1.3.3. Картофелеочистительные машины периодического действия.

1. дисковые: МОК – 150; 300

МОЛ – 100; МООЛ – 500 М

А 9 – КЧП.

2. импортные: «Дито», «Робот» и др.

Рассмотрим принцип действия картофелеочистительных машин с дисковым рабочим органом на примере машины МОК – 150.

Принципиальная схема машины изображена на рисунке 1.3.2.

Рабочий орган – вращающийся металлический диск, в верхней плоскости которого укреплены абразивный диск с волнами.

На нижней части диска есть две лопасти 5 для передвижения очистки к сливному патрубку.

Выпускной патрубок 8 имеет дверцу, плотно прилегающую с помощью эксцентрика и уплотняющего устройства.

Сбоку корпуса смонтирован пульт управления.

Рисунок 1.3.2. Принципиальная схема картофелеочистительной машины МОК-150 (МОК-300):

1- станина; 2- электродвигатель; 3- понижающая клиноременная передача; 4- сливной патрубок; 5- лопасти; 6- металлический диск; 7- абразивный диск; 8- разгрузочный люк;

9- металлический цилиндр с отверстиями; 10- загрузочный лоток; 11- ниппель;

12- рабочая камера; 13- волна; 14- вертикальный вал; 15- подшипник;

16- сливной шланг.

Технологический процесс.

Клубни, попавшие на рабочий орган, приходят в движение и под действием центробежной силы перемещаются от центра к стенкам. Сила трения по рабочему органу заставляет двигаться клубень вокруг собственной оси, кожица сдирается микрозубцами абразива. Клубни поворачиваются, перекатываются, соприкасаются различными частями с рабочей поверхностью.

Волна сообщает клубням толчок, и летит вверх, затем опускается вниз. Вся масса вращается по направлению диска и снова волнами поднимается вверх.

Мезга смывается водой, поступающей в рабочую камеру.

1.3.3. Конусные картофелеочистительные машины.

К конусным картофелеочистительными машинам относятся МОК-125; МОК-350; МОК-400. Устройство аналогично МОК-150, но рабочий орган выполнен в виде чаши усеченного конуса (рисунок 1.3.3).

Рисунок 1.3.3. Принципиальная схема картофелеочистительной машины К7 МОК-125:

1- чаша в виде усеченного конуса; 2- выступ; 3- отбойник; 4- абразивные сегменты.

Стенки имеют абразивные съемные сегменты для изменения направления движения их полета и их торможения, в стенке рабочей камеры выполнен выступ, а в крышке приемного устройства предусмотрен отбойник.

МОК-350 устанавливают в полуавтоматических линиях по производству чипсов.

1.3.4 Определение основных параметров картофелеочистительных машин периодического действия

Сдирание с клубней кожуры происходит в рабочих камерах картофеле-очистительных машин острыми гранями образивных зерен или другими шероховатыми поверхностями клубень, попадая на абразивную поверхность, под действием инерционных сил, приводится по отношению к ней в относительном давлении трется в результатах возникает сила трения Т направления в сторону противоположную инерционной силе F ин. (рисунок 1.3.4а). Кроме этого на клубень действует равным по величине сила тяжести G и нормальная составляющая N_n – реакция со стороны рабочего органа.

Траекторию движения клубня можно представить в последовательности изображенной на рисунке 1.3.4б, где по достижении определенной угловой скорости вращения ω_р клубень за счет центробежной силы отбрасывается на край диска (положении III), прижимая к стенке рабочей камеры, клубень затормаживается, его скорость уменьшается, затем волна диска, имеющая максимальную высоту края диска поворачивает клубень и собирает с его поверхности кожуру. (положение IV) Вращаясь по траектории (положения V, VI) клубень теряет свою скорость (положение VII) и падает в центральную часть (положение VIII).

Факторы, влияющие на выбор основных параметров машины:

- Диаметр и высота рабочей камеры;

- Угол подъема волны, угол конусности;

- Частота вращения рабочего органа.

- Диаметр клубня должен составлять не менее Dmin>4δ – четырех диаметров клубней; H=D/2;

Угол подъема волны: дисковых - 2÷25^о; конусных- 17÷19^о.

угол конусности ≈ 30^о.

Частоту вращения выбирают из условия F_цб > Т_трен.- условие проскальзывания клубня при минимальном ударе.

- при D < 4δ – количество отходов увеличивается;

- по высоте цилиндрическойчасти рабочей камеры должно укладыватся не менее двух клубней, обычно ее принимают H=D/2;