- •Передмова
- •1 Сфера застосування
- •2 Нормативні посилання
- •3 Познаки та скорочення
- •4 Основні вимоги до технічного стану електровозів
- •5 Вимоги безпеки та охорони довкілля
- •6 Організація технічного обслуговування та поточного ремонту електровозів
- •6.1 Загальні положення
- •6.2 Організація робіт з технічного обслуговування то-1
- •6.3 Організація робіт з технічного обслуговування то-2
- •6.4 Організація робіт з то-3, то-4, то-5 та пр-1, пр-2, пр-3
- •7 Технічне оснащення депо та птол
- •8 Матеріально-технічне забезпечення
- •9 Загальні вимоги до технології технічного обслуговування й поточного ремонту
- •10 Технічна документація при технічному обслуговуванні та поточному ремонті
- •11 Випробування й приймання електровозів, контроль якості технічного обслуговування й поточного ремонту
- •12 Гарантії якості ремонту
- •13 Технічне обслуговування то-1
- •14 Технічне обслуговування то-2
- •15 Технічне обслуговування то-3
- •15.1 Загальні положення
- •15.2 Механічне обладнання
- •15.3 Тягові електродвигуни
- •15.4 Допоміжні електричні машини
- •15.5 Електричні апарати та кола
- •15.5.1 Загальні вимоги
- •15.5.2 Струмоприймачі та дахове обладнання
- •15.5.3 Швидкодіючі вимикачі бвп-3, бвп-5
- •15.5.4 Швидкодіючий вимикач бвз-2
- •15.5.5 Групові перемикачі
- •15.5.6 Перемикачі типів тк, пкд, пт, рк
- •15.5.7 Електропневматичні та електромагнітні контактори
- •15.5.8 Контролери машиніста
- •15.5.9 Струмовідвідні пристрої
- •15.5.10 Реле
- •15.5.11 Електромагнітні вентилі
- •15.5.12 Електроблокувальні клапани
- •15.5.13 Електромагнітні клапани
- •15.5.14 Резистори
- •15.5.15 Індуктивні шунти
- •15.5.16 Регулятор тиску ак-11б
- •15.5.17 Регулятор тиску рд-012
- •15.5.18 Розрядники
- •15.5.19 Вимикачі пву
- •15.5.20 Регулятори напруги срн-7у-3
- •15.5.21 Акумуляторні батареї
- •15.6 Гальмове та пневматичне обладнання
- •15.7 Пристрої поїзного радіозв'язку, алс, контролю пильності машиніста та швидкостеміри
- •15.8 Прибирання електровозів
- •15.9 Запасні частини, інструмент, інвентар, вогнегасники та інші первинні засоби пожежогасіння
- •15.10 Випробування та приймання електровоза
- •16 Технічні обслуговування то-4 й то-5
- •17 Поточний ремонт пр-1
- •17.1 Загальні вимоги
- •17.2 Механічне обладнання
- •17.2.1 Рами візків
- •17.2.2 Ресорне підвішування
- •17.2.3 Колісно-моторні блоки
- •17.2.4 Букси
- •17.2.5 Рами кузовів, опори кузова, колискове підвішування, обмежувальні упори
- •17.2.6 Шворневі вузли та противідносні пристрої
- •17.2.7 Гальмова важільна передача
- •17.2.8 Кузови
- •17.2.9 Автозчепні пристрої
- •17.2.10 Колієочисники
- •17.2.11 Протирозвантажувальні пристрої
- •17.2.12 Система піскоподачі
- •17.2.13 Система вентиляції
- •17.2.14 Муфти приводів головних компресорів
- •17.3 Тягові електродвигуни
- •17.4 Допоміжні машини
- •17.5 Електричні апарати й кола
- •17.5.1 Загальні вимоги
- •17.5.2 Струмоприймачі
- •17.5.3 Апарати силових і допоміжних кіл
- •17.5.4 Апарати кіл керування
- •17.5.5 Акумуляторні батареї
- •17.5.6 Електровимірювальні прилади
- •17.6 Електронне обладнання
- •17.7 Гальмове й пневматичне обладнання
- •17.8 Швидкостеміри, пристрої поїзного радіозв'язку, алс, контролю пильності машиніста
- •17.9 Інструмент, інвентар, вогнегасники та інші первинні засоби пожежогасіння
