- •2 Економічні аспекти проблеми утилізації відходів
- •3 Утворення відходів виробництва та споживання в україні
- •4 Основні терміни та поняття
- •5 Джерела та класифікація твердих відходів
- •Раціональне та комплексне використання сировини
- •Основні принципи створення маловідходних та безвідходних виробництв
- •4 Замкнутий цикл рециркуляції природних ресурсів
- •Лекція 3 зберігання відходів
- •1 Зберігання відходів у золошлаковідвалах та шламонакопичувачах
- •2 Складування відходів в об’єми виробок
- •3 Складування відходів у глибинах моря
- •4 Проблеми зберігання радіоактивних відходів
- •5 Особливості зберігання токсичних відходів
- •2 Механічна обробка
- •2.1 Метод дроблення
- •2.2 Метод подрібнення
- •2.3 Змішування
- •2.4 Класифікація та сортування
- •3 Термічна обробка
- •3.1 Термічні методи
- •3.2 Механотермічні методи
- •Лекція 5 методи збагачування
- •1 Збагачування як метод переробки матеріалів
- •2 Гравітаційні методи
- •3 Флотація
- •4 Магнітна сепарація
- •5 Електрична сепарація
- •Лекція 6 фізико-хімічні методи переробки відходів
- •1 Метод екстрагування
- •2 Метод розчинення
- •3 Метод кристалізації
- •4 Механохімічні методи
- •4.1 Теоретичні уявлення про механохімічні процеси
- •4.2 Механохімічні явища в природі
- •4.3 Можливості застосування ефектів механоактивації речовин в технологічних процесах переробки відходів
- •4.4 Технічні засоби механоактивації
- •Апарати ударної дії
- •Апарати ударно-стираючої дії
- •Апарати фізичної дії
- •1 Методи одержання сірчаної кислоти
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації піритних огарків
- •4 Виробництво пігментів
- •5 Одержання селену з шламів
- •Лекція 8 утилізація відходів переробки фосфорної сировини
- •1 Методи хімічної переробки природних фосфатів
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації фосфогіпсу
- •4 Переробка фосфоангідриту
- •5 Утилізація шламу, ферофосфору, пилу та газів
- •6 Утилізація шлаків
- •Лекція 9 переробка відходів виробництва калійних добрив
- •1 Методи переробки калійної сировини
- •2 Відходи виробництва, їх хімічний склад
- •3 Шляхи утилізації галітових відходів
- •4 Переробка глинисто-сольових шламів
- •5 Комплексне використання калійної сировини
- •Використання відходів переробки калійної сировини для виробництва кальцинованої соди
- •Лекція 10 утилізація шлаків металургійного виробництва. Переробка зол та шлаків тес
- •1 Відходи чорної металургії, їх хімічний склад та класифікація
- •Шляхи переробки та використання відходів чорної металургії
- •3 Відходи кольорової металургії, їх хімічний склад та класифікація
- •4 Шляхи переробки відходів кольорової металургії
- •5 Золи та шлаки тес, їх хімічний склад
- •6 Шляхи переробки та використання відходів тес
- •2 Шляхи утилізації відходів
- •3 Особливості використання відходів для закладки вироблених об'ємів
- •4 Виробництво керамзиту
- •5 Застосування геотехнологічних методів видобутку корисних копалин
- •Лекція 12 утилізація відходів збагачувальних підприємств
- •1 Відходи збагачувальних підприємств
- •2 Шляхи утилізації відходів збагачування
- •3 Утилізація відходів збагачування апатит-нефелінових руд як приклад комплексної переробки мінеральної сировини
- •4 Відходи вуглезбагачування та їх використання
- •Шляхи використання відходів
- •Переробка відходів матеріалів та виробів на органічній основі
- •Лекція 13
- •Переробка відходів пластичних мас
- •1 Відходи виробництва пластичних мас та шляхи їх переробки
- •2 Проблема знешкодження та використання відходів споживання виробів з пластмас
- •3 Сучасні методи переробки
- •4 Методи недеструктивної та деструктивної переробки відходів
- •4.1 Недеструктивна переробка
- •2. Відходи полімерних матеріалів, які розділені на класи, переробляють такими методами – екструзією, модифікацією, методом лиття під тиском.
