- •080200.62 Менеджмент
- •Тема 1. Особенности организации производства на предприятиях пищевой промышленности
- •1.1. Характеристика пищевой промышленности и ее место в отрасли в системе национальной экономики, промышленности и агропромышленного комплекса
- •1.2. Сущность и содержание организации производства, основные элементы
- •1.3. Организация труда как элемент организации производства
- •1.4. Особенности организации производства в современных условиях
- •Тема 2. Системный подход в организации производства.
- •2.1. Изучение объекта как системы
- •3.1. Организационная структура предприятия и факторы ее развития
- •Тема 3. Организационная структура предприятия
- •3.2. Виды организационных структур предприятия
- •3.2.1. Иерархический тип структур управления
- •3. Дивизионная структура управления
- •Тема 4. Организация производственного процесса на предприятии.
- •4.1. Характеристика производственного процесса, его составные элементы.
- •4.2. Виды производственных процессов
- •4.3. Структура производственного процесса
- •4.4. Основные принципы организации производственных процессов.
- •4.5. Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •Тема 5. Организация производственного процесса в пространстве.
- •Вопрос 1. Особенности организации производственного процесса в пространстве. Взаимосвязь управленческой и организационной структуры предприятия.
- •Вопрос 2. Организационная структура предприятия.
- •Вопрос 3. Виды производственных структур предприятия.
- •Вопрос 4. Производственная структура цеха предприятия.
- •Тема 6. Организация производственного процесса во времени.
- •Понятие и структура производственного цикла.
- •2. Расчет длительности производственного цикла.
- •3. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •Тема 7. Организация поточного производства на предприятии.
- •1. Общие положения организации поточных методов производства.
- •2. Основные виды и формы поточных линий.
- •По типу производства:
- •3. Показатели оценки поточных линий.
- •Тема 8. Организация ремонтного хозяйства
- •1. Задачи и значение ремонтной службы
- •2. Структура ремонтного хозяйства предприятия.
- •3. Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов (ппр)
- •4. Показатели деятельности ремонтного хозяйства
- •5. Повышение эффективности ремонтных работ
- •Тема 9. Организация инструментального хозяйства
- •1. Значение и задачи инструментального хозяйства
- •2. Структура инструментального хозяйства
- •3. Классификация и индексация инструмента
- •4. Планирование потребности в инструменте
- •Тема 10. Организация энергетического хозяйства
- •1. Задачи, структура и значение энергетического хозяйства
- •2. Планирование потребности предприятия в энергоресурсах
- •3. Пути повышения эффективности работы энергетического хозяйства
- •Тема 11. Организация складского хозяйства предприятия
- •Задачи и структура складского хозяйства
- •2. Организация и порядок выполнения работ складского хозяйства
- •3. Управление складским хозяйством.
- •1. Приемка товаров.
- •4. Основные технико-экономические показатели работы складов
- •Тема 12. Организация транспортного хозяйства на предприятии
- •Задачи, структура и значение транспортного хозяйства
- •2. Основные показатели и оценки работы транспортного хозяйства
- •Тема 13. Производственная мощность предприятия
- •13.1. Понятие производственной мощности
- •13.2. Виды производственной мощности
- •13.3. Основные этапы расчета производственной мощности
- •13.5. Показатели использования производственной мощности
- •13.6 Пути увеличения производственной мощности предприятия и повышения эффективности ее использования.
- •Тема 14. Современные формы кооперации и интеграции в пищевой отрасли. Внедрение ниокр на пищевых предприятиях.
- •14.1. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
- •14.2. Сущность и значение кооперации труда.
- •14.3. Виды и формы кооперации труда
- •14.4. Бригадная организация труда
- •14.5. Совмещение профессий и функций
Тема 7. Организация поточного производства на предприятии.
1. Общие положения организации поточных методов производства.
Поточное производство является высокоэффективной формой организации производственного процесса на предприятиях пищевой промышленности. Поточным методом организации производства называется такой, при котором движение предметов труда по ходу процесса их обработки осуществляется по жестко или четко установленному маршруту и при заранее рассчитанных темпах. При этом производственный процесс расчленяется на равные по продолжительности операции, выполняемые на специализированных рабочих местах (позициях). Позиции располагаются в последовательности технологического процесса, при этом перемещение предметов труда с позиции на позицию осуществляется при помощи специальных транспортных средств.
К числу основных признаков, характеризующих поточное производство, относятся (рис. 1):
Рис. 1 – Признаки поточного производства.
Принцип прямоточности предусматривает размещение оборудования и рабочих мест в порядке следования операций технологического процесса. Прямоточность обеспечивает кратчайший путь движения предметов труда в производстве.
Принцип специализации воплощается в создании специализированных поточных линий, предназначенных для выполнения одной или нескольких определенных технологически родственных операций.
Принцип непрерывности проявляется в виде непрерывного (без межоперационного пролеживания) движения предметов труда по операциям при непрерывной работе рабочих и оборудования. Подобные линии называются непрерывно-поточными. Непрерывность является прямым следствием принципа пропорциональности, в частности равной производительности на всех операциях линии. Если такого равенства нет, то линия называется прерывно-поточной или прямоточной.
Принцип ритмичности характеризуется ритмичным выпуском продукции на линии и ритмичным повторением всех операций на каждом ее рабочем месте. На непрерывно-поточных линиях с поштучной передачей выпуск (запуск) каждой единицы продукции осуществляется через один и тот же интервал времени, называется тактом линии (или поштучным ритмом).
Характерные признаки организации поточного производства:
расчленение процесса изготовления продукции на ряд составных частей, на более или менее простые операции и закрепление их за отдельными рабочими местами или за группой одинаковых рабочих мест;
повторение одних и тех же процессов на каждом рабочем месте;
оснащение рабочих мест поточной линии специальным оборудованием, инструментом, приспособлениями, обеспечивающими высокопроизводительное выполнение закрепленных операций;
транспортная направленность, регламентирующая все производство во времени и пространстве;
высокая степень механизации и автоматизации процессов производства;
непрерывно повторяющееся разнообразие всех производственных факторов – качества и форм материалов, инструментов и приспособлений и т.п.;
равномерность выпуска продукции на основе единого расчетного такта поточной линии;
одновременное выполнение всех составных частей процесса.
Для того чтобы выполнять эти условия необходимо:
расположить оборудование и рабочие места по ходу технологического процесса;
непрерывно и равномерно перемещать предметы труда по рабочим местам поточной линии, с предыдущей операции на последующую, поштучно или небольшими партиями, по мере их обработки на предыдущей с помощью специальных транспортных средств;
согласовать, то есть синхронизировать продолжительность выполнения всех технологических операций на линии. Синхронизация означает равенство или кратность выполнения всех технологических операций на линии.
Условие синхронизации, выравнивания длительности всех операций необходимо для того, чтобы каждое предыдущее рабочее место потока непрерывно давало работу каждому последующему рабочему месту без пролеживания предметов труда и простоев оборудования. Это условие является наиболее характерной особенностью поточного производства. Поточное производство представляет собой основную форму организации производственного процесса на предприятиях массового типа производства, где от потока может быть получен наибольший эффект.
