие складывают готовые детали в штабель и убирают обрезки. Потом вклю­чают обратный ход стола и цикл обработки повторяется.

Станок ЦТМФ с программным управлением приме­няют для чернового раскроя пакетов древесностружечных, древесноволокнистых и столярных плит на заготовки де­талей мебели.

Станок работает следующим образом. Штабель плит устанавливают на подъемный стол. После подъема штабеля включают загрузочное и подающее устройства станка. Па­кет плит продвигается упорами на позицию базирования и выравнивания, захватывается зажимами и продвигается на позицию поперечного раскроя. Сначала опиливается пере­дняя кромка. Затем пакет продвигается на ширину отпили­ваемой полосы и цикл повторяется. Отпиленная полоса по­падает на каретку, с помощью которой подается под травер­су с пильными суппортами. Продольные пилы опускаются и разрезают полосу на детали заданных размеров. Детали поступают на решетчатый стол, с которого их снимают.

Станок обслуживают двое рабочих. Они наблюдают за работой механизмов, сортируют и складируют заготовки, убирают отходы, контролируют размеры заготовок.

Станки для смешанного раскроя. Их применяют для продольного, поперечного раскроя и раскроя под углом досок и листовых материалов.

Универсальный круглопильный станок для смешан­ного раскроя устроен так. На станине закреплен стол, на передней части которого установлена направляющая ли­нейка. На столе есть съемный упорный угольник, кото­рый можно перемещать в пазу стола параллельно плоско­сти пилы при распиловке материала под углом от 45 до 135°. Пила крепится на валу электродвигателя. Поднима­ют и опускают пилу маховичком. В плоскости пилы ук­реплен расклинивающий нож.

Для торцовки пиломатериалов и обрезки щитов слу­жит каретка со столом. Ход каретки — 1000 мм парал­лельно плоскости пилы.

Налаживают работу станка в зависимости от вида рас­кроя. Для продольного раскроя крепят пилу с зубьями соответствующего профиля. Направляющую линейку ус­танавливают на заданную ширину — сначала переставля­ют по поперечной направляющей и закрепляют фиксато­ром. Расклинивающий нож закрепляют на расстоянии 10-15 мм от вершин зубьев пилы. Передняя кромка ножа должна быть заостренной, а толщина задней — на 0,2-0,3 мм больше ширины пропила.

Наладка станка для торцовки под углом заключается в установке ползуна на станок и регулировании положе­ния упорного угольника. Угольник поворачивают, исполь­зуя круговую шкалу.

При торцовке под прямым углом в качестве упора используют составную направляющую линейку. Длину линейки увеличивают так, чтобы ее задний конец нахо­дился за диском пилы.

При продольном раскрое станок обслуживает один рабочий: он прижимает к направляющей линейке заго­товку и подает на пилу. При распиловке крупных загото­вок нужен второй станочник. Он складывает в штабель отпиленные части.

Для обработки длинных заготовок устанавливают до­полнительную опору.