- •17.10 Прибирання електровоза
- •17.11 Випробування й приймання електровоза
- •18 Поточний ремонт пр-2
- •18.1 Загальні вимоги
- •18.2 Механічне обладнання
- •18.2.1 Колісно-моторний блок
- •18.2.2 Міжвізкові з'єднання
- •18.2.3 Колискове підвішування, горизонтальні й вертикальні упори
- •18.2.4 Шворневі вузли та противідносні пристрої
- •18.2.5 Гідравлічні гасителі коливань
- •18.2.6 Гальмова важільна передача, ручне гальмо
- •18.2.7 Гребенезмазувачі
- •18.2.8 Кузови
- •18.2.9 Опори кузовів електровозів
- •18.2.10 Автозчепні пристрої
- •18.3 Тягові електродвигуни та допоміжні машини
- •18.4.1 Струмоприймачі
- •18.4.2 Вимикачі швидкодіючі, швидкодіючі контактори, контактори допоміжних кіл
- •18.4.3 Захисні апарати
- •18.4.4 Електромагнітні вентилі
- •18.4 Електричні апарати
- •18.4.5 Пневматичні приводи апаратів
- •18.4.6 Міжсекційні з'єднання
- •18.4.7 Резистори пускові, ослаблення збудження, демпферні
- •18.4.8 Контрольно-вимірювальні прилади
- •18.4.9 Акумуляторні батареї
- •18.5 Електронне обладнання
- •18.6 Гальмове і пневматичне обладнання
- •18.7 Монтаж проводів і шин
- •18.8 Випробування та приймання
- •19 Поточний ремонт пр-3
- •19.1 Загальні положення
- •11) Фарбування візків;
- •19.1.9 Норми допусків і зносів механічного обладнання та електричних апаратів, при випуску з пр-3, наведені, відповідно, у додатках г і д.
- •19.2 Механічне обладнання
- •19.2.1 Рами візків
- •19.2.2 Міжвізкове з'єднання
- •19.2.3 Шворневий вузол та противідносний пристрій
- •19.2.4 Підп'ятники
- •19.2.5 Колісні пари
- •19.2.6 Колісно-моторні блоки
- •19.2.7 Кожухи зубчастих передач і снігозахисні кожухи.
- •19.2.8 Підвішування тед
- •19.2.9 Буксові вузли
- •19.2.10 Струмовідвідний пристрій
- •19.2.11 Ресорне підвішування
- •19.2.12 Гальмова важільна передача
- •19.2.13 Колискове підвішування
- •19.2.14 Гідравлічні гасителі коливань
- •19.2.15 Рами кузовів та опори кузовів електровозів вл8 в/і
- •19.2.16 Рами кузовів та горизонтальні й вертикальні упори електровозів вл10, вл11, вл11м
- •19.2.17 Автозчепний пристрій
- •19.2.18 Протирозвантажувальні пристрої електровозів вл10, вл11, вл11м
- •19.2.19 Стіни й дах кузова
- •19.2.20 Вікна й двері
- •19.2.21 Кабіни машиніста
- •19.2.22 Високовольтна камера, форкамера, машинне відділення, коридори й захисні пристрої, санітарно-технічні пристрої
- •19.2.23 Колієочисники
- •19.2.24 Система подачі піску
- •19.2.25 Система вентиляції
- •19.2.26 Муфти приводів головних компресорів
- •19.2.27 Фарбування візків
- •19.2.28 Фарбування кузова
- •19.2.29 Перевірка взаємного положення кузова й візків
- •19.3 Тягові електродвигуни та допоміжні машини
- •19.4 Електричні апарати й кола
- •19.4.1 Загальні вимоги
- •19.4.2 Струмоприймачі
- •19.4.3 Швидкодіючі вимикачі
- •19.4.4 Роз'єднувачі та вимикачі
- •19.4.5 Реверсори і перемикачі типів пш, пв
- •19.4.6 Реверсори і перемикачі типів тк, пкд, пт, рк
- •19.4.7 Групові перемикачі
- •19.4.8 Електропневматичні контактори
- •19.4.9 Електромагнітні контактори
- •19.4.10 Електромагнітні реле
- •19.4.11 Розрядники
- •19.4.12 Протизавадні дроселі
- •19.4.13 Запобіжники
- •19.4.14 Резистори пускові, стабілізуючі, ослаблення збудження та перехідні
- •19.4.15 Резистори типів пев, ср і пускові панелі
- •19.4.16 Індуктивні шунти
- •19.4.17 Електричні печі
