- •2 Економічні аспекти проблеми утилізації відходів
- •3 Утворення відходів виробництва та споживання в україні
- •4 Основні терміни та поняття
- •5 Джерела та класифікація твердих відходів
- •Раціональне та комплексне використання сировини
- •Основні принципи створення маловідходних та безвідходних виробництв
- •4 Замкнутий цикл рециркуляції природних ресурсів
- •Лекція 3 зберігання відходів
- •1 Зберігання відходів у золошлаковідвалах та шламонакопичувачах
- •2 Складування відходів в об’єми виробок
- •3 Складування відходів у глибинах моря
- •4 Проблеми зберігання радіоактивних відходів
- •5 Особливості зберігання токсичних відходів
- •2 Механічна обробка
- •2.1 Метод дроблення
- •2.2 Метод подрібнення
- •2.3 Змішування
- •2.4 Класифікація та сортування
- •3 Термічна обробка
- •3.1 Термічні методи
- •3.2 Механотермічні методи
- •Лекція 5 методи збагачування
- •1 Збагачування як метод переробки матеріалів
- •2 Гравітаційні методи
- •3 Флотація
- •4 Магнітна сепарація
- •5 Електрична сепарація
- •Лекція 6 фізико-хімічні методи переробки відходів
- •1 Метод екстрагування
- •2 Метод розчинення
- •3 Метод кристалізації
- •4 Механохімічні методи
- •4.1 Теоретичні уявлення про механохімічні процеси
- •4.2 Механохімічні явища в природі
- •4.3 Можливості застосування ефектів механоактивації речовин в технологічних процесах переробки відходів
- •4.4 Технічні засоби механоактивації
- •Апарати ударної дії
- •Апарати ударно-стираючої дії
- •Апарати фізичної дії
- •1 Методи одержання сірчаної кислоти
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації піритних огарків
- •4 Виробництво пігментів
- •5 Одержання селену з шламів
- •Лекція 8 утилізація відходів переробки фосфорної сировини
- •1 Методи хімічної переробки природних фосфатів
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації фосфогіпсу
- •4 Переробка фосфоангідриту
- •5 Утилізація шламу, ферофосфору, пилу та газів
- •6 Утилізація шлаків
- •Лекція 9 переробка відходів виробництва калійних добрив
- •1 Методи переробки калійної сировини
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації галітових відходів
- •4 Переробка глинисто-сольових шламів
- •5 Комплексне використання калійної сировини
- •Використання відходів переробки калійної сировини для виробництва кальцинованої соди
- •Лекція 10 утилізація шлаків металургійного виробництва. Переробка зол та шлаків тес
- •1 Відходи чорної металургії, їх хімічний склад та класифікація
- •Шляхи переробки та використання відходів чорної металургії
- •3 Відходи кольорової металургії, їх хімічний склад та класифікація
- •4 Шляхи переробки відходів кольорової металургії
- •5 Золи та шлаки тес, їх хімічний склад
- •6 Шляхи переробки та використання відходів тес
- •2 Шляхи утилізації відходів
- •3 Особливості використання відходів для закладки вироблених об'ємів
- •4 Виробництво керамзиту
- •5 Застосування геотехнологічних методів видобутку корисних копалин
- •Лекція 12 утилізація відходів збагачувальних підприємств
- •1 Відходи збагачувальних підприємств
- •2 Шляхи утилізації відходів збагачування
- •3 Утилізація відходів збагачування апатит-нефелінових руд як приклад комплексної переробки мінеральної сировини
- •4 Відходи вуглезбагачування та їх використання
- •Шляхи використання відходів
- •Переробка відходів матеріалів та виробів на органічній основі
- •Лекція 13
- •Переробка відходів пластичних мас
- •1 Відходи виробництва пластичних мас та шляхи їх переробки
- •2 Проблема знешкодження та використання відходів споживання виробів з пластмас
- •3 Сучасні методи переробки
- •4 Методи недеструктивної та деструктивної переробки відходів
- •4.1 Недеструктивна переробка
- •2. Відходи полімерних матеріалів, які розділені на класи, переробляють такими методами – екструзією, модифікацією, методом лиття під тиском.
