- •Тема 5. Управление затратами на обеспечение качества 70
- •Тема 6. Управление качеством на основе стандартов исо 87
- •Тема 7. Планирование и внедрение систем качества на предприятиях 93
- •Тема 8. Сертификация продукции и систем качества 112
- •8.1. Сущность и содержание сертификации 112
- •8.2. Российские системы сертификации 118
- •Тема 1. Основные понятия и терминология в области качества введение
- •1.1. Определение качества.
- •1.2. Взаимосвязь качества и надежности.
- •1.3. Качество, ценность и стоимость
- •1.4. Качество определяется потребителем
- •1.5. Качество и заинтересованные стороны
- •Тема 2. Возникновение и развитие управления качеством как области знания и предмета практической деятельности
- •2.1. Стадии развития философии качества
- •2.3. Эволюция составляющих качества
- •1. Фаза отбраковки
- •2. Фаза контроля качества
- •3. Фаза управления качеством
- •4. Фаза менеджмента качества
- •5. Фаза качества среды
- •3. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества
- •Тема 3. Современная концепция менеджмента качества
- •3.1. Сущность системы менеджмента качества
- •Планирование качества
- •Обеспечение качества
- •Контроль качества
- •3.2. Основные положения концепции тqм
- •3.3 Проблемы внедрение том на российских предприятиях
- •Тема 4 инструменты и методы управления качеством. Квалиметрия.
- •4.1. Понятие о квалиметрии. Инструментальные и экспертные методы определения показателей качества.
- •4.2. Структурирование функции качества
- •4.3. Статистические методы контроля и управления качеством. Основные положения.
- •Статистический анализ в диагностике и управлении качеством.
- •Семь простых методов статистического контроля качества
- •Контрольные листы
- •Причинно – следственная диаграмма. (диаграмма Ишикавы)
- •Гистограммы
- •Гистограмма Диаграммы разброса
- •Анализ Парето
- •Стратификация
- •Контрольные карты
- •4.4. Статистический анализ точности и стабильности технологических процессов.
- •Оценка качества по плотности распределения.
- •Оценка точности технологических процессов.
- •Тема 5. Управление затратами на обеспечение качества
- •5.1 Классификация затрат на качество.
- •Затраты на качество
- •Что такое затраты на качество и как они возникают?
- •5.2. Элементы затрат на качество Затраты на предупредительные мероприятия
- •Затраты на контроль
- •Внутренние потери
- •Внешние потери
- •Затраты на качество Общие затраты на качество
- •5.3. Определение величины затрат. Выявление источников затрат на качество.
- •5.4. Отчет по затратам на качество
- •5.5. Функция потерь Тагути
- •Тема 6. Управление качеством на основе стандартов исо
- •6.1. История создания стандартов качества
- •6.2. Стандарты серии исо 9000
- •Система стандартов iso 9000
- •Преимущества iso 9000
- •Тема 7. Планирование и внедрение систем качества на предприятиях
- •7.1. Методика разработки и внедрения систем качества с учетом рекомендаций стандартов исо 9000
- •Создание систем качества
- •Этапы создания систем качества.
- •1. Информационное совещание
- •2. Принятие решения о создании системы качества
- •3. Разработка плана-графика создания системы качества .
- •В соответствии с требованиями международных стандартов исо 9000
- •4. Определение функций и задач (элементов) системы качества
- •5. Определение состава структурных подразделений системы качества
- •6. Разработка структурной схемы системы качества
- •7. Разработка функциональной схемы управления качеством
- •8. Определение состава и состояния документации системы качества
- •9. Разработка документации системы качества
- •9.1. Разработка нормативных документов системы качества
- •9.2. Разработка программ обеспечения качества
- •9.3. Разработка Руководства по качеству
- •Политика в области качества.
- •10. Внедрение системы качества
- •11. Обеспечение функционирования систем качества
- •Роль и задачи службы управления качеством.