- •19.4.18 Контролери машиніста
- •19.4.19 Кнопкові та пакетні вимикачі
- •19.4.20 Вимикачі кола керування
- •19.4.21 Панелі управління пу
- •19.4.22 Регулятори напруги
- •19.4.23 Реле зворотного струму
- •19.4.24 Автоматичні регулятори тиску
- •19.4.25 Автоматичні вимикачі керування, регулятор тиску протирозвантажувального пристрою
- •19.4.26 Електроблокувальні клапани
- •19.4.27 Клапани струмоприймачів, тифонів, свистків, пісочниць, продувки резервуарів
- •19.4.28 Міжсекційні та інші рознімні контактні з'єднання, затискачі
- •19.4.29 Захисні блокування
- •19.4.30 Освітлювальна апаратура
- •19.4.31 Панель вимірювальних приладів, склообігрівачі
- •19.4.32 Електровимірювальні прилади
- •19.4.33 Акумуляторна батарея
- •19.5 Електронне обладнання
- •19.6 Гальмове й пневматичне обладнання
- •19.7 Проводи та шини
- •19.8 Швидкостеміри, пристрої поїзного радіозв'язку, алс, контролю пильності машиніста
- •19.9 Випробування електровоза після пр-3
- •19.9.1 Загальні положення
- •19.9.2 Стаціонарні випробування
- •19.9.3 Перевірка роботи обладнання під напругою контактної мережі
- •19.9.4 Випробування обкатуванням
- •20 Роботи з технічного обслуговування, що виконуються через обумовлені інтервали часу, та роботи, що мають сезонний характер
- •20.1 Роботи, що виконуються через обумовлені інтервали часу
- •20.2 Підготовка електровозів до роботи в зимових умовах
- •20.3 Комісійні огляди електровозів
- •Додаток а (обов'язковий) перелік необхідного інструменту й інвентаря для забезпечення пересилання електровозів на ремонт та з ремонту
- •Додаток б (обов'язковий) перелік деталей електровозів, що підлягають магнітному або ультразвуковому контролю під час виконання поточних ремонтів, та періодичність контролю
- •Додаток в (обов'язковий) карта змазування електровозів вл8 в/і, вл10, вл11, вл11м
- •Додаток г (обов'язковий) норми допусків і зносів механічного обладнання електровозів
- •Додаток д (обов'язковий) норми допусків і зносів електричного обладнання електровозів
- •Додаток е (обов'язковий) норми опору ізоляції електричних кіл і обладнання електровозів
- •Додаток ж (обов'язковий) норми напруги для випробування ізоляції електричних кіл і обладнання електровозів
- •Додаток и (обов'язковий) уставки апаратів захисту й контролю
- •Додаток к (обов'язковий) бібліографія
Додаток в (обов'язковий) карта змазування електровозів вл8 в/і, вл10, вл11, вл11м
Таблиця В.1
Найменування складанної одиниці, деталі |
Серія електровоза |
Найменування й позначення марок мастильних матеріалів |
Кількість мастила |
Періодичність змазування (перевірки, поповнення й заміни мастила) |
Кількість точок змазування на електровоз |
|
Основна |
Замінник |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 МЕХАНІЧНА ЧАСТИНА |
||||||
1.1 Тягова зубчаста передача |
Усі |
|
|
|
Перевірка на кожному ТО-2. Поповнення при зниженні рівня мастила нижче контрольної мітки на щупові. Повна заміна при ПР-2 та при сезонній заміні мастила. Заливання вручну через горловину |
16 |
– у зимовий період |
|
Мастило редукторне ОС-З ТУ 32 ЦТ 551-84 |
– |
По 4,0 кг в кожен кожух |
|
|
– у літній період |
|
Мастило редукторне ОС-Л ТУ 32 ЦТ 551-84 |
– |
|
||
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.2 Підшипники букс |
Усі |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
