- •Конструкция изделия
- •2. Разработка технологического процесса
- •2.1. Технологический процесс изготовления щитовых деталей на основе дСтП. Выбор оборудования
- •2.2. Технологический процесс изготовления деталей и узлов из массивной древесины. Выбор оборудования
- •2.3. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали на основе дСтП
- •2.3.1. Припуски на заготовки дСтП
- •2.3.2. Припуски на заготовки строганого шпона
- •2.3.3. Размеры заготовок
- •2.4.1. Припуски и размеры неклееных деталей из массивной древесины
- •2.4.2. Припуски и размеры клееных деталей из массивной древесины
- •2.4. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали из массивной древесины
- •2.4.3. Размеры заготовок
- •3. Расчет оборудования
- •3.1. Порядок расчета оборудования
- •3.2. Расчет оборудования для обработки щитовых деталей на основе дСтП
- •3.2.1. Расчет линии форматной обработки и облицовывания кромок homag kfl 525/526. Расчет годовой программы выпуска изделий
- •3.2.2. Расчет однопильного станка для раскроя плит (раскройный центр) wn 600
- •3.2.3. Расчет калибровально-шлифовального станка саlibra 5 1150 4rkrk
- •3.2.4. Расчет станков для раскроя шпона qfs 800 и efs 3200l
- •3.2.5. Расчет станка для ребросклеивания шпона fw 1150 sh
- •3.2.6. Расчет линии облицовывания пластей щитов акда-4938-1
- •3.2.7. Расчет плоскошлифовального станка mfa q /l /l /l
- •3.2.8. Расчет круглопильного станка wa 6
- •3.2.9. Расчет станка для одностороннего облицовывания кромок щитов fl-330
- •3.2.10. Расчет многошпиндельного присадочного станка wt-216
- •3.2.11. Расчет сверлильно-присадочного станка wt-21
- •3.3. Расчет оборудования для изготовления брусковых и щитовых деталей из массивной древесины
- •3.3.1. Расчет станка для поперечного раскроя досок tr 600
- •3.3.2. Расчет станка для продольного раскроя отрезков j 250
- •3.3.3. Расчет фуговального станка s 510
- •3.3.4. Расчет четырехстороннего продольно-фрезерного станка Beaver-515
- •3.3.5. Расчет ваймы веерной иу-16
- •3.3.6. Расчет рейсмусового станка d 630
- •3.3.7. Расчет фуговального станка s 510 для обработки кромки
- •3.3.8. Расчет торцовочного станка tr 350
- •3.3.9. Расчет шипорезного станка шпк-40
- •3.3.10. Расчет фрезерного станка т 1000 l
- •3.3.11. Расчет сверлильного станка свп-2
- •3.3.12. Расчет шлифовального станка ШлПс-6м
- •3.3.13. Расчет шлифовального станка кsм-2600
- •3.3.14. Расчет шлифовального станка ШлДб-6м
- •3.3.15. Расчет пневмоваймы для сборки ящиков
- •3.4. Ведомость производственного оборудования
- •4. Расчет материалов
- •4.1. Расчет древесных и облицовочных материалов
- •4.2. Расчет пиломатериалов для изготовления клееных деталей из массива
- •4.3. Расчет клеевых материалов
- •4.4. Составление спецификации основных материалов для изготовления изделия
- •5. Планировка технологического оборудования в цехе
- •5.1. Методика расчета площади цеха
- •5.2. Расчет площади рабочих мест
- •5.3. Расчет площади и габаритов цеха. Основные положения, используемые при расстановке оборудования
3.2.5. Расчет станка для ребросклеивания шпона fw 1150 sh
Производительность станка П (облицовок в час) определяется по формуле:
П = |
60 U Кд Км |
810 |
|
|
|
|
(3.19) |
l (nп. шп – 1) |
|
|
|
|
|
где U – скорость подачи; по технической характеристике может составлять до 30 м/мин, принимаем для расчетов U = 20 м/мин;
l – длина облицовки, м;
nп. шп – число полос шпона в облицовке, приведено в табл. 2.3;
Кд – коэффициент использования рабочего времени, принимаем Кд = 0,9;
Км – коэффициент использования машинного времени, принимаем Км = 0,75.
Затраты времени (потребное количество станко-часов) на изготовление облицовок каждой детали для 1000 изделий рассчитываются по формуле, аналогичной формуле (3.1):
t = |
1000 n nобл |
· |
100 + Б |
|
|
|
|
(3.20) |
П ZД ZШ |
100 |
|
|
|
|
где ZД, ZШ – кратности щитовых заготовок, для которых рассчитываются данные облицовки (по длине и ширине соответственно);
n – количество деталей с данными облицовками в изделии;
nобл – количество облицовок в одной детали, nобл = 2;
Б – величина технологических отходов (брака) заготовок в процессе их обработки, %.
Переменные величины и результаты расчетов представлены в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Расчет станка FW 1150 SH
№ п/п |
Наименование детали |
Размеры заготовки облицовки, мм |
Число полос шпона в облицовке |
Производительность, облицовок/час |
Количество деталей в изделии |
Кратность заготовки |
Затраты времени на 1000 изделий |
||
длина |
ширина |
||||||||
|
|
l |
b |
nп. шп |
П |
n |
ZШ |
t |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Стенка боковая |
1733 |
379 |
3 |
233,6 |
3 |
1 |
26,96 |
|
2 |
Стенка горизонтальная |
1297 |
379 |
3 |
312,2 |
2 |
1 |
13,45 |
|
3 |
Перегородка Горизонтальная |
883 |
379 |
3 |
458,6 |
1 |
1 |
4,57 |
|
4 |
Перегородка Горизонтальная |
434 |
379 |
3 |
933,1 |
2 |
1 |
4,5 |
|
5 |
Дверь |
613 |
448 |
3 |
660,6 |
2 |
1 |
6,35 |
|
6 |
Стенка ящика накладная |
459 |
314 |
2 |
1764,7 |
1 |
1 |
1,2 |
|
7 |
Стенка ящика накладная |
875 |
314 |
2 |
925,7 |
2 |
2 |
2,26 |
|
8 |
Стенка ящика накладная |
457 |
314 |
2 |
1772,4 |
4 |
2 |
2,36 |
|
9 |
Полка |
823 |
343 |
3 |
492,1 |
3 |
1 |
12,8 |
|
10 |
Полка |
405 |
343 |
3 |
1000 |
2 |
1 |
4,2 |
|
11 |
τ = ∑ tj = 78,65 |
||||||||
12 |
Тэф = 3961 ч. ( ηрем = 0,97 [2, с. 50]) |
||||||||
13 |
Т = 6685 ч (Qгод = 85000 – см. строку 15 табл. 3.1) |
||||||||
14 |
mрасч = 1,68 |
||||||||
15 |
mпр = 2 |
||||||||
16 |
Р = 84 % |
||||||||
Пояснения к заполнению табл. 3.5.
Графы 2 – 4 табл. 3.5 заполняются в соответствии с графами 1 и 8 табл. 2.4.
Графа 5 заполняется в соответствии с графой 9 табл. 2.3.
В графе 6 приводятся значения, рассчитанные по формуле (3.19).
Графа 7 заполняется в соответствии со сборочным чертежом изделия и табл. 1.1.
Графа 8 табл. 3.5 заполняется в соответствии с графой 8 табл. 2.4.
В графе 9 записывается значение, рассчитанное по формуле (3.20), величина Б равна 5 % [1, с. 486 или 6, с. 126].
В строках 11 – 16 табл. 3.5 записаны значения, рассчитанные по пп. 3;4;6-9 раздела 3.1.