- •Проверки системы качества
- •12. Совершенствование систем качества
- •Тема 8. Сертификация продукции и систем качества
- •8.1. Сущность и содержание сертификации
- •Сущность сертификации
- •Необходимость сертификации
- •8.2. Российские системы сертификации Системы обязательной сертификации
- •Система добровольной сертификации
4.2. Структурирование функции качества
Метод структурирования функции качества (СФК), который иногда еще называют развертыванием функции качества, впервые был применен компанией Мицубиси в 1972 г.
Суть метода СФК состоит в том, что требования потребителя должны «развертываться» и конкретизироваться поэтапно, начиная с прединвестиционных исследований и заканчивая предпродажной подготовкой.
Данный метод представляет собой технологию проектирования изделий и процессов, позволяющую преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производств.
Основная идея технологии СФК заключается в понимании того, что между потребительскими свойствами (фактическими показателями качества) и установленными в стандартах параметрами продукта (вспомогательными показателями качества) существует большое различие.
Вспомогательные показатели качества важны для производителя, но не всегда существенны для потребителя. Идеальным случаем был бы такой, когда производитель мог проконтролировать качество продукции непосредственно по фактическим показателям, но это, как правило, невозможно, поэтому он пользуется вспомогательными показателями.
Технология СФК — это последовательность действий производителя по преобразованию фактических показателей качества изделия в технические требования к продукции, процессам и оборудованию.
Метод СФК — это экспертный метод, использующий табличный способ представления данных, причем со специфической формой таблиц, получивших название «домиков качества» (рис. 6.11). В этих таблицах отображается связь между фактическими показателями качества (потребительскими свойствами) и вспомогательными показателями (техническими требованиями):
Рис. 6.1.1. Схема проектирования изделий / процессов при помощи СФК – метода.
Рассмотрим процесс планирования новой продукции в рамках метода СФК. Он состоит из восьми этапов.
Первым этапом СФК, как уже было сказано выше, является выяснение и уточнение требований потребителей. Потребитель формулирует свои пожелания, как правило, в абстрактной форме типа «удобная мебель» и «легкий телефон» и пр. Для потребителя такой способ выражения своих потребностей является вполне нормальным. Но для инженеров, проектировщиков, конструкторов этого недостаточно: следует четко определить размеры, материалы, требования к обработке поверхности, допустимый вес.
Задача СФК как раз и состоит в том, что сделать мнение потребителя понятным для инженера. СФК служит своеобразным переводчиком с языка потребителя на язык разработчика. Кроме этого, метод СФК выполняет еще много других задач. Например, позволяет сравнивать показатели проектируемого товара с показателями товаров конкурентов, а также определять экономическую и техническую реализуемость создания товара.
Задача производителя состоит в том, чтобы с помощью различных методов преобразовать требования («голос») потребителя в инженерные характеристики продукта. Например, «голос потребителя» типа «экономный автомобиль» в результате такой работы может быть развернут требования «низкая отпускная цена», «низкая стоимость пробега» и далее — в конкретные числовые показатели типа «продажная стоимость рублей» и «расход бензина Y л/100 км». Только после того как эта работа закончена, производитель может ответить на вопрос, что нужно делать, чтобы удовлетворить ожидания потребителя.
Именно в этом заключается главная задача производителя на первой фазе планирования продукта — делать правильные вещи, т.е. опускать в последующем продукцию, необходимую потребителю с требуемыми им параметрами качества. Насколько успешно будет решена эта задача, зависит от глубины понимания производителем в первую очередь двух проблем:
• что требует потребитель от продукта;
• как продукт будет использоваться потребителем.
Выяснение требований потребителей начинается с анализа рынка. Для анализа рынка в качестве исходной информации, как правило, используется опрос. На основании опроса фирма определяет, какую именно продукцию следует производить.
