Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курс лекций целиком к печати (1).doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

3. Управление складским хозяйством.

Управление складским хозяйством выполняет задачи поддержания порядка на складе, отвечает за выполнение всех работ, включая надлежащее квалифицированное обслуживание и манипулирование товарами, а также контроль запасов (бухгалтерский учет на складе).

На складах выполняются следующие работы.

1. Приемка товаров.

О происходящем или планируемом поступлении това­ров поставщик обычно сообщает покупателю с помощью уведомления о поставке с тем, чтобы покупатель своевре­менно мог осуществить необходимые для принятия това­ра меры. При приемке всех товаров должны быть прове­рены целостность упаковки, соответствие доставленных товаров по количеству тому, что указано в сопроводитель­ных документах (накладные, транспортные накладные) и, по возможности, – сам товар. В соответствии с этим происходит отказ от приемки или заполняется расписка о получении товара. На расписке о приемке рекомендует­ся делать пометку: «контроль товара еще не завершен» с тем, чтобы после более точной проверки товара при при­нятии на хранение оставалась возможность подачи рек­ламации.

2. Контроль поступившего товара и его размещение.

Контроль поступившего товара осуществляется не позд­нее, чем перед его окончательным принятием на хране­ние, и включает проверку количества, сорта, доброкаче­ственности, состояния поставленного товара с помощью выборочного или полного контроля.

При размещении товара необходимо соблюдать три правила:

  1. каждый товар имеет определенное постоянное место;

  2. новый товар располагается за (под) более старым с тем, чтобы старый товар был продан в первую очередь (или наоборот);

  3. на склад поступает только безукоризненный товар.

3. Обслуживание товаров.

Это означает не только квалифицированное обраще­ние с товаром и соответствующий постоянный контроль над складом, но также и сохранение ценности хранимого товара, нередко даже ее улучшение. С этой целью необходимо надлежащее обслуживание не только самих това­ров, но и складского оборудования.

4. Выдача товаров.

Сюда относится подготовка товаров к отправке, а так­же составление сопроводительных документов на това­ры. Очень важно также точное составление квитанций о взятии товаров для контроля за отправлением товаров со склада.

  1. Количественный контроль на складе (контроль за­пасов) с помощью бухгалтерского учета. Это текущий контроль с помощью специальных карточек на стелла­жах и картотеки склада (бухгалтерского учета на скла­де), чтобы избежать недостачи.

  1. Обеспечение качества с помощью складского кон­троля.

Для того чтобы потери из-за порчи и устаревания то­вара были как можно меньше, необходим регулярный выборочный контроль. Товары, которые подлежат посто­янной замене в соответствии с техническими требования­ми, должны также постоянно контролироваться, с целью предотвращения образования «залежей» товаров. Уста­ревшие и небезукоризненные товары должны отбраковы­ваться.

4. Основные технико-экономические показатели работы складов

Любое хранение на складе предопределяет возникно­вение многочисленных затрат (см. рис. 2).

Рисунок – 2. Структура затрат в складском хозяйстве.

Оценка работы действующих материальных складов и баз, а также выбор наиболее выгодного варианта строя­щихся и реконструируемых проводятся по следующим главнейшим группам технико-экономических показате­лей: объем работы складов и баз, скорость оборота мате­риалов; эффективность использования складских площа­дей и объемов.

Рассмотрим каждую из этих групп. Показатели объ­ема работы складов и скорости оборота характеризуют интенсивность работы складов и баз и включают склад­ской товарооборот и грузооборот, удельный складской гру­зооборот, коэффициент оборачиваемости материалов.

Складской товарооборот — количество реализованной продукции за соответствующий период (месяц, квартал, год) с отдельных складов (тыс. руб.).

Складской грузооборот — натуральный показатель, характеризующий трудоемкость работы складов и баз. Он исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односто­ронний грузооборот).

Кроме того, различают грузопоток и грузопереработку.

