- •Конструкция изделия
- •2. Разработка технологического процесса
- •2.1. Технологический процесс изготовления щитовых деталей на основе дСтП. Выбор оборудования
- •2.2. Технологический процесс изготовления деталей и узлов из массивной древесины. Выбор оборудования
- •2.3. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали на основе дСтП
- •2.3.1. Припуски на заготовки дСтП
- •2.3.2. Припуски на заготовки строганого шпона
- •2.3.3. Размеры заготовок
- •2.4.1. Припуски и размеры неклееных деталей из массивной древесины
- •2.4.2. Припуски и размеры клееных деталей из массивной древесины
- •2.4. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали из массивной древесины
- •2.4.3. Размеры заготовок
- •3. Расчет оборудования
- •3.1. Порядок расчета оборудования
- •3.2. Расчет оборудования для обработки щитовых деталей на основе дСтП
- •3.2.1. Расчет линии форматной обработки и облицовывания кромок homag kfl 525/526. Расчет годовой программы выпуска изделий
- •3.2.2. Расчет однопильного станка для раскроя плит (раскройный центр) wn 600
- •3.2.3. Расчет калибровально-шлифовального станка саlibra 5 1150 4rkrk
- •3.2.4. Расчет станков для раскроя шпона qfs 800 и efs 3200l
- •3.2.5. Расчет станка для ребросклеивания шпона fw 1150 sh
- •3.2.6. Расчет линии облицовывания пластей щитов акда-4938-1
- •3.2.7. Расчет плоскошлифовального станка mfa q /l /l /l
- •3.2.8. Расчет круглопильного станка wa 6
- •3.2.9. Расчет станка для одностороннего облицовывания кромок щитов fl-330
- •3.2.10. Расчет многошпиндельного присадочного станка wt-216
- •3.2.11. Расчет сверлильно-присадочного станка wt-21
- •3.3. Расчет оборудования для изготовления брусковых и щитовых деталей из массивной древесины
- •3.3.1. Расчет станка для поперечного раскроя досок tr 600
- •3.3.2. Расчет станка для продольного раскроя отрезков j 250
- •3.3.3. Расчет фуговального станка s 510
- •3.3.4. Расчет четырехстороннего продольно-фрезерного станка Beaver-515
- •3.3.5. Расчет ваймы веерной иу-16
- •3.3.6. Расчет рейсмусового станка d 630
- •3.3.7. Расчет фуговального станка s 510 для обработки кромки
- •3.3.8. Расчет торцовочного станка tr 350
- •3.3.9. Расчет шипорезного станка шпк-40
- •3.3.10. Расчет фрезерного станка т 1000 l
- •3.3.11. Расчет сверлильного станка свп-2
- •3.3.12. Расчет шлифовального станка ШлПс-6м
- •3.3.13. Расчет шлифовального станка кsм-2600
- •3.3.14. Расчет шлифовального станка ШлДб-6м
- •3.3.15. Расчет пневмоваймы для сборки ящиков
- •3.4. Ведомость производственного оборудования
- •4. Расчет материалов
- •4.1. Расчет древесных и облицовочных материалов
- •4.2. Расчет пиломатериалов для изготовления клееных деталей из массива
- •4.3. Расчет клеевых материалов
- •4.4. Составление спецификации основных материалов для изготовления изделия
- •5. Планировка технологического оборудования в цехе
- •5.1. Методика расчета площади цеха
- •5.2. Расчет площади рабочих мест
- •5.3. Расчет площади и габаритов цеха. Основные положения, используемые при расстановке оборудования
3.3.15. Расчет пневмоваймы для сборки ящиков
№ п/п |
Наименование детали |
Размеры заготовок |
Оперативное время, чел·ч |
Производительность, шт/ч |
Кол-во изделий |
Затраты времени на 1000 изделий |
|||
длина, мм |
ширина мм |
толщина, мм |
площадь, м2 |
||||||
|
|
l |
b |
h |
S |
Топ.100 |
П |
n |
t |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Ящик Сборный |
801 |
310 |
223 |
0,45 |
1,59 |
56,6 |
1 |
18,55 |
3 |
Ящик Сборный |
801 |
310 |
76 |
0,30 |
1,25 |
72 |
2 |
29,16 |
4 |
Ящик Сборный |
330 |
391 |
102 |
0,15 |
1,28 |
70,3 |
4 |
59,74 |
5 |
τ = ∑ tj = 107,45 |
||||||||
6 |
Тэф = 3961 ч. ( ηрем = 0,97 [2, с. 50]) |
||||||||
7 |
Т = 9133 ч (Qгод = 85000 – см. строку 15 табл. 3.1) |
||||||||
8 |
mрасч = 2,30 |
||||||||
9 |
mпр = 3 |
||||||||
10 |
Р = 76 % |
||||||||
При расчете количества рабочих нужно иметь в виду, что для обеспечения бесперебойной работы пневмоваймы необходим еще один рабочий, который должен подбирать комплект стенок ящика и наносить клей на шипы и проушины.