Опрос производится следующим образом. Сначала определяется выборка потенциальных потребителей, которая хорошо представляет все множество потенциальных потребителей в определенном рыночном сегменте, в котором действует фирма. Затем в рамках выборки производится опрос с тем, чтобы на основе его результатов определить, какими свойствами должна обладать данная продукция, чтобы потребители захотели ее купить. В результате опроса получается список потребительских требований к планируемой продукции. Данные требования записывают в столбец будущей матрицы СФК. Если в качестве примера рассмотреть проектирование новой модели автомобиля, то потребительские требования могут выглядеть следующим образом (рис. 6.1.2):
|
Потребительские требования |
1 |
Хочу тратить минимум бензина |
2 |
Чтобы быстро ездил |
3 |
Красивый |
4 |
Безопасный |
5 |
Удобно сидеть |
6 |
Просторно в кабине |
7 |
. . . |
Рис. 6.1.2. Потребительские требования.
Второй этап СФК — ранжирование потребительских требований. Для ранжирования необходимо оценить рейтинги потребительских требований, которые были определены на первом этапе. Требования потребителей всегда противоречивы, и нельзя создать продукцию, отвечающую всем потребительским требованиям. Имея четкое представление о том, какие требования необходимо удовлетворить обязательно, а какими можно в известной степени поступиться, фирма должна найти компромисс. Чтобы ответить на этот вопрос, следует упорядочить список потребительских требований по степени важности. В результате получается еще один столбец с некоторыми числами, указывающими, какое место по важности занимает в этом ряду каждое из требований.
Естественно, что проставление рейтингов во многом субъективно и не всегда отражает реальное убывание важности отдельных требований. Потребителю важно все. Но производитель не может удовлетворить все требования. Поэтому ему приходится выбирать. Если продолжить рассмотрение примера с автомобилем, то в результате выполнения второго этапа СФК производитель может получить (рис. 6.1.3) следующие рейтинги (данные гипотетические, рейтинги проставляются по десятибалльной шкале).
|
Потребительские требования |
Рейтинг |
1 |
Хочу тратить минимум бензина |
9 |
2 |
Чтобы быстро ездил |
7 |
3 |
Красивый |
8 |
4 |
Безопасный |
6 |
5 |
Удобно сидеть |
6 |
6 |
Просторно в кабине |
4 |
7 |
. . . |
|
Рис. 6.1.3. Рейтинг потребительских требований
Третий этап СФК — разработка инженерных характеристик.
Данный этап выполняет специальная команда разработчиков, создаваемая для данного случая. Перед ней на первом этапе работы ставится задача составить список инженерных характеристик будущего изделия - взгляд на изделие с точки зрения инженера. Эта команда готовит список характеристик, важных с их точки зрения, и предлагает его в качестве результата данного этапа. Естественно, что язык этих характеристик будет достаточно определенным, четким. Именно такой язык принят у разработчиков.
В результате список трансформируется следующим образом (рис. 6.1.4)
Инженерные характеристики
|
Масса автомобиля, кг
|
Материал корпуса
|
Скорость разгона до 100 км/час, сек
|
Цвет отделки салона
|
Высота салона, см
|
|
Рис. 6.1.4. Инженерные характеристики
На четвертом этапе СФК производится вычисление зависимостей потребительских требований и инженерных характеристик.
В результате выполнения трех предыдущих этапов проектировщики получили ранжированный список потребительских требований, составленный на языке потребителя, и инженерных характеристик, сформулированных на профессиональном языке. Для успешной разработки изделия нужно сделать что-то вроде словаря перевода потребительских требований в инженерные характеристики.
Для этого применяется простой прием: строится таблица-матрица по типу представленной на рис. 6.1.4. На этом этапе необходимо ответить на вопрос: как зависит данное потребительское требование от того, какое значение мы придадим данной инженерной характеристике. Например, существует требование покупателя автомобиля — «хочу тратить минимум бензина». В первом столбце стоит какая-то инженерная характеристика, скажем, масса автомобиля.
Дальше следует выяснить, можно ли создать автомобиль с такой массой, чтобы она удовлетворила этому потребительскому требованию. Если мы в состоянии найти зависимость между массой автомобиля и расходом топлива, то необходимо ее определить количественно. Возможно, проектировщики придут к выводу, что в данном случае нет такой зависимости. Но найдутся такие клетки, где взаимосвязь обнаружится (рис. 6.1.5).