Грузопоток — показатель, характеризующий процесс перемещения грузов на определенном участке работы скла­да не только с количественной, но и с организационной стороны. Его величина определяется количеством груза, проходящего через участок в единицу времени.

Грузопереработка включает количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение грузопереработки к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработки, который может достигать величины 2 и бо­лее. Чем меньше этот коэффициент, тем лучше организо­ван технологический процесс работы склада.

Различают также коэффициент неравномерности Кнер поступления (отпуска) груза со склада, который опреде­ляется по формуле:

,

где Qmax – максимальное поступление (отпуск) груза, т; Qсp – среднее поступление (отпуск) груза, т.

Коэффициент неравномерности поступления (отпуска) грузов оказывает влияние на размеры приемочных (от­пускных) площадок, работу подъемно-транспортных ме­ханизмов.

Удельный складской грузооборот Усг, приходящийся на 1 м2 складской площади определяется по формуле:

,

где Fобщ – общая складская площадь, включающая площадь закрытых складов, навесов и открытых площадок, м2; Qcp – среднее поступление (отпуск) груза.

Этот показатель может применяться при анализе ис­пользования складских площадей (по отдельным складским помещениям или базе в целом).

Коэффициент оборачиваемости материалов – отно­шение годового (квартального) оборота материала к сред­нему остатку его на складе за тот же период, можно рас­считать по формуле:

,

где Qcp – расход (отпуск) материала на складе за календар­ный период (год, квартал, месяц); q1 – остаток материала на складе на 1-е число первого месяца; q2 – то же, на 1-е число второго месяца; qn-1 – то же, на 1-е число предпос­леднего месяца; qn – то же, на конец последнего месяца; m – количество остатков, использованных для расчета.

Величина Коб, как правило, должна быть всегда боль­ше единицы. Зная скорость оборачиваемости материала, легко установить величину среднего запаса его на складе в днях, разделив число дней какого-либо календарного периода на Коб. Чем больше значение скорости оборота, тем лучше работает склад (база), т.е. при меньших запа­сах материала и меньших оборотных средствах он обес­печивает снабжение материалами своих потребителей. Величина Коб является важным показателем оценки ра­боты складов и баз.

Показатели, характеризующие эффективность исполь­зования складских площадей и объемов, включают сле­дующие величины.

Использование площади складских помещений харак­теризуется коэффициентом использования площади скла­да, который определяется по формуле:

,

где Fпол – величина полезной площади, занятой хранимы­ми материалами, м2; Fобщ – общая площадь склада, м2.

Коэффициент Кисп меньше единицы и в зависимости от типа складского помещения, его планировки и спосо­ба механизации погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ колеблется в пределах 0,2-0,7. Чем лучше используется площадь склада, т.е. чем выше коэффици­ент использования площади, тем дешевле стоимость хра­нения материала.

При хранении материалов в штабелях он равен 0,7-0,75, в стеллажах – 0,3-0,4. Расчет площади склада мож­но произвести двумя способами: по нагрузке на 1 кв. м и по таре.

По нагрузке на 1 кв. м, площадь (кв. м) определяют по формуле:

,

где 3max – максимальная нагрузка для хранения на 1 кв.м площади склада; НД – нагрузка, допустимая на 1 кв. м площади склада; Кисп. пл. – коэффициент использования площади склада (0,7).

При тарном хранении (бочки, ящики, мешки) площадь (кв. м) определяют:

,

где п – количество мест для хранения; S – площадь, занимаемая одним местом; Кукл – коэффициент неплот­ности укладки (1,1-1,3); Кисп – коэффициент использо­вания площади; М – количество рядов по высоте.

Средняя нагрузка, приходящаяся на 1 м2 складской площади, определяется:

,

где Qxp – количество хранимого материала на складе, т.

Сравнивая фактические или проектируемые показате­ли эффективности использования складских площадей и объемов, с нормативными, мы можем установить, как эффективно используются складские площади и объемы.