– |
При поповненні по 0,4 кг на точку. При заміні від 3,5 кг до 4,0 кг на точку |
Поповнення при ПР-2 вручну прес-шприцом. Заміна при бракуванні мастила, ПР-3, неплановому ремонті з ревізією. |
16 |
1.3 Буксові напрямні |
ВЛ8 в/і |
|
|
|
|
24 |
– у зимовий період |
|
Олива осьова марки –З ГОСТ 610-72 |
– |
При заміні від 0,4 кг до 0,5 кг у кожну маслянку |
Поповнення при ТО-1 за потребою. |
|
– у літній період |
|
Олива осьова марки –Л ГОСТ 610-72 |
– |
|
||
1.4 МОП |
Усі |
У зимовий період оливи осьові марок З або С ГОСТ 610-72. У літній період олива осьова марки Л ГОСТ 610-72 або оливи індустріальні марок И-40А, чи И-30А, чи И-50А ГОСТ 20799-88 |
– |
Від 4,5 кг до 4,8 кг на кожен МОП |
Заміна при сезонних комісійних оглядах або за результатами аналізу. Перевірка рівня оливи при ТО-2, поповнення від 150 г до 200 г при зниженні рівня нижче допустимого. |
16 |
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.5 П'яти кузова: |
ВЛ8 в/і |
|
|
|
|
8 |
– у зимовий період |
|
Олива осьова марки –З ГОСТ 610-72 |
– |
Від 2,5 кг до 3,0 кг на вузол |
Перевірка рівня оливи при ТО-2, поповнення від 100,0 г до 200,0 г при зниженні рівня нижче допустимого |
|
– у літній період |
|
Олива осьова марки –Л ГОСТ 610-72 |
– |
|
||
1.6 Шворневі вузли: |
ВЛ10 ВЛ11, ВЛ11М |
|
|
30,0 кг 28,0 кг на вузол |
Періодичне поповнення при ПР-1 від 5,0 кг до 6,0 кг. Контроль рівня за рискою на стержні оливомірного пристрою. Повна заміна мастила при проведенні комісійних оглядів. |
4 |
– у зимовий період |
|
Мастило редукторне ОС-З ТУ 32 ЦТ 551-84 |
Олива осьова марки –З ГОСТ 610-72 |
|
|
|
– у літній період |
|
Мастило редукторне ОС-Л ТУ 32 ЦТ 551-84 |
Олива осьова марки –Л ГОСТ 610-72 |
|
|
|
1.7 Бічні ковзуни (опори) |
ВЛ8 |
Мастило УС-2(Л) ГОСТ 1033-79 |
Солідол-С ГОСТ 4366-76 |
– |
Змазування поверхонь тертя тонким шаром під час оглядів та складання |
8 |
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.8 Бічні опори: |
ВЛ10 |
|
|
|
Перевірка на кожному ТО-2. Поповнення при зниженні рівня мастила нижче допустимого рівня. Повна заміна при сезонній заміні мастила. Заливання через горловину |
8 |
– у зимовий період |
|
Мастило редукторне ОС-З ТУ 32 ЦТ 551-84 |
– |
4,5 кг на вузол |
|
|
– у літній період |
|
Мастило редукторне ОС-Л ТУ 32 ЦТ 551-84 |
– |
|
||
1.9 Міжвізкове з'єднання |
ВЛ8 в/і |
|
|
|
Щоденне поповнення при ТО-1 середнього з'єднання та один раз на тиждень – крайніх. Кількість мастила поповнюється в межах від 140,0 г до 180,0 г |
3 |
– у зимовий період |
|
Мастило УС-2(Л) ГОСТ 1033-79 |
Солідол-С ГОСТ 4366-76 |
Від 1,8 кг до 2,2 кг на вузол |
|
|
– у літній період |
|
Мастило УС-3(Т) ГОСТ 1033-79 |
|
|||
1.10 Повертальні та протирозвантажувальні пристрої (поверхні тертя) |
ВЛ8М
ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол-Ж ГОСТ 1033-79 |
Солідол-С ГОСТ 4366-76 |
0,015 кг на вузол |
Змазування тонким шаром під час оглядів та складання |
4
4 |
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.11 Вузли підвішування ТЕД (опорні поверхні) |
ВЛ8 в/і |
Мастило УС-2(Л) ГОСТ 1033-79 |
Солідол-С ГОСТ 4366-76 |
– |
Змазування тонким шаром під час оглядів та складання |
8 |
1.12 Шарніри підвішування ТЕД |
ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
0,08 кг |
Змазування при складанні |
8 |