На этом этапе развития нам не нужна слишком точная, детальная информация. Можно довольствоваться такими, весьма неопределенными понятиями, как сильная, средняя и слабая связь. Для определенности примем, что сильная связь численно равна 9, средняя – 3, слабая связь — 1. Эти цифры пригодятся в дальнейшем для вычисления значений инженерных характеристик.
|
|
Инженерные характеристики
|
||||||
|
Масса автомобиля, кг
|
Материал корпуса
|
Скорость разгона до 100 км/ч, с
|
Цвет отделки кабины
|
Высота салона, см
|
:
|
||
|
Потребительские требования |
Рейтинг |
|
|
|
|
|
|
1 |
Хочу тратить минимум бензина |
9 |
|
Δ |
|
|
|
|
2 |
Чтобы быстро ездил |
7 |
о |
Δ |
|
|
|
|
3 |
Красивый |
8 |
|
|
|
|
|
|
4 |
Безопасный |
6 |
|
о |
о |
|
Δ |
|
5 |
Удобно сидеть |
6 |
|
|
|
|
|
|
6 |
Просторно в кабине |
4 |
|
|
|
|
|
|
7 |
. . . |
|
|
|
|
|
|
|
Условные обозначения:
Сильная связь —
Средняя связь — о
Слабая связь — Δ
Рис. 6.1.5. Взаимосвязь потребительских требований и инженерных
характеристик
После установления взаимосвязи между потребительскими требованиями и инженерными характеристиками становится ясно, какие инженерные характеристики наиболее сильно влияют на удовлетворение определенных требований потребителей, какие — слабо, а какие вообще не создают добавленной ценности продукции для потребителя. На этом этапе необходимо решить, нужно ли оставлять в проектируемом товаре те инженерные характеристики, которые не нужны потребителю. При этом следует обязательно учитывать, что некоторые характеристики, даже если они не нужны потребителю, тем не менее, могут быть необходимы для нормального функционирования продукта — в данном случае автомобиля. Поэтому не все, что не добавляет ценность потребителю, должно быть убрано.
Пятый этап СФК — построение «крыши». СФК очень часто называется «дом качества» именно из-за «крыши», в которой проставляются взаимосвязи между самими инженерными характеристиками.
Инженерные характеристики могут быть разнонаправленными и соответственно противоречить друг другу. Например, характеристика «масса» явно вступает в противоречие с характеристикой «расход бензина», так как на разгон тяжелого автомобиля приходится тратить больше бензина. Такие противоречивые характеристики обозначим знаком «минус». «Однонаправленные» характеристики обозначим знаком «плюс». В дальнейшем эта зависимость будет учитываться при оптимизации всей системы. Эти характеристики определяют, каким способом, при каких условиях, в каких режимах следует вести процесс производства, чтобы, в конечном счете, получить продукцию, в максимальной степени отвечающую потребительским требованиям.
На шестом этапе СФК определяют весовые показатели характеристики инженерных характеристик с учетом рейтинга важности потребительских требований, а также зависимости между потребительскими требованиями и инженерными характеристиками (рис. 6.1.6).
Ранее показателям тесноты связи между потребительскими требованиями и инженерными характеристиками были присвоены числовые значения. Например, сильная связь оценивается в 9 баллов, средняя связь – 3 балла, слабая связь — 1 балл. Умножая относительный вес потребительских требований (рейтинг) на числовой показатель связи между потребительскими требованиями и инженерными характеристиками, определенный на четвертом этапе, рассчитывается относительная важность каждой инженерной характеристики. Суммируя результаты по всему столбцу, получаем значение цели. Инженерная характеристика с наибольшим значением цели говорит о том, чему следует уделить первоочередное внимание. В данном примере такой инженерной характеристикой является скорость разгона до 100 км/ч. Она наиболее важна для потребителя.
