- •Конструкция изделия
- •2. Разработка технологического процесса
- •2.1. Технологический процесс изготовления щитовых деталей на основе дСтП. Выбор оборудования
- •2.2. Технологический процесс изготовления деталей и узлов из массивной древесины. Выбор оборудования
- •2.3. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали на основе дСтП
- •2.3.1. Припуски на заготовки дСтП
- •2.3.2. Припуски на заготовки строганого шпона
- •2.3.3. Размеры заготовок
- •2.4.1. Припуски и размеры неклееных деталей из массивной древесины
- •2.4.2. Припуски и размеры клееных деталей из массивной древесины
- •2.4. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали из массивной древесины
- •2.4.3. Размеры заготовок
- •3. Расчет оборудования
- •3.1. Порядок расчета оборудования
- •3.2. Расчет оборудования для обработки щитовых деталей на основе дСтП
- •3.2.1. Расчет линии форматной обработки и облицовывания кромок homag kfl 525/526. Расчет годовой программы выпуска изделий
- •3.2.2. Расчет однопильного станка для раскроя плит (раскройный центр) wn 600
- •3.2.3. Расчет калибровально-шлифовального станка саlibra 5 1150 4rkrk
- •3.2.4. Расчет станков для раскроя шпона qfs 800 и efs 3200l
- •3.2.5. Расчет станка для ребросклеивания шпона fw 1150 sh
- •3.2.6. Расчет линии облицовывания пластей щитов акда-4938-1
- •3.2.7. Расчет плоскошлифовального станка mfa q /l /l /l
- •3.2.8. Расчет круглопильного станка wa 6
- •3.2.9. Расчет станка для одностороннего облицовывания кромок щитов fl-330
- •3.2.10. Расчет многошпиндельного присадочного станка wt-216
- •3.2.11. Расчет сверлильно-присадочного станка wt-21
- •3.3. Расчет оборудования для изготовления брусковых и щитовых деталей из массивной древесины
- •3.3.1. Расчет станка для поперечного раскроя досок tr 600
- •3.3.2. Расчет станка для продольного раскроя отрезков j 250
- •3.3.3. Расчет фуговального станка s 510
- •3.3.4. Расчет четырехстороннего продольно-фрезерного станка Beaver-515
- •3.3.5. Расчет ваймы веерной иу-16
- •3.3.6. Расчет рейсмусового станка d 630
- •3.3.7. Расчет фуговального станка s 510 для обработки кромки
- •3.3.8. Расчет торцовочного станка tr 350
- •3.3.9. Расчет шипорезного станка шпк-40
- •3.3.10. Расчет фрезерного станка т 1000 l
- •3.3.11. Расчет сверлильного станка свп-2
- •3.3.12. Расчет шлифовального станка ШлПс-6м
- •3.3.13. Расчет шлифовального станка кsм-2600
- •3.3.14. Расчет шлифовального станка ШлДб-6м
- •3.3.15. Расчет пневмоваймы для сборки ящиков
- •3.4. Ведомость производственного оборудования
- •4. Расчет материалов
- •4.1. Расчет древесных и облицовочных материалов
- •4.2. Расчет пиломатериалов для изготовления клееных деталей из массива
- •4.3. Расчет клеевых материалов
- •4.4. Составление спецификации основных материалов для изготовления изделия
- •5. Планировка технологического оборудования в цехе
- •5.1. Методика расчета площади цеха
- •5.2. Расчет площади рабочих мест
- •5.3. Расчет площади и габаритов цеха. Основные положения, используемые при расстановке оборудования
3.2.7. Расчет плоскошлифовального станка mfa q /l /l /l
Производительность станка П (шт/ч) рассчитывается по формуле:
П = |
60 U η |
417,6 |
|
|
|
|
(3.28) |
n1 (l + ∆l) |
|
|
|
|
|
где U – скорость подачи щитов, по технической характеристике станка может составлять до 15 м/мин, для расчетов выбираем U = 12 м/мин;
η – коэффициент использования фонда времени станка; ориентируясь на отечественную линию шлифования МШП-3, принимаем для 4 переналадок в смену η = 0,58 [2, с.22];
n1 – количество пластей щита, подлежащих шлифованию, в нашем случае для всех щитов n1 = 2;
l – размер щита вдоль волокон приклеенного шпона, м;
∆l – межторцовый разрыв, ∆l = 0,3 м [2, с. 29].
Переменные величины и результаты расчетов занесены в табл. 3.7.583,2
Таблица 3.7
Расчет линии MFA Q /L /L /L
|
№ п/п |
Наименование детали |
Размеры заготовки, мм |
Производительность, шт/ч |
Количество деталей в изделии |
Кратность заготовки |
Затраты времени на 1000 изделий |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|||||||||||
|
длина |
ширина |
|||||||||
|
|
|
l |
b |
П |
n |
ZШ |
t |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1 |
Стенка боковая |
1692 |
332 |
104,8 |
3 |
1 |
29,1 |
|||
|
2 |
Стенка горизонтальная |
1256 |
332 |
134,1 |
2 |
1 |
15,2 |
|||
|
3 |
Перегородка Горизонтальная |
811 |
332 |
100,9 |
1 |
1 |
20,2 |
|||
|
4 |
Перегородка Горизонтальная |
393 |
332 |
187,9 |
2 |
1 |
10,1 |
|||
|
5 |
Дверь |
572 |
416 |
239,4 |
2 |
1 |
8,52 |
|||
|
6 |
Стенка ящика накладная |
834 |
284 |
184,1 |
1 |
1 |
5,54 |
|||
|
7 |
Стенка ящика накладная |
834 |
284 |
184,1 |
2 |
2 |
5,54 |
|||
|
8 |
Стенка ящика накладная |
416 |
440 |
291,6 |
4 |
2 |
6,99 |
|||
|
9 |
Полка |
809 |
312 |
188,2 |
3 |
1 |
6,25 |
|||
|
10 |
Полка |
391 |
312 |
302,1 |
2 |
1 |
6,75 |
|||
|
11 |
τ = ∑ tj = |
114,19 |
||||||||
|
12 |
Тэф = 3675 ч. ( ηрем = 0,9 [2, с. 51]) |
|||||||||
|
13 |
Т = 9706 ч (Qгод = 85000 – см. строку 15 табл. 3.1) |
|||||||||
|
14 |
mрасч = 2,64 |
|||||||||
|
15 |
mпр = 3 |
|||||||||
|
16 |
Р = 88 % |
|||||||||
Пояснения к заполнению табл. 3.7.
Графы 2 – 4 табл. 3.7 заполняются в соответствии с графами 1 и 11 табл. 2.4.
Графа 5 – расчет производительности ведется по формуле (3.28).
Графа 6 заполняется в соответствии со сборочным чертежом изделия и табл. 1.1.
Графа 7 табл. 3.7 заполняется в соответствии с графой 11 табл. 2.4.
В графе 8 записывается значение, рассчитанное по формуле (3.1), величина Б равна 2 % [1, с. 486].
В строках 11 – 16 табл. 3.7 записаны значения, рассчитанные в соответствии с пп. 3;4;6-9 раздела 3.1.