- •2 Економічні аспекти проблеми утилізації відходів
- •3 Утворення відходів виробництва та споживання в україні
- •4 Основні терміни та поняття
- •5 Джерела та класифікація твердих відходів
- •Раціональне та комплексне використання сировини
- •Основні принципи створення маловідходних та безвідходних виробництв
- •4 Замкнутий цикл рециркуляції природних ресурсів
- •Лекція 3 зберігання відходів
- •1 Зберігання відходів у золошлаковідвалах та шламонакопичувачах
- •2 Складування відходів в об’єми виробок
- •3 Складування відходів у глибинах моря
- •4 Проблеми зберігання радіоактивних відходів
- •5 Особливості зберігання токсичних відходів
- •2 Механічна обробка
- •2.1 Метод дроблення
- •2.2 Метод подрібнення
- •2.3 Змішування
- •2.4 Класифікація та сортування
- •3 Термічна обробка
- •3.1 Термічні методи
- •3.2 Механотермічні методи
- •Лекція 5 методи збагачування
- •1 Збагачування як метод переробки матеріалів
- •2 Гравітаційні методи
- •3 Флотація
- •4 Магнітна сепарація
- •5 Електрична сепарація
- •Лекція 6 фізико-хімічні методи переробки відходів
- •1 Метод екстрагування
- •2 Метод розчинення
- •3 Метод кристалізації
- •4 Механохімічні методи
- •4.1 Теоретичні уявлення про механохімічні процеси
- •4.2 Механохімічні явища в природі
- •4.3 Можливості застосування ефектів механоактивації речовин в технологічних процесах переробки відходів
- •4.4 Технічні засоби механоактивації
- •Апарати ударної дії
- •Апарати ударно-стираючої дії
- •Апарати фізичної дії
- •1 Методи одержання сірчаної кислоти
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації піритних огарків
- •4 Виробництво пігментів
- •5 Одержання селену з шламів
- •Лекція 8 утилізація відходів переробки фосфорної сировини
- •1 Методи хімічної переробки природних фосфатів
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації фосфогіпсу
- •4 Переробка фосфоангідриту
- •5 Утилізація шламу, ферофосфору, пилу та газів
- •6 Утилізація шлаків
- •Лекція 9 переробка відходів виробництва калійних добрив
- •1 Методи переробки калійної сировини
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації галітових відходів
- •4 Переробка глинисто-сольових шламів
- •5 Комплексне використання калійної сировини
- •Використання відходів переробки калійної сировини для виробництва кальцинованої соди
- •Лекція 10 утилізація шлаків металургійного виробництва. Переробка зол та шлаків тес
- •1 Відходи чорної металургії, їх хімічний склад та класифікація
- •Шляхи переробки та використання відходів чорної металургії
- •3 Відходи кольорової металургії, їх хімічний склад та класифікація
- •4 Шляхи переробки відходів кольорової металургії
- •5 Золи та шлаки тес, їх хімічний склад
- •6 Шляхи переробки та використання відходів тес
- •2 Шляхи утилізації відходів
- •3 Особливості використання відходів для закладки вироблених об'ємів
- •4 Виробництво керамзиту
- •5 Застосування геотехнологічних методів видобутку корисних копалин
- •Лекція 12 утилізація відходів збагачувальних підприємств
- •1 Відходи збагачувальних підприємств
- •2 Шляхи утилізації відходів збагачування
- •3 Утилізація відходів збагачування апатит-нефелінових руд як приклад комплексної переробки мінеральної сировини
- •4 Відходи вуглезбагачування та їх використання
- •Шляхи використання відходів
- •Переробка відходів матеріалів та виробів на органічній основі
- •Лекція 13
- •Переробка відходів пластичних мас
- •1 Відходи виробництва пластичних мас та шляхи їх переробки
- •2 Проблема знешкодження та використання відходів споживання виробів з пластмас
- •3 Сучасні методи переробки
- •4 Методи недеструктивної та деструктивної переробки відходів
- •4.1 Недеструктивна переробка
- •2. Відходи полімерних матеріалів, які розділені на класи, переробляють такими методами – екструзією, модифікацією, методом лиття під тиском.