- •4.2 Деструктивна переробка
- •5 Ліквідація відходів
- •Лекція 14 переробка відходів нафтопереробної та нафтохімічної промисловості
- •1 Відходи нафтопереробки та нафтохімії
- •2 Шляхи переробки кислих гудронів
- •3 Одержання діоксиду сірки, бітумів, високосірчистих коксів з кислих гудронів
- •4 Переробка та використання нафтових шламів
- •5 Тверді відходи коксохімічної, сланце– та торфопереробної промисловості
- •6 Шляхи утилізації фусів, смол, гудронів, сажових пульп
- •2 Утилізація відходів виробництва гуми та переробка використанних гумових виробів
- •3 Методи регенерації гуми
- •4 Інші шляхи утилізації відходів гуми
- •Лекція 16 побутові відходи та проблема їх утилізації
- •1 Проблема твердих побутових відходів
- •3 Утилізація твердих побутових відходів
- •2 Збергання твердих побутових відходів
- •Рекомендована література
4.1 Недеструктивна переробка
Недеструктивну переробку відходів пластичних мас краще розглядати в залежності від видів пластмас.
1. Нерозділені на класи відходи пластмас можна переробляти в готові вироби, як правило в будівельні. В цьому випадку відходи промивають, подрібнюють і гранулюють або, для збільшення міцності, пресують. Такі відходи можна використовувати для виробництва будівельних плит, блоків, черепиці, а також як домішок до інших сировинних матеріалів або промислових відходів. Для цієї мети використовують процеси пресування і плавлення.
Недивлячись на досить високий рівень технології переробки основних полімерних матеріалів, відходи виробничого споживання пластмас не використовують в значних масштабах через відсутність їх централізованого збору. Найбільш широко застосовується переробка цих відходів на вторинний гранульований продукт з подальшим використанням для виробництва різних виробів.
Необхідно зауважити, що змішані відходи поліетилену, полістиролу, полівінілхлориду при плавленні набувають здатності зв'язувати рідкі шлами процесів очистки виробничих стоків від іонів токсичних металів - Cd, Pb, Cr, тощо. Це дозволяє проводити їх сумісну переробку у вироби низького гатунку.
2. Відходи полімерних матеріалів, які розділені на класи, переробляють такими методами – екструзією, модифікацією, методом лиття під тиском.
На даний момент розроблені та діють технологічні схеми переробки поліетиленової плівки в труби для сільського господарства, у вторинну поліетиленову плівку та інші вироби. Використана поліетиленова плівка містить не більше 5% домішок. Для одержання пухкої маси сортовану плівку подрібнюють до частинок розміром 2-3мм. Потім цю масу промивають спеціальними миючими розчинами в декілька етапів, висушують і гранулюють. Одержані гранули змішують з первинним гранульованим поліетиленом, що забезпечує стабільність процесу виробництва вторинної плівки. Для облагороджування плівки під час процесу змішування вводять різноманітні барвники і домішки. Одержану масу переробляють методом екструзії в плівкових агрегатах з виходом поліетиленової плівки завтовшки 80-200мкм.
Проводяться також роботи по модифікації поліетиленових відходів за допомогою введення до їх складу мінеральних наповнювачів (ZnO, TiO2), змішуючих агентів і еластомерів.
Для переробки полівінілхлоридних відходів широко застосовують процес вальцювання. Він полягає в послідовній обробці попередньо підготовлених відходів у суміші з первинною сировиною, класифікаторами і барвниками.
Методи розчинення полівінілхлориду використовують для відокремлення полівінілхлоридної ізоляції електричних дротів від металу. Для цього подрібненні відходи поміщають в рідину для набухання і розм’якшення, після чого оболонку відокремлюють від металу в центрифугах.
З метою використання відходів політетрафторетилену як покриття або мастильного матеріалу вони підлягають опроміненню у комбінації з термообробкою і подрібненням. Така обробка знижує міцність полімеру, а решта його характеристик залишається незміненими.
Часткова деструкція термопластових відходів робить неможливим їх використання як матеріалу, рівноцінного первинному. Утилізація таких відходів найбільш доцільна у вигляді порошків. Порошки з відходів можна одержувати при низьких температурах подрібнення за допомогою обробки рідким азотом або СО2.Існують різні варіанти проведення кріогенного процесу, але найбільш ефективним є попереднє охолодження пластмасових відходів з наступним їх подрібненням. При переробці термопластичних відходів часто використовують їх модифікування. Як правило, застосовують два способи модифікування: хімічний і за допомогою наповнювачів.
Відповідно до першого способу, наприклад, для переробки відходів на основі капрону, фенолу і формальдегіду можна використовувати сополімер, який сумісний з фенолформальдегідними смолами. Одержаний продукт використовують для склеювання фанери і приготування прес-порошків.
Друга різновидність модифікації полімерних відходів полягає у введенні до складу композицій наповнювачів, роль яких виконують порошкоподібні матеріали: каолін, крейда, графіт тощо. Введення наповнювачів значно покращує більшість фізико-механічних характеристик готових виробів і забезпечує зниження їх собівартості.