- •Конструкция изделия
- •2. Разработка технологического процесса
- •2.1. Технологический процесс изготовления щитовых деталей на основе дСтП. Выбор оборудования
- •2.2. Технологический процесс изготовления деталей и узлов из массивной древесины. Выбор оборудования
- •2.3. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали на основе дСтП
- •2.3.1. Припуски на заготовки дСтП
- •2.3.2. Припуски на заготовки строганого шпона
- •2.3.3. Размеры заготовок
- •2.4.1. Припуски и размеры неклееных деталей из массивной древесины
- •2.4.2. Припуски и размеры клееных деталей из массивной древесины
- •2.4. Определение припусков и размеров заготовок на каждом виде оборудования. Детали из массивной древесины
- •2.4.3. Размеры заготовок
- •3. Расчет оборудования
- •3.1. Порядок расчета оборудования
- •3.2. Расчет оборудования для обработки щитовых деталей на основе дСтП
- •3.2.1. Расчет линии форматной обработки и облицовывания кромок homag kfl 525/526. Расчет годовой программы выпуска изделий
- •3.2.2. Расчет однопильного станка для раскроя плит (раскройный центр) wn 600
- •3.2.3. Расчет калибровально-шлифовального станка саlibra 5 1150 4rkrk
- •3.2.4. Расчет станков для раскроя шпона qfs 800 и efs 3200l
- •3.2.5. Расчет станка для ребросклеивания шпона fw 1150 sh
- •3.2.6. Расчет линии облицовывания пластей щитов акда-4938-1
- •3.2.7. Расчет плоскошлифовального станка mfa q /l /l /l
- •3.2.8. Расчет круглопильного станка wa 6
- •3.2.9. Расчет станка для одностороннего облицовывания кромок щитов fl-330
- •3.2.10. Расчет многошпиндельного присадочного станка wt-216
- •3.2.11. Расчет сