- •Конструкция изделия
- •2. Разработка технологического процесса
- •2.1. Технологический процесс изготовления щитовых деталей на основе дСтП. Выбор оборудования
- •2.2. Технологический процесс изготовления деталей и узлов из массивной древесины. Выбор оборудования
- •2.3. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали на основе дСтП
- •2.3.1. Припуски на заготовки дСтП
- •2.3.2. Припуски на заготовки строганого шпона
- •2.3.3. Размеры заготовок
- •2.4.1. Припуски и размеры неклееных деталей из массивной древесины
- •2.4.2. Припуски и размеры клееных деталей из массивной древесины
- •2.4. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали из массивной древесины
- •2.4.3. Размеры заготовок
- •3. Расчет оборудования
- •3.1. Порядок расчета оборудования
- •3.2. Расчет оборудования для обработки щитовых деталей на основе дСтП
- •3.2.1. Расчет линии форматной обработки и облицовывания кромок homag kfl 525/526. Расчет годовой программы выпуска изделий
- •3.2.2. Расчет однопильного станка для раскроя плит (раскройный центр) wn 600
- •3.2.3. Расчет калибровально-шлифовального станка саlibra 5 1150 4rkrk
- •3.2.4. Расчет станков для раскроя шпона qfs 800 и efs 3200l
- •3.2.5. Расчет станка для ребросклеивания шпона fw 1150 sh
- •3.2.6. Расчет линии облицовывания пластей щитов акда-4938-1
- •3.2.7. Расчет плоскошлифовального станка mfa q /l /l /l
- •3.2.8. Расчет круглопильного станка wa 6
- •3.2.9. Расчет станка для одностороннего облицовывания кромок щитов fl-330
- •3.2.10. Расчет многошпиндельного присадочного станка wt-216
- •3.2.11. Расчет сверлильно-присадочного станка wt-21
- •3.3. Расчет оборудования для изготовления брусковых и щитовых деталей из массивной древесины
- •3.3.1. Расчет станка для поперечного раскроя досок tr 600
- •3.3.2. Расчет станка для продольного раскроя отрезков j 250
- •3.3.3. Расчет фуговального станка s 510
- •3.3.4. Расчет четырехстороннего продольно-фрезерного станка Beaver-515
- •3.3.5. Расчет ваймы веерной иу-16
- •3.3.6. Расчет рейсмусового станка d 630
- •3.3.7. Расчет фуговального станка s 510 для обработки кромки
- •3.3.8. Расчет торцовочного станка tr 350
- •3.3.9. Расчет шипорезного станка шпк-40
- •3.3.10. Расчет фрезерного станка т 1000 l
- •3.3.11. Расчет сверлильного станка свп-2
- •3.3.12. Расчет шлифовального станка ШлПс-6м
- •3.3.13. Расчет шлифовального станка кsм-2600
- •3.3.14. Расчет шлифовального станка ШлДб-6м
- •3.3.15. Расчет пневмоваймы для сборки ящиков
- •3.4. Ведомость производственного оборудования
- •4. Расчет материалов
- •4.1. Расчет древесных и облицовочных материалов
- •4.2. Расчет пиломатериалов для изготовления клееных деталей из массива
- •4.3. Расчет клеевых материалов
- •4.4. Составление спецификации основных материалов для изготовления изделия
- •5. Планировка технологического оборудования в цехе
- •5.1. Методика расчета площади цеха
- •5.2. Расчет площади рабочих мест
- •5.3. Расчет площади и габаритов цеха. Основные положения, используемые при расстановке оборудования
4.2. Расчет пиломатериалов для изготовления клееных деталей из массива
Порядок выполнения и результаты расчета приведены в табл. 4.2.
Пояснения к заполнению таблицы 4.2.
Графы 3 – 7 для строк 1, 3, 5 табл. 4.2 заполняются так же, как и графы 3 – 7 табл. 4.1.
В графе 8 указан припуск на пропил при раскрое кратной щитовой заготовки («4 пр») и припуск на торцевание щитовой заготовки ( «25 т»). Эти припуски взяты из графы 2 табл. 2.6, где они записаны в следующем виде: ∆lПР = 4 мм; ∆lТ = 25 мм.
В графе 9 для строк 1, 3, 5 указываются припуски на обработку щитовой заготовки по ширине. Это припуски на шлифование «0,6 ш» и фрезерование «4 ф» (в табл. 2.6 это соответственно ∆bШЛ = 0,6 мм и ∆bФЩ = 4 мм).
В графе 10 для строк 1, 3, 5 указаны припуски на шлифование щитовой заготовки по толщине «0,6 ш» и снятие провесов «1,5 пс» (в табл. 2.6 это соответственно ∆hШЛ = 0,6 мм и ∆hПС = 1,5мм).