1.13 Шарніри й поверхні тертя деталей гальмової системи, колонки ручного гальма, ресорної системи та санітарного вузла |
ВЛ8 в/і |
Мастило УС-2(Л) ГОСТ 1033-79 |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
– |
Змазування тонким шаром під час оглядів та складання |
– |
|
ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило УСсА ГОСТ 3333-80 |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
2,5 кг |
Змазування тонким шаром при ПР-1 |
190 |
1.14 Гальмовий вал і рамна гальмова тяга |
ВЛ8 в/і |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
– |
– |
Періодичне, при потребі, поповнення мастила за допомогою прес-шприца |
– |
1.15 Колискове підвішування |
ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
4,8 кг |
Поповнення при ПР-1. Заміна при ПР-3 й непланових ремонтах |
48 |
1.16 Шарніри підвіски та опорна поверхня центрувальної балочки автозчепного пристрою |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
0,05 кг на вузол |
Змазування тонким шаром при ПР-1 |
4 |
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.17 Напрямна засувних дверей високовольтної камери та шарніри жалюзі кузова |
ВЛ8 в/і |
Мастило УС-2(Л) ГОСТ 1033-79 |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
– |
Змазування тонким шаром під час оглядів та складання |
– |
1.18 Рейки і рамки бічних вікон у кабінах машиніста та в кузові |
ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
0,1 кг на всі вузли |
Змазування тонким шаром під час оглядів та складання |
16 |
1.19 U-подібний профіль та напрямні дверей огородження ВВК |
ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
0,05 кг на всі вузли |
Змазування тонким шаром під час оглядів та складання |
4 |
1.20 Петлі та замки дверей, петлі люка виходу на дах |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
0,05 кг на всі вузли |
Змазування при ПР-1 |
– |
2 ПРИВОДИ ШВИДКОСТЕМІРІВ |
||||||
2.1 Шарнірні ланки карданних валів швидкостемірів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
0,4 кг на всі ланки |
Змазування при оглядах та складанні |
2 |
2.2 Телескопічні вали приводів швидкостемірів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
Солідол С ГОСТ 4366-76 |
0,5 кг на всі вузли |
Змазування при ПР-1, заміна в усіх випадках ремонту |
2 |
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
2.3 Редуктори приводів швидкостемірів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
– |
0,5 кг в редуктор |
Поповнення при ПР-1, заміна при ревізії |
2 |
2.4 Черв'ячні редуктори приводів швидкостемірів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
– |
Від 0,15 кг до 0,2 кг в редуктор |
Поповнення при ПР-1, заміна при ревізії та заміні підшипників |
2 |
2.5 Маслянки "Штауфера" швидкостемірів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Олива індустріальна И20А1 ГОСТ 20799-88 |
– |
Від 0,01 кг до 0,015 кг на вузол |
Змазування при оглядах та складанні |
4 |
3 ТЯГОВІ ЕЛЕКТРОДВИГУНИ |
||||||
3.1 Якірні підшипники ТЕД НБ-406Б |
ВЛ8 в/і |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
– |
Від 2,5 кг до 3,0 кг на підшипник |
Поповнення при ПР-1 прес-шприцом по 0,1 кг на кожний підшипник, заміна при ПР-3 |
16 |
3.2 Якірні підшипники ТЕД ТЛ-2К1 |
ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
– |
1,5 кг на вузол |