- •4.2 Деструктивна переробка
- •5 Ліквідація відходів
- •Лекція 14 переробка відходів нафтопереробної та нафтохімічної промисловості
- •1 Відходи нафтопереробки та нафтохімії
- •2 Шляхи переробки кислих гудронів
- •3 Одержання діоксиду сірки, бітумів, високосірчистих коксів з кислих гудронів
- •4 Переробка та використання нафтових шламів
- •5 Тверді відходи коксохімічної, сланце– та торфопереробної промисловості
- •6 Шляхи утилізації фусів, смол, гудронів, сажових пульп
- •2 Утилізація відходів виробництва гуми та переробка використанних гумових виробів
- •3 Методи регенерації гуми
- •4 Інші шляхи утилізації відходів гуми
- •Лекція 16 побутові відходи та проблема їх утилізації
- •1 Проблема твердих побутових відходів
- •3 Утилізація твердих побутових відходів
- •2 Збергання твердих побутових відходів
- •Рекомендована література
Лекція 8 утилізація відходів переробки фосфорної сировини
Методи хімічної переробки природних фосфатів
Відходи виробництва, їх хімічний склад
Шляхи утилізації фосфогіпсу
Переробка фосфоангідриту
Утилізація шламів, ферофосфору, пилу та газів
Утилізація шлаків
Основна кількість фосфатних руд призначена для виробництва фосфорних мінеральних добрив, фосфору та його сполук. Найбільш важливі із них – апатитові та фосфоритові руди, які містять мінерали апатитової групи і мінерали-домішки (апатит – Сa5(F,OH)[PO4]3; фосфорит – це суміш апатитів з карбонатами, піском і глиною).
Утворення твердих відходів у виробництві мінеральних добрив, як і в інших галузях промисловості, обумовлено наявністю різних домішок у вихідній сировині та відсутністю технології комплексної її переробки.
1 Методи хімічної переробки природних фосфатів
У залежності від складу руди та деяких інших факторів застосовують різні методи переробки природних фосфатів. Як правило, руду попередньо подрібнюють і збагачують. Процеси збагачування руд супроводжуються утворенням великої кількості твердих відходів у вигляді хвостів і пилу.
Концентрати фосфорної сировини переробляються двома хімічними методами.
Перший метод – екстракційний метод переробки фосфатів з одержанням фосфорної кислоти, яка необхідна для виробництва різних продуктів, в тому числі і мінеральних добрив. Даний метод полягає в розкладі природних фосфатів сірчаною і фосфорною кислотами:
Са5F(PO4)3 + 5H2SO4 + nH3PO4 = (n + 3)H3PO4 + +5CaSO4↓ + HF
з наступним розділенням на фільтрах утвореної кислоти та нерозчиненого осаду СaSO4.
Другий метод – термічний метод переробки сировини з одержанням елементарного фосфору в умовах електротермічного відновлення коксом в присутності кремнезему (SiO2) природних фосфатів при температурах 1400-16000С:
2Са3(PO4)2 + 10C + nSiO2 = P4 + 10CO + 6CaO·nSiO2
Значна маса виробленого фосфору переробляється на фосфорну кислоту та фосфорні добрива на її основі.
Фосфорна кислота одержується при спалюванні фосфору до фосфорного ангідриту
4P + 5O2 = 2P2O5
і подальшій його гідратації
P2O5 + 3H2O = 2H3PO4
Суперфосфати одержують з природних фосфатів (апатитів і фосфоритів) або з апатитового концентрату при їх обробці сірчаною кислотою:
Ca3(PO4)2 + 2H2SO4 = Ca(H2PO4)2 + 2CaSO4
2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
Основними відходами переробки фосфатів є відходи виробництва фосфорної кислоти. Твердими відходами виробництва фосфорної кислоти екстракційним методом є фосфогіпс – сульфат кальцію з домішками фосфатів. В залежності від умов одержання фосфорної кислоти в осаді утворюються дігідрат СaSO4•2H2O, напівгідрат СaSO4•0,5H2O та безводний сульфат СaSO4, що дає назву продуктам - фосфогіпс, фосфонапівгідрат і фосфоангідрит.
Дані відходи мають вигляд дрібного кристалічного порошку, який комкується і має вологість до 25-40% (в залежності від умов одержання фосфорної кислоти). Основні домішки в них складають непрореаговані фосфати, деякі оксиди, сполуки фтору та стронцію, невідмита фосфорна кислота, органічні речовини, також присутні сполуки марганцю, молібдену, кобальту, цинку, міді, рідкісноземельних і деяких інших елементів.
На 1 т Р2О5 в фосфорній кислоті утворюється 3,6-6,3 тонни фосфогіпсу залежності від вихідної сировини.
При виробництві фосфорної кислоти термічним методом утворюються шлами, які містять фосфор, пил, сажу, SiO2, СаО; ферофосфор, вихід якого залежить від вмісту у вихідній руді оксидів заліза; пил, який містить Р2О5 і К2О; газ. В печах утворюються фосфорні шлаки, які за своїм складом дуже близькі до доменних шлаків. Вони містять 38-43% SiO2, 44-48% CaO, 2-5% Al2O3, 0,5-3% P2O5, 0,5-1 MgO, 0,5-1%Fe2O3 та інші компоненти.
В Україні у відвалах накопичено до 30млн.т фосфогіпсу, придатних для меліорації засолених грунтів та виробництва в’яжучих гіпсових матеріалів. Відвали займають площу понад 500га, щорічне поповнення відвалів становить приблизно 3млн.т, а використовується менше 0,8 млн.т.
Загальна схема шляхів утилізації відходів переробки фосфорної сировини наведена на рис.3.2.