Значения в графах 11 – 13 для строк 1, 3, 5 рассчитываются по формулам (4.1). Величины припусков ∆l, ∆b, ∆h берутся из граф 8 – 10 строк 1, 3, 5.
На этом заканчивается расчет склеенной щитовой заготовки в строках 1, 3, 5 табл. 4.2 и начинается расчет брусков в строках 2, 4, 6.
Графы 4 – 6 для строк 2, 4, 6 заполняются с учетом значений, полученных в графах 11 – 13 при расчете строк 1, 3, 5. Длина и толщина брусков (графы 4 и 6 строк 2, 4, 6) совпадают с длиной и расчетной толщиной щитовой заготовки (графы 11 и 13 строк 1, 3, 5). Ширину брусков получаем делением расчетной ширины щитовой заготовки (графа 12 строк 1, 3, 5 табл. 4.2) на величину nСК или просто выписываем ее из графы 3 табл. 2.6.
Припуск по длине брусков в графе 8 для строк 2, 4, 6 не назначается, т.к. обработка брусков по длине не предусмотрена технологическим процессом. Бруски обрабатываются по длине только в составе склеенной щитовой заготовки, припуск на которую уже учтен в графе 8 строк 1, 3, 5.
В графах 9 и 10 для строк 2, 4, 6 указаны припуски на фрезерование «4,5 ф» и «5,5 ф», и усушку– «1,6 ус» и «0,9 ус» (в табл. 2.6 это ∆bФ = 4,5 мм; ∆hФ = 5,5 мм; ∆bУС = 1,6 мм; ∆hУС = 0,9 мм).
Значения в графах 11 – 13 для строк 2, 4, 6 рассчитываются по формулам (4.1). Величины припусков ∆l, ∆b, ∆h берутся из граф 8 – 10 строк 2, 4, 6. В качестве величин l, b, h подставляются значения, приведенные соответственно в графах 4, 5 и 6 строк 2, 4, 6 табл. 4.2. Например, значение 42,2 мм в графе 15 строки 2 рассчитано как: 36,1 + 4,5 + 1,6 = 42,2 (мм) (см. графы 5 и 9 строки 2).
Стандартная толщина в графе 14 выбрана по [6, прил. 18] путем округления расчетной толщины 20,5 мм до ближайшего большего стандартного значения 22 мм.
Расчет значений в графе 15 выполняется по формуле VЗ = lЗ bЗ hЗ nСК n / ZД ZШ (см. графы 11, 12, 14, 3 табл. 4.2).
Расчет значений в графах 16 – 21 табл. 4.2 производится аналогично расчету в графах 16 – 21 табл 4.1.
4.3. Расчет клеевых материалов
Для изготовления рассматриваемого изделия используются 4 вида клеевых материалов:
клей на основе карбамидоформальдегидной смолы КФ-Ж – для облицовывания пластей заготовок ДСтП натуральным шпоном;
клеевая нить КН – для ребросклеивания полос шпона при формировании облицовки ;
клей-расплав МА-6525 – для облицовывания кромок заготовок ДСтП кромочным материалом;
поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) – для склеивания брусков из массива при изготовлении стенок ящика.
Порядок выполнения и результаты расчета приведены в табл. 4.3 – 4.6.
Пояснения к заполнению табл. 4.3.
Графы 2, 3, 5, 6 табл. 4.3 заполняются в соответствии с аналогичными графами табл. 3.3 для калибрования основы перед облицовыванием.
Таблица 4.3
Расчет клея на основе КФ-Ж
№ п/п |
Наименование деталей |
Кол-во деталей в изделии |
Кол-во клеевых слоев в детали |
Размеры поверхностей заготовки, на которые наносится клей, мм |
Площадь поверхностей склеивания комплекта заготовок на 1 изделие, м2 |
||
длина |
ширина |
||||||
|
|
n |
nКЛ |
lКЛ |
bКЛ |
SКЛ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Стенка боковая, перегородка вертикальная |
3 |
2 |
1708 |
347 |
3,556 |
|
2 |
Стенка горизонтальная |
2 |
2 |
1272 |
347 |
1,765 |
|
3 |
Перегородка горизонтальная |
1 |
2 |
825 |
347 |
0,572 |
|
4 |
Перегородка горизонтальная |
2 |
2 |
407 |
347 |
0,546 |
|
5 |
Дверь |
2 |
2 |
586 |
430 |
1,007 |
|
6 |
Стенка ящика накладная |
1 |
2 |
848 |
298 |
0,473 |
|
7 |
Стенка ящика накладная |
2 |
2 |
848 |
298 Zш=2 |
0,252 |
|
8 |
Стенка ящика накладная |
4 |
2 |
430 |
298 Zш=2 |
0,512 |
|
9 |
Полка |
3 |
2 |
823 |
328 |
1,619 |
|
10 |
Полка |
2 |
2 |
405 |
328 |
0,531 |
|
11 |
Суммарная площадь склеивания – ∑ SКЛ = 10,833 |
||||||
12 |
Норматив расхода клея при облицовывании горячим способом и нанесении клеевыми вальцами с дозирующим устройством составляет 170 г/м2 (см. [6], с. 130). Значит, норма расхода клея на основе КФ-Ж для 1 изделия составит: 0,170×9,820 = 1,841 (кг) |
||||||
Графа 4. Каждая деталь в таблице облицована с двух сторон (пластей), следовательно nКЛ = 2.