Поповнення при ПР-1 прес-шприцом по 0,17 кг на кожний підшипник, заміна при ПР-3 |
16 |
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
3.3 Посадочні поверхні траверси ТЕД |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
Солідол Ж ГОСТ 1033-79 |
0,1 кг на вузол |
При всіх випадках розбирання |
8 |
3.4 Щіткотримачі ТЕД |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Паста ВНИИ НП-232 ГОСТ 14068-79 |
– |
0,015 кг на вузол |
В усіх випадках розбирання |
32 |
3.5 Остови (отвори під болти фіксатора, притискачів, валик шестірні поворотного механізму) |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Паста ВНИИ НП-232 ГОСТ 14068-79 |
– |
0,24 кг |
Змазування вручну при кожному розбиранні остова |
16 |
4 ДОПОМІЖНІ ЕЛЕКТРИЧНІ МАШИНИ |
||||||
4.1 Якірні підшипники: – мотор-вентиляторів НБ-430А – перетворювачів НБ-429А – мотор-компресорів НБ-431А |
ВЛ8 в/і |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
– |
Від 1,5 кг до 2,0 кг на підшипник |
Поповнення при ПР-1 по 0,035 кг на кожний підшипник, заміна при ПР-3 та всіх випадках ревізії |
12 |
4.2 Якірні підшипники: |
ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
– |
Від 0,25 кг до 0,3 кг на підшипник |
Поповнення кількості мастила прес-шприцом при ТО-3. Заміна мастила при ПР-3 |
|
– мотор-вентиляторів ТЛ-110М |
4 |
|||||
– перетворювачів НБ-436В |
4 |
|||||
– мотор-компресорів НБ-431П |
4 |
|||||
– мотор-компресорів ТЛ-122 |
4 |
|||||
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
4.3 Якірні підшипники електродвигуна привода допоміжного компресора П-11М |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
– |
0,06 кг на підшипник |
Поповнення кількості мастила при ПР-2, заміна мастила при ПР-3 |
4 |
5 ПНЕВМАТИЧНЕ ОБЛАДНАННЯ |
||||||
5.1 Головний компресор КТ-6 Ел |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
При температурі повітря вище мінус 5 °С олива К19 ГОСТ 1861-73 або олива КС19 ГОСТ 9243-75. При температурі повітря нижче мінус 5 °С до мінус 50 °С олива КЗ-10С ТУ38.30189-81-95 |
При температурі повітря вище мінус 5 °С олива КС-19П ГОСТ 9243-75 При температурі повітря нижче мінус 5 °С до мінус 50 °С олива КЗ-10Н ТУ 38.401-58-149-96 |
12,0 кг на один компресор |
Поповнення при зниженні рівня оливи при ТО-2. Заміна при сезонних комісійних оглядах та при ПР-3 |
2 |
5.2 Допоміжні компресори КБ-100, КБ-1В |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Олива ХФ 12-16 ГОСТ 5546-86 |
– |
1,5 кг на компресор |
Поповнення кількості мастила при ПР-1, заміна мастила при ПР-2 |
2 |
5.3 Крани пневматичних кіл: – роз'днувальні – крани ум. № 394 або ум. № 395 – крани ум. № 254 |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТ-79Л ТУ 32 ЦТ 1176-83 |
Мастило ЖТКЗ-65 ТУ 32 ЦТ 546-83 |
0,008 кг на точку |
Змазування при всіх видах ПР та ревізії |
96 |
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
5.4 Поверхні тертя: |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТ-79Л ТУ 32 ЦТ 1176-83 |
Олива приладова МВП ГОСТ 1805-76 |
0,005 кг на точку змазування |
Поповнення кількості мастила при ПР-1, заміна мастила при ПР-2 та всіх випадках ревізії |
|
– регуляторів тиску АК-11Б |
6 |
|||||
– склоочисників |
6 |
|||||
– регуляторів тиску РД-012 |
Мастило ЖТКЗ-65 ТУ 32 ЦТ 546-83 |
– |
3 |
|||