На седьмом этапе (рис. 6.1.7) производится учет технических ограничений. Не все значения инженерных характеристик достижимы. Скажем, вряд ли кто-нибудь отказался бы иметь суперскоростной спортивный автомобиль массой в несколько сот килограммов. Однако технически это невозможно реализовать, по крайней мере, на нынешнем уровне развития техники. Поэтому в следующей строчке матрицы проставляют экспертные оценки технической реализуемости тех значений инженерных характеристик, которых в наибольшей степени требуют потребители. С учетом этого получаются скорректированные целевые значения инженерных характеристик.
Восьмой этап СФК. Содержание этого этапа — учет влияния конкурентов. Говоря о реальном рынке, мы должны помнить о конкурентах, которых в определенной нише может быть очень много. Проиллюстрируем ситуацию на примере двух конкурентов. У первого конкурента рыночная доля чуть больше нашей. У второго — чуть меньше. Они оба представляют для нас потенциальную опасность. Первый — тем, что он имеет большую нишу и, следовательно, более «силен» в экономическом отношении. Второй, хотя и не достиг нашего уровня, активно стремится к этому и, скорее всего, планирует выпустить какой-то новый конкурентоспособный продукт.
Для наглядного представления о положении дел с конкурентами, обычно используют диаграмму, которую рисуют справа от матрицы (рис. 6.1.8). Конкурентов оценивают по тому, насколько полно они способны выполнить каждое из потребительских требований, определенных на первом шаге. Для оценки используют экспертный метод. Сравнение конкурентов называется процедурой бенчмаркинга, т.е. сопоставимой оценки. Конкуренты — это своеобразные эталоны, по сравнению с которыми оценивают потенциал компании на рынке.
|
|
Инженерные характеристики
|
||||||
|
Масса автомобиля, кг
|
Материал корпуса
|
Скорость разгона до 100 км/ч, с
|
Цвет отделки кабины
|
Высота салона, см
|
:
|
||
|
Потребительские требования |
Рейтинг |
|
|
|
|
|
|
1 |
Хочу тратить минимум бензина |
9 |
|
Δ |
|
|
|
|
2 |
Чтобы быстро ездил |
7 |
о |
Δ |
|
|
|
|
3 |
Красивый |
8 |
|
|
|
|
|
|
4 |
Безопасный |
6 |
|
о |
о |
|
Δ |
|
5 |
Удобно сидеть |
6 |
|
|
|
|
|
|
6 |
Просторно в кабине |
4 |
|
|
|
|
|
|
7 |
. . . |
|
|
|
|
|
|
|
|
Цели |
|
102 |
34 |
162 |
72 |
96 |
|
Рис. 6.1.6. Структура пятого и шестого этапов СФК
|
|
Инженерные характеристики
|
||||||
|
Масса автомобиля, кг
|
Материал корпуса
|
Скорость разгона до 100 км/ч, с
|
Цвет отделки кабины
|
Высота салона, см
|
:
|
||
|
Потребительские требования |
Рейтинг |
|
|
|
|
|
|
1 |
Хочу тратить минимум бензина |
9 |
|
Δ |
|
|
|
|
2 |
Чтобы быстро ездил |
7 |
о |
Δ |
|
|
|
|
3 |
Красивый |
8 |
|
|
|
|
|
|
4 |
Безопасный |
6 |
|
о |
о |
|
Δ |
|
5 |
Удобно сидеть |
6 |
|
|
|
|
|
|
6 |
Просторно в кабине |
4 |
|
|
|
|
|
|
7 |
. . . |
|
|
|
|
|
|
|
|
Цели |
|
102 |
34 |
162 |
72 |
96 |
|
|
Техническая реализуемость (баллы, по пятибалльной шкале) |
|
1 |
3 |
4 |
3 |
4 |
|
Рис. 6.1.7. Структура седьмого этапа СФК.
Рис. 6.1.8. Структура восьмого этапа СФК
В результате выполнения вышеуказанных процедур получают исходные данные для технического задания на проектирование и разработку новой продукции.