3.4. Ведомость производственного оборудования
Результаты расчетов, выполненных в разделе 3, сводим в табл. 3.26. В данной таблице представлены также важнейшие технические характеристики и цены оборудования. Для перевода цен в рубли были приняты следующие курсы: $ 1 = 35 руб., € 1 = 40 руб.
Таблица 3.26
Ведомость производственного оборудования
Наименование оборудования, марка |
Принятое количество станков |
Размеры обрабатываемого материала, мм |
Мощность электродвигателей, кВт |
Габариты оборудования, мм |
Масса, кг |
Цена единицы оборудования |
Стоимость принятого кол-ва об-ния, руб. |
Дополнительные характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Раскройный центр WN 600 (4400×4300) |
2 |
l – до 4300; b – до 4300; h – до 110 |
21,6×2 |
7567× ×7145 |
ориентировочно 7500 |
ориентировочно € 50000 |
4 000 000 |
Скорость подачи пил – до 150 м/мин; скорость толкателей – до 60 м/мин |
2. Калибровально-шлифовальный станок САLIBRA 5 1150 4RKRK |
2 |
b – до 1150; h = 3…120 |
38,2×2 |
|
|
€ 73450 |
5 876 000 |
Скорость подачи – 4,5 \ 9 м/мин |
3. Торцовочная гильотина QFS 800 |
1 |
l реза – 800; h шпона – до 2; h пачки – до 60 |
2,8 |
1430× × 600× ×1650 |
610 |
ориентировочно $ 3000 |
105 000 |
|
4. Гильотинные ножницы ЕFS 3200 L |
1 |
l реза 3200; h пачки – до 80 |
7,7 |
4570× ×1700× ×1740 |
3900 |
ориентировочно $ 14500 |
507 500 |
|
5. Ребросклеивающий станок FW 1150 SH |
2 |
h = 0,4…3,0 |
0,55×4 |
2270× × 900× ×1500 |
520 |
ориентировочно $ 8500 |
595 000 |
Скорость подачи – 10…30 м/мин; вылет штатива – 1150 мм |
6. Линия облицовывания пластей АКДА-4938-1 |
1 |
l = 350…2030; b = 220…870; h = 10…50 |
32,35×3 |
17700× ×7000× ×2650 |
41700 |
ориентировочно $ 100000 |
3 500 000 |
Размеры плит пресса – 3300×1800 мм |
7. Линия облицовывания кромок KFL 525/526 |
1 |
b = 195…850; h = 12…40 |
ориентировочно 120 |
|
ориентировочно 40000 |
ориентировочно $ 320000 |
1 120 000 |
Скорость подачи – до 24 м/мин |
8. Шлифовальный станок MFA Q /L /L /L |
3 |
b – до 1350 |
72,5×3 |
3540× ×2300× ×2150 |
6500 |
ориентировочно $ 60000 |
6 300 000 |
Скорость подачи – 3…15 м/мин |
9. Круглопильный станок WA 6 |
1 |
l – до 2600; b – до 2600; h – до 80 |
4 |
5710× ×3930 |
ориентировочно 800 |
€ 7700 |
308 000 |
Подача ручная |
10. Кромкооблицовочный станок FL-330 |
1 |
h заготовки – 10…60; h облицовки – 0,4…15 |
9,2 |
3600× ×1700× ×1300 |
1050 |
€ 14850 |
594 000 |
Скорость подачи – 6…20 м/мин |
11. Присадочный станок WT-216 |
2 |
l = 130…2500; b = 32…640; h – до 60 |
9×2 |
4000× ×2500× ×1700 |
2400 |
$ 24600 |
1 722 000 |