5.5 Манжети і поверхні тертя повітророзподільників і гальмових циліндрів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТ-79Л ТУ 32 ЦТ 1176-83 |
– |
0,05 кг на всі вузли |
Змазування при всіх видах ПР, заміна при ревізії |
|
5.6 Поверхні тертя запобіжних клапанів ЗМД, ЗПК |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТ-79Л ТУ 32 ЦТ 1176-83 |
– |
0,005 кг на кожен клапан |
Змазування при всіх видах ПР, заміна при ревізії |
90 |
5.7 Деталі ЕПК-150 |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТКЗ-65 ТУ 32 ЦТ 546-83 |
– |
0,02 кг на всі вузли |
Поповнення кількості мастила при ПР-1, заміна мастила при ПР-2 та всіх випадках ревізії |
20 |
6 ЕЛЕКТРИЧНІ АПАРАТИ |
||||||
6.1 Шарніри апаратів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТКЗ-65 ТУ 32 ЦТ 546-83 |
Мастило ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 |
0,05 кг на всі вузли |
Змазування при всіх видах ПР, заміна при ревізії |
80 |
Продовження таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
6.2 Шарикові та голчасті підшипники електричних апаратів і розсувних дверей ВВК |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖРО ТУ 32 ЦТ 520-83 |
Мастило ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 |
1,5 кг на всі вузли |
Змазування при всіх видах ревізії |
154 |
6.3 Шарніри реле та решти апаратів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТКЗ-65 ТУ 32 ЦТ 546-83 |
– |
0,5 кг на всі вузли |
Постійно підтримувати в експлуатації наявність тонкого шару мастила |
|
6.4 Пальці, сегменти та ножі роз'єднувачів і вимикачів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Олива приладова МВП ГОСТ 1805-76 |
Мастило ЖТКЗ-65 ТУ 32 ЦТ 546-83 |
0,4 кг на всі вузли |
Змазування при всіх видах ПР, заміна при ревізії |
|
6.5 Накладка полоза струмоприймача |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило сухе графітове СГС-О та СГС-Д ТУ 32 ЦТ-554-84 |
– |
3,0 кг |
СГС-О при введенні в експлуатацію та при заміні контактних накладок, СГС-Д при викришуванні мастила |
2 |
6.6 Ролики роз'єднувача заземлення, блокування контролера машиніста, зубчасті передачі реверсорів і перемикачів типів ТК, ПКД, РК, ПТ, ПКГ |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТКЗ-65 ТУ 32 ЦТ 546-83 |
Мастило ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 |
13,0 кг |
Змазування при всіх видах ПР, заміна при ревізії |
|
Кінець таблиці В.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
6.7 Сегменти КУ |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 |
Олива приладова МВП ГОСТ 1805-76 |
|
Змазування при ПР-2, заміна мастила при ПР-3 |
|
6.8 Циліндри пневматичних приводів і гумові манжети поршнів апаратів типів ПК, РК, ТК, БВП, ПКГ, ПКД та клапанів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТ-79Л ТУ 32 ЦТ 1176-83 |
– |
10,0 кг |
Змазування при ТО-3 всіх видах ПР, заміна при ревізії |
|
6.9 Шкіряні манжети пневматичних приводів |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Мастило ЖТКЗ-65 ТУ 32 ЦТ 546-83 |
Мастило ЖТ-79Л ТУ 32 ЦТ 1176-83 |
0,005 кг на вузол |
Змазування при ТО-3 (2,0 см3) прожирювання при ПР-2 |
66 |
6.10 Перемички та контактні поверхні акумуляторних батарей |
ВЛ8 в/і, ВЛ10, ВЛ11, ВЛ11М |
Вазелін технічний ОСТ 38.01.56-83 |
– |
0,1 кг |
Змазування при складанні та при виявленні окислених контактних поверхонь |
|
