3.2.4. Расчет станков для раскроя шпона qfs 800 и efs 3200l

Производительность станка П (полос шпона в час) определяется по одной и той же формуле для QFS 800 и EFS 3200L:

П =	3600 nл Кд Км						(3.16)
	t0 Z

где n_л – число листов шпона в раскраиваемом пакете, определяемое по формуле:

nл =	Н						(3.17)
	δ

где Н – высота пакета, Н = 30 мм [1, с. 53];

δ – толщина шпона, δ = 0,8 мм (см. графу 6 табл. 2.4); т. обр., n_л = 37;

t₀ – цикл обрезки одной стороны пакета, t₀ = 4 с [1, с. 328];

Z – число резов по периметру, Z = 2 (считаем, что каждая полоса шпона обрезается с двух поперечных сторон на QFS 800 и с двух продольных сторон на EFS 3200L);

К_д – коэффициент использования рабочего времени, К_д = 0,9 [1, с. 330];

К_м – коэффициент использования машинного времени, К_м = 0,25.

Затраты времени (потребное количество станко-часов) на раскрой полос шпона для облицовок каждой детали для 1000 изделий рассчитываются по формуле, аналогичной формуле (3.1):

t =	1000 n nобл nп. шп	·	100 + Б					(3.18)
	П ZД ZШ		100

где Z_Д, Z_Ш – кратности щитовых заготовок, для которых рассчитываются полосы шпона (по длине и ширине соответственно);

n – количество данных деталей в изделии;

n_обл – количество облицовок в одной детали, n_обл = 2;

n_{п. шп} – число полос шпона в облицовке;

Б – величина технологических отходов (брака) заготовок в процессе их обработки, %;

Переменные величины и результаты расчетов представлены в табл. 3.4.

Таблица 3.4

Расчет станков QFS 800 и EFS 3200L

№ п/п		Наименование детали	Размеры полос шпона, мм		Произв-сть, полос шпона/час	Число полос шпона в облицовке	Количество деталей в изделии	Кратность заготовки	Затраты времени на 1000 изделий
			длина	ширина
			l	b	П	nп. шп	n	ZШ	t
1		2	3	4	5	6	7	8	9
1		Стенка боковая	1733	126		3	3	1	5,04
2		Стенка горизонтальная	1297	126		3	2	1	3,36
3		Перегородка Горизонтальная	848	126		3	1	1	1,68
4		Перегородка Горизонтальная	434	126		3	2	1	3,36
5		Дверь	613	149		3	2	1	3,36
6		Стенка ящика накладная	875	157	3746	2	1	1	1,12
7		Стенка ящика накладная	875	157		2	2	2	1,12
8		Стенка ящика накладная	457	157		2	4	2	2,24
9		Полка	823	114		3	3	1	5,04
10		Полка	405	114		3	2	1	3,36
11	τ = ∑ tj =									29,68
12	Тэф = 3961 ч. ( ηрем = 0,97 [2, с. 50])
13	Т = 2522 ч (Qгод = 85000 – см. строку 15 табл. 3.1)
14	mрасч = 0,63
15	mпр = 1
16	Р = 63 %

Пояснения к заполнению табл. 3.4.

Графы 2 – 4 табл. 3.4 заполняются в соответствии с графами 1 и 7 табл. 2.4.

В графе 5 приводится значение, рассчитанное по формуле (3.16).

В графе 6 приводятся значения, взятые из табл. 2.3.

Графа 7 заполняется в соответствии со сборочным чертежом изделия и табл. 1.1.

Графа 8 табл. 3.4 заполняется в соответствии с графой 7 табл. 2.4.

В графе 9 записывается значение, рассчитанное по формуле (3.18), величина Б равна 5 % [1, с. 486].

В строках 11 – 16 табл. 3.4 записаны значения, рассчитанные в соответствии с пп. 3; 4; 6 – 9 раздела 3.1. По результатам расчета принимаем один станок QFS 800 и один EFS 3200L.