- •Конструкция изделия
- •2. Разработка технологического процесса
- •2.1. Технологический процесс изготовления щитовых деталей на основе дСтП. Выбор оборудования
- •2.2. Технологический процесс изготовления деталей и узлов из массивной древесины. Выбор оборудования
- •2.3. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали на основе дСтП
- •2.3.1. Припуски на заготовки дСтП
- •2.3.2. Припуски на заготовки строганого шпона
- •2.3.3. Размеры заготовок
- •2.4.1. Припуски и размеры неклееных деталей из массивной древесины
- •2.4.2. Припуски и размеры клееных деталей из массивной древесины
- •2.4. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали из массивной древесины
- •2.4.3. Размеры заготовок
- •3. Расчет оборудования
- •3.1. Порядок расчета оборудования
- •3.2. Расчет оборудования для обработки щитовых деталей на основе дСтП
- •3.2.1. Расчет линии форматной обработки и облицовывания кромок homag kfl 525/526. Расчет годовой программы выпуска изделий
- •3.2.2. Расчет однопильного станка для раскроя плит (раскройный центр) wn 600
- •3.2.3. Расчет калибровально-шлифовального станка саlibra 5 1150 4rkrk
- •3.2.4. Расчет станков для раскроя шпона qfs 800 и efs 3200l
- •3.2.5. Расчет станка для ребросклеивания шпона fw 1150 sh
- •3.2.6. Расчет линии облицовывания пластей щитов акда-4938-1
- •3.2.7. Расчет плоскошлифовального станка mfa q /l /l /l
- •3.2.8. Расчет круглопильного станка wa 6
- •3.2.9. Расчет станка для одностороннего облицовывания кромок щитов fl-330
- •3.2.10. Расчет многошпиндельного присадочного станка wt-216
- •3.2.11. Расчет сверлильно-присадочного станка wt-21
- •3.3. Расчет оборудования для изготовления брусковых и щитовых деталей из массивной древесины
- •3.3.1. Расчет станка для поперечного раскроя досок tr 600
- •3.3.2. Расчет станка для продольного раскроя отрезков j 250
- •3.3.3. Расчет фуговального станка s 510
- •3.3.4. Расчет четырехстороннего продольно-фрезерного станка Beaver-515
- •3.3.5. Расчет ваймы веерной иу-16
- •3.3.6. Расчет рейсмусового станка d 630
- •3.3.7. Расчет фуговального станка s 510 для обработки кромки
- •3.3.8. Расчет торцовочного станка tr 350
- •3.3.9. Расчет шипорезного станка шпк-40
- •3.3.10. Расчет фрезерного станка т 1000 l
- •3.3.11. Расчет сверлильного станка свп-2
- •3.3.12. Расчет шлифовального станка ШлПс-6м
- •3.3.13. Расчет шлифовального станка кsм-2600
- •3.3.14. Расчет шлифовального станка ШлДб-6м
- •3.3.15. Расчет пневмоваймы для сборки ящиков
- •3.4. Ведомость производственного оборудования
- •4. Расчет материалов
- •4.1. Расчет древесных и облицовочных материалов
- •4.2. Расчет пиломатериалов для изготовления клееных деталей из массива
- •4.3. Расчет клеевых материалов
- •4.4. Составление спецификации основных материалов для изготовления изделия
- •5. Планировка технологического оборудования в цехе
- •5.1. Методика расчета площади цеха
- •5.2. Расчет площади рабочих мест
- •5.3. Расчет площади и габаритов цеха. Основные положения, используемые при расстановке оборудования
5.2. Расчет площади рабочих мест
Исходные данные и результаты расчета приведены в табл. 5.1.
Пояснения к заполнению табл. 5.1.
В графе 2 указываются все виды оборудования, рассчитанные в разделе 3 курсового проекта.
Таблица 5.1
Расчет площади рабочих мест
№ п/п |
Наименование оборудования |
Площадь зоны обслуживания одного станка, м2 |
Количество станков |
Площадь зоны обслуживания станков на данной операции, м2 |
|
|
Fз.обс. k |
mпр. k |
Fз.обс. k mпр. k |
|
|
|
|
|
1 |
WN 600 |
95,5 |
2 |
191,0 |
2 |
САLIBRA 5 1150 4RKRK |
19,8 |
2 |
39,6 |
3 |
QFS 800 |
18,6 (БРП-4) |
1 |
18,6 |
4 |
EFS 3200L |
42,6 (НГ-30) |
1 |
42,6 |
5 |
FW 1150 SH |
24 (РС-9) |
2 |
48,0 |
6 |
АКДА-4938-1 |
107 |
1 |
107,0 |
7 |
KFL 525/526 |
226,4 (МФК-3) |
1 |
226,4 |
8 |
MFA Q /L /L /L |
21,5 |
3 |
64,5 |
9 |
WA 6 |
18,0 (Ц6-2) |
1 |
18,0 |
10 |
FL-330 |
26,7 |
1 |
26,7 |
11 |
WT-216 |
18,0 (СГВП-2) |
2 |
36,0 |
12 |
WT-21 |
13,2 |
1 |
26,4 |
13 |
ТR 600 |
41 (ЦМЭ-3А) |
1 |
41,0 |
14 |
J 250 |
24,3 (ЦДК5-2) |
3 |
72,9 |
15 |
S 510 |
12,2 (СФ4-1) |
9 |
109,8 |
16 |
Beaver-515 |
18,9 (С10-3) |
3 |
56,7 |
17 |
ИУ-16 |
28,5 (ВГК-2) |
7 |
85,5 |
18 |
D 630 |
18,0 (СР6-9) |
2 |
199,5 |
19 |
ТR 350 |
15,7 (ЦПА-40) |
2 |
31,4 |
20 |
ШПК-40 |
12,5 |
2 |
25,0 |
21 |
Т 1000 L |
10,8 (ФС) |
4 |
43,2 |
22 |
СВП-2 |
10,9 |
2 |
21,8 |
23 |
ШлПС-6М |
15,2 (ШлПС- 2м) |
4 |
60,8 |
24 |
КSМ-2600 |
13,5 (ШлНСВ-2) |
4 |
54,0 |
25 |
ШлДБ-6М |
15,2 (ШлДБ-3) |
3 |
45,6 |
26 |
Вайма |
13,5 |
3 |
40,5 |
27 |
Sр. м = 1732,1 |
|||
В графе 3 указываются площади обслуживания каждого вида оборудования. Из-за отсутствия необходимых данных по большинству видов зарубежного оборудования, площади зон обслуживания такого оборудования взяты по соответствующим отечественным станкам из [2, с. 151–161]. Марка отечественных станков-аналогов приведена в скобках
Графа 4 заполняется по результатам расчета оборудования в разделе 3 (по величине mпр в таблицах 3.2 – 3.25).
В графе 5 записано произведение чисел двух предыдущих граф.
В строке 26 указана суммарная площадь цеха, занимаемая рабочими местами. Площадь получена сложением всех чисел графы 5.