- •4.2 Деструктивна переробка
- •5 Ліквідація відходів
- •Лекція 14 переробка відходів нафтопереробної та нафтохімічної промисловості
- •1 Відходи нафтопереробки та нафтохімії
- •2 Шляхи переробки кислих гудронів
- •3 Одержання діоксиду сірки, бітумів, високосірчистих коксів з кислих гудронів
- •4 Переробка та використання нафтових шламів
- •5 Тверді відходи коксохімічної, сланце– та торфопереробної промисловості
- •6 Шляхи утилізації фусів, смол, гудронів, сажових пульп
- •2 Утилізація відходів виробництва гуми та переробка використанних гумових виробів
- •3 Методи регенерації гуми
- •4 Інші шляхи утилізації відходів гуми
- •Лекція 16 побутові відходи та проблема їх утилізації
- •1 Проблема твердих побутових відходів
- •3 Утилізація твердих побутових відходів
- •2 Збергання твердих побутових відходів
- •Рекомендована література
4 Відходи вуглезбагачування та їх використання
Технологія збагачування вугілля не відрізняється від загальноприйнятої технології збагачування мінеральної сировини.
Характеристика відходів. Аналіз хімічного складу технологічних відходів вуглезбагачування показав досить стабільний вміст в них Al2O3 i SiO2. У вихідному стані такі відходи не розмокають у воді, але після подрібнення і помелу їх глиниста складова визволяється і відходи здатні утворювати пластичну масу з водою.
Шляхи використання відходів
За рахунок вмісту у вугіллі сірки і піриту хвости флотації є сировиною для одержання сірчаної кислоти і цегли. Відходи вуглезбагачування використовуються як домішок до шихти у виробництві цегли і глини. Перспективне їх використання і як основної сировини для виробництва виробів пустотілої будівельної кераміки. При цьому за рахунок економії технологічного палива (в результаті вмісту у відходах паливних компонентів) і витрат на видобуток глинистої сировини значно зменшується собівартість продукції. Вміст у відходах Al2O3 i SiO2 дозволяє використовувати їх як сировину для виробництва керамічних виробів. Відходи вуглезбагачування при відповідному вмісті оксиду Al можуть бути використані як сировина для виробництва глинозему (Al2O3).
Виробництво аглопориту. Вугілля, яке знаходиться у відходах вуглезбагачування, може бути використане як паливо при їх термічній переробці у суміші з глинистими породами для виробництва цегли, кераміки та інших будівельних матеріалів. На основі штучних пористих наповнювачів, одержаних з відходів вуглезбагачування, можливе виготовлення аглопоритбетону і теплоізоляційного бетону. Технологія виробництва аглопориту (штучного легкого пористого наповнювача для бетонів) може бути різною. Як правило, вона полягає в термічній обробці методом агломерації гранульованої шихти з глинистих порід та відходів видобутку, збагачування і спалювання вугілля з наступним подрібненням одержаного продукту і виділенням при розсіві необхідних фракцій наповнювача.
Одержання діоксиду сірки. Збагачування методом зменшення вмісту сірки у вугіллі супроводжується утворенням вуглистого колчедану (пірит або сірчаний колчедан) з вмістом сірки 42-46% і вуглецю 5-8%. Вуглистий колчедан є сировиною для виробництва сірчаної кислоти. Проте, безпосередня його переробка в SO2 випалюванням приводить до одержання низькоконцентрованих газів і до технічних труднощів відводу надлишкового тепла екзотермічних реакцій. Високотемпературна переробка вуглистого колчедану разом з гіпсом (40-45%) не забезпечує розклад гіпсу більш ніж на 20% і приводить до утворення високосірчистого огарку. Тому в промисловій практиці використовують спосіб виробництва SO2 за допомогою термічної переробки вуглистого колчедану разом з сульфатами заліза. Термічний розклад колчедану FeS2 – екзотермічний процес, а термічний розклад сульфатів заліза – ендотермічний процес, що дозволяє проводити процес одержання SO2 при необхідному температурному режимі. Для забезпечення автотермічності екзотермічної реакції випалювання вуглистого колчедану і процесу ендотермічного розкладу сульфатів беруть відповідне співвідношення сульфатів та сульфідів, виходячи з теплового балансу.
ТЕМА 4