- •Технология обработки древесины (механическая)
- •Лекция 9 – сведения о технологии механизированной обработки древесины (4 ч)
- •9.1. Понятие о рабочих процессах машин
- •9.2. Общие сведения о процессе резания
- •9.1. Понятие о рабочих процессах машин
- •9.2. Общие сведения о процессе резания Определение и классификация процессов резания
- •1. Элементы резца. Поверхности и углы при резании
- •2. Направления резания
- •3. Сопротивление древесины резанию
- •4. Движение резания и подачи
- •Изменение лезвия резца в процессе резания •
- •Угол встречи, угол контакта, среднее значение толщины стружки
- •Удельная работа и мощность резания
- •Факторы, влияющие на удельную работу резания
- •Способы резания
- •Лекция 10
- •10 Процессы станочной обработки резанием и дереворежущий инструмент
- •10.1. Классификация процессов сложного резания
- •10.1. Пиление Общие вопросы пиления
- •10.3. Фрезерование
- •10.4. Точение
- •10.5. Сверление
- •10.6. Разрезание и штампование
- •10.7. Лазерное резание
- •Лекция 11. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента (2 ч)
- •11.1. Общие сведения о подготовке инструмента
- •11.2. Инструментальные материалы и их термическая обработка
- •11.3. Подготовка пил
- •Подготовка ножей
- •11.5. Подготовка фрез, сверлильного, долбежного и токарного инструмента, шлифовальных шкурок
- •11.6. Абразивные инструменты
- •12.1. Основные понятия, схемы и классификация оборудования
- •12.2. Функциональные сборочные единицы и механизмы деревообрабатывающего оборудования
- •Характеристика основных элементов станка
- •Рабочие органы и механизмы подачи Пильные валы
- •7. Ножевые валы
- •§ 18. Шпиндели
- •Рабочие органы шлифовальных станков
- •Механизмы подачи
- •Приводы
- •§ 21. Электроприводы
- •Гидроаппараты для регулирования давления рабочей жидкости
- •Гидроаппараты для распределения рабочей жидкости
- •Объемные пневмоприводы .
- •12.3. Показатели технического уровня оборудования
- •13.1. Окорочные станки
- •13.2. Рамные пилы
- •13.3. Ленточнопильные станки
- •13.4. Круглопильные станки для продольнй распиловки
- •13.5. Круглопильные станки для поперечного раскроя.
- •13.6. Круглопильные станки для форматного распиливания листовых материалов.
- •Агрегатный форматный станок цтмф
- •13.7. Фуговальные станки
- •13.8. Рейсмусовые станки
- •13.9. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки
- •Дефекты продольного фрезерования
- •13.10. Фрезерные станки
- •Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя
- •Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя (копировально-фрезерные станки)
- •13.11. Шипорезные станки
- •Режущий инструмент
- •Рамные шипорезные станки
- •Ящичные односторонние шипорезные станки для зарезки прямых шипов
- •Сверлильные станки
- •Режущий инструмент
- •13.12. Многошпиндельные сверлильно-присадочные станки
- •Одношпиндельные сверлильные станки
- •Сверлильно-пазовальные станки
- •117. Своерлнлыю-пазональный станок свпд-2:
- •13.13. Станок для заделки сучков.
- •Сверлильно-фрезерные станки
- •13.15. Долбежные станки
- •13.16. Токарные станки
- •13.17. Круглопалочные станки
- •13.18. Шлифовальные станки
- •§ 54. Шлифовальная шкурка
- •§ 55. Шлифовальные станки с узкой шлифовальной лентой
- •§ 56. Шлифовальные станки с широкой шлифовальной лентой
- •§ 57. Шлифовальные станки с диском к бобиной
- •Техническая характеристика станка ШлДб-4
- •14.1. Оборудование лесопильного производства
- •14.2. Оборудование для склеивания и сборки деревянных элементов и конструкций
Сверлильно-пазовальные станки
Конструкция. На сверлильно-пазовальных станках выбирают продолговатые и сквозные гнезда с закругленными краями. Наиболее часто такие гнезда изготовляют в деталях, сопрягаемых под углом.
Гнезда продолговатой формы получают в результате комбинированного перемещения сверла или концевой фрезы и заготовки, т.е. одновременно совершаются два движения подачи—поперечное (шпинделя с фрезой) и продольное (стола с заготовкой навстречу фрезе).
Шпиндель кроме вращательного совершает движение, поперечное оси вращения, а стол с заготовкой надвигается на шпиндель. В современных моделях станков эти два вида движения сообщаются автоматически.
На рис. 117 показан сверлильно-пазовальный станок СВПА-2 с автоматической подачей. На станине с помощью плиты с шарнирной опорой закреплен электродвигатель 9 с удлиненным валом, служащим одновременно и шпинделем. В патроне 8, установленном на шпинделе закрепляется концевая фреза //. Плита электродвигателя 9 кинематические связана кривошипным механизмом с валом гидродвигателя. В вертикальных направляющих станины на суппорте подвижно крепится стол 5, который может передвигаться в горизонтальных направляющих суппорта к режущему инструменту и от него. Для включения станка предусмотрена педаль
' Зажимы 7 зажимают заготовку, которая базируется по плоскости стола к упорному угольнику 6. Стол по высоте устанавливают с помощью винтового механизма с маховичком 2.
Для выполнения движений подачи на станке имеются: гидронасос, два гидродвигателя – один для подачи стола с заготовкой, второй для качания шпинделя, и система управления, предусматривающая:
автоматическое регулирование давления рабочей жидкости в напорной линии, подаваемой в гидродвигатели, а также автоматическое регулирование скорости движения гидродвигателей подачи и качания шпинделя;
ручное включение движения подачи стола и автоматическое включение, и отключение прижимов;
автоматическое переключение гидродвигателя подачи на холостой ход в момент, когда стол занимает одно из крайних положений.
Гидродвигатель 18 механизма качания шпинделя (рис. 118) в процессе работы не отключается. Насос 13 подает, рабочую жидкость в напорную линию, соединяющую его с распределительным реверсивным направляющим гидрораспределителем, управляемым крановым гидроаппаратом 17. Давление в напорной линии показывается манометром 15, а регулируется предохранительным клапаном 14.
Станочник, установив на столе очередную заготовку, поворотом крана соединяет левую полость направляющего гидрораспределителя 12 с напорной линией, а правую – со сливной. Поршень гидрораспределителя перемещается вправо, соединяя левую полость гидроцилиндра 10 через фильтр 9 и дроссель 8 со сливной, а правую – с напорной линией.
Поршень гидроцилиндра 10 перемещается влево, сообщая движение столу 6 с заготовкой по направлению к фрезе, которая одновременно с вращательным совершает я качательное движение. В то же время рабочая жидкость подается в редукционный клапан 7, откуда с уже более низким давлением направляется в зажимы 5. Заготовка прижимается к столу.
В крайнем, ближайшем к фрезе положении стола рычаг 16, закрепленный на столе, воздействует на крановый гидроаппарат 17, который переключает стол на обратный ход. При этом левая