В графе 7 приводятся значения, рассчитанные по формуле:
SКЛ = n nКЛ lКЛ bКЛ / ZШ (4.6)
Значения всех элементов формулы приведены в табл. 4.3.
В строке 13 стоит сумма всех чисел, приведенных выше в графе 7.
Пояснения к заполнению табл. 4.4.
Графы 2, 3, 5, 6 табл. 4.4 заполняются в соответствии с аналогичными графами табл. 3.5.
Графа 4. Каждая деталь в таблице облицована с двух сторон (пластей), следовательно nОБЛ = 2.
В графе 7 приводятся значения, рассчитанные по формуле:
SОБЛ = n nОБЛ lОБЛ bОБЛ / ZШ (4.7)
Значения всех элементов формулы приведены в табл. 4.4.
В строке 11 указана сумма всех чисел, приведенных выше в графе 7.
Таблица 4.4
Расчет клеевой нити КН
№ п/п |
Наименование деталей |
Кол-во деталей в изделии |
Кол-во облицовок в детали |
Размеры облицовок пластей, мм |
Площадь облицовок пластей для комплекта заготовок на 1 изделие, м2 |
||
длина |
ширина |
||||||
|
|
n |
nОБЛ |
lОБЛ |
bОБЛ |
SОБЛ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Стенка боковая, перегородка вертикальная |
3 |
2 |
1733 |
379 |
3,940 |
|
2 |
Стенка горизонтальная |
2 |
2 |
1297 |
379 |
1,516 |
|
3 |
Перегородка горизонтальная |
1 |
2 |
883 |
379 |
0,631 |
|
4 |
Перегородка горизонтальная |
2 |
2 |
434 |
379 |
0,657 |
|
5 |
Дверь |
2 |
2 |
613 |
448 |
1,098 |
|
6 |
Стенка ящика накладная |
1 |
2 |
459 |
314 |
0,288 |
|
7 |
Стенка ящика накладная |
2 |
2 |
875 |
314 |
1,099 |
|
8 |
Стенка ящика накладная |
4 |
2 |
457 |
314 |
1,147 |
|
9 |
Полка |
3 |
2 |
823 |
343 |
1,693 |
|
10 |
Полка |
2 |
2 |
405 |
343 |
0,555 |
|
11 |
Суммарная площадь облицовок – ∑ SОБЛ= 12,624 |
||||||
12 |
Норматив расхода клеевой нити при ребросклеивании строганого шпона составляет 2,0 г/м2 (см. [6], с. 132). Значит, норма расхода клеевой нити КН на 1 изделие составит: 2,0×12,624 = 25 (г) = 0,025 (кг) |
||||||
Пояснения к заполнению табл. 4.5.
Графы 2 и 3 табл. 4.5 заполняются в соответствии с аналогичными графами табл. 1.1.
Графа 4. Первое число – длина продольной кромки – принимается по длине основы из графы 3 табл. 3.3. Исключение составляют числа в строках 7–8 табл. 4.5, отмеченные звездочкой, которые приняты по графе 3 табл 3.9, т.к. эти продольные кромки облицовываются на FL-330, а не на KFL 525/526. Длина продольной кромки в графе 4 табл. 4.5 умножается на два, если облицованы две продольные кромки.
Второе слагаемое графы 4 табл. 4.5 представляет собой длину поперечной кромки, умноженную на количество облицованных кромок (две). Эта длина принимается по графе 4 табл. 3.7.
В строках 10 и 11 табл. 4.5 суммарные длины продольных и поперечных кромок рассчитаны по отдельности, т.к. поверхности склеивания для них имеют разную ширину (16 и 16,6 мм – см. графу 5). В этих же строках для поперечных кромок учтены кратности – ZШ = 2 (строка 7, знаменатель дроби 569/3) и ZШ = 2 (строка 11, знаменатель дроби 444/4).
В графе 5 приведена ширина облицовок кромок, которая равна толщине облицованных ДСтП. Для тех кромок, которые облицовываются до шлифования пластей, эта ширина составляет 16,6 мм. Для тех кромок, которые облицовываются после шлифования пластей, эта ширина составляет 16 мм.