4 вертикальных поворотных и 2 горизонтальных траверсы, по 21 шпинделю на траверсе |
12. Присадочный станок WT-21 |
2 |
h – до 60 |
1,5 |
2400× ×1000× ×1100 |
200 |
$ 3800 |
266 000 |
21 шпиндель, расстояние между крайними шпинделями 640 мм |
13. Торцовочный станок ТR 600 |
1 |
b – до 610; h – до 160 |
9 |
2100× ×1200× ×1300 |
550 |
€ 8350 |
334 000 |
|
Продолжение табл. 3.26
Наименование оборудования, марка |
Принятое кол-во станков |
Размеры обрабатываемого материала, мм |
Мощность электродвигателей, кВт |
Габариты оборудования, мм |
Масса, кг |
Цена единицы оборудования |
Стоимость принятого кол-ва об-ния, руб. |
Дополнительные характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14. Прирезной многопильный станок J 250 |
3 |
l – не менее 280; b – до 620; h – до 80 |
19 |
1350× ×1170× ×1380 |
1120 |
ориентировочно $ 14000 |
1 470 000 |
Скорость подачи – 12…24 м/мин |
15. Фуговальный станок S 510 |
9 |
b – до 510; h снимаемого слоя – до 5 |
5,5×3 |
3000× ×1200× ×1300 |
900 |
ориентировочно € 7500 |
2 700 000 |
Четырехножевой вал |
16. Четырехсторонний станок Beaver-515 |
3 |
l – не менее 250; b = 20…150; h = 10…100 |
25 |
3500× ×1600× ×1700 |
3300 |
$ 20500 |
2 152 500 |
Скорость подачи – 6…24 м/мин |
17. Веерная вайма ИУ-16 |
7 |
l – до 1700; b – до 700; h – до 60 |
– |
2500× ×2400× ×2100 |
|
ориентировочно 50000 руб. |
350 000 |
16 позиций для склеивания |
18. Рейсмусовый станок D 630 |
2 |
b – до 630; h снимаемого слоя – до 8 |
8,25 |
|
1050 |
ориентировочно $ 6000 |
4 200 000 |
|
19. Торцовочный станок ТR 350 |
2 |
h – до 80 |
3 |
2200× × 600× ×1200 |
150 |
€ 2900 |
232 000 |
|
20. Шипорезный станок ШПК-40 |
2 |
b – до 400; h – до 100 |
12,1 |
880× ×1020× ×1300 |
830 |
ориентировочно 100000 руб. |
200 000 |
|
21. Фрезерный станок Т 1000 L |
4 |
h – до 125 |
5,5×3 |
1900× ×2000× ×1200 |
410 |
€ 3700 |
592 000 |
|
22. Сверлильно-пазовальный станок СВП-2 |
2 |
|
2,2 |
1240× × 815× ×1775 |
430 |
ориентировочно 40000 руб. |
80 000 |
Наибольший диаметр отверстия – 40 мм; наибольшая глубина – 100 мм |
23. Шлифовальный станок ШлПС-6М |
4 |
l – до 3000; b – до 1000; h – до 300 |
2,2×2 |
3500× ×1500× ×1500 |
450 |
39750 руб. |
159 000 |
|
24. Шлифовальный станок КSМ-2600 |
4 |
|
3×3 |
1800× × 900× ×1400 |
180 |
€ 1740 |
278 400 |
Ширина шлифовальной ленты – 150 мм |
25. Шлифовальный станок ШлДБ-6М |
3 |
|
4,5×2 |
1650× ×1560× ×1510 |
780 |
ориентировочно 30000 руб. |
90 000 |
Диаметр диска – 750 мм; диаметр бобины – 90 мм; высота бобины – 200 мм |
26. Вайма для сборки каркаса ящика |
3 |
|
|
|
|
ориент-чно 10000 руб. |
30 000 |
|
Сумма |
|
|
733,5 |
|
|
|
37 761 400 |
|