В графе 6 приводятся значения, рассчитанные по формуле:
SКЛ = n lКЛ bКЛ (4.8)
Значения всех элементов формулы приведены в табл. 4.5.
В строке 11 указана сумма всех чисел, приведенных выше в графе 6.
Таблица 4.5
Расчет клея-расплава МА-6525
№ п/п |
Наименование деталей |
Кол-во д-лей в изделии |
Размеры поверхностей (кромок) заготовки, на которые наносится клей, мм |
Площадь поверхностей склеивания комплекта заготовок на 1 изделие, м2 |
|
длина для всей детали |
ширина |
||||
|
|
n |
lКЛ |
bКЛ |
SКЛ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
1 |
Стенка боковая, перегородка вертикальная |
3 |
1708 |
16,6 |
0,0819 |
2 |
Стенка горизонтальная |
2 |
1272 +379×2=2030 |
16,6 |
0,0649 |
3 |
Перегородка горизонтальная |
1 |
825 |
16,6 |
0,0132 |
4 |
Перегородка горизонтальная |
2 |
434 |
16,6 |
0,0138 |
5 |
Дверь |
2 |
586×2+448×2=2068 |
16,6 |
0,0661 |
6 |
Стенка ящика накладная |
1 |
848×2+314×2=2324 |
16,6 |
0,0371 |
7 |
Стенка ящика накладная |
2 |
848×2=1696; (284/2) ×2=284 |
16 и16,6 |
0,0542 + 0,0090 |
8 |
Стенка ящика накладная |
4 |
430×2=860; (440/2) ×2=440 |
16 и16,6 |
0,0550 + 0,0281 |
9 |
Полка |
3 |
823×2+343×2=2332 |
16,6 |
0,111 |
10 |
Полка |
2 |
405×2+343×2=1496 |
16,6 |
0,0478 |
11 |
Суммарная площадь склеивания – ∑ SКЛ = 0,5813 |
||||
12 |
Норматив расхода клея-расплава составляет 315 г/м2 (см. [6], с. 130). Значит, норма расхода клея МА-6525 на 1 изделие составит: 0,315×0,5813 = 0,183 (кг) |
||||
Пояснения к заполнению табл. 4.6.
Графы 2, 3, 5, 6 табл. 4.6 заполняются в соответствии с аналогичными графами табл. 3.16 (ширина bКЛ в табл. 4.6 равна толщине h в табл. 3.16).
Графа 4. Каждая деталь склеена из 4 брусков (nСК = 4 – см. табл. 2.6), следовательно nКЛ = 3.
В графе 7 приводятся значения, рассчитанные по формуле:
SКЛ = n nКЛ lКЛ bКЛ / ZД (4.9)
Значения всех элементов формулы приведены в табл. 4.6.
В строке 11 указана сумма всех чисел, приведенных выше в графе 7.
Таблица 4.6
Расчет ПВАД
№ п/п |
Наименование деталей |
Кол-во д-лей в изделии |
Кол-во клеевых слоев в детали |
Размеры поверхностей заготовки, на которые наносится клей, мм |
Площадь поверхностей склеивания комплекта заготовок на 1 изделие, м2 |
|
длина |
ширина |
|||||
|
|
n |
nКЛ |
lКЛ |
bКЛ |
SКЛ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Стенка ящика боковая |
1 |
3 |
644 (Zд=2) |
12,6 |
0,0115 |
2 |
Стенка ящика передняя |
1 |
3 |
821 |
12,6 |
0,0295 |
3 |
Стенка ящика задняя |
1 |
3 |
825 |
12,6 |
0,0297 |
4 |
Стенка ящика боковая |
4 |
3 |
644 (Zд=2) |
12,6 |
0,0463 |
5 |
Стенка ящика передняя |
2 |
3 |
821 |
12,6 |
0,0591 |
6 |
Стенка ящика задняя |
2 |
3 |
821 |
12,6 |
0,0591 |
7 |
Стенка ящика боковая |
8 |
3 |
806 (Zд=2) |
12,6 |
0,116 |
8 |
Стенка ящика передняя |
4 |
3 |
330 |
12,6 |
0,0475 |
9 |
Стенка ящика задняя |
4 |
3 |
416 |
12,6 |
0,0599 |
10 |
Суммарная площадь склеивания – ∑ SКЛ = 0,4586 |
|||||
11 |
Норматив расхода ПВАД при склеивании брусков твердых лиственных пород составляет 0,255кг/м2 (см. [6], с.131). Значит, расход ПВАД на 1 изд-е составит: 0,255×0,4586=0,116 (кг) |
|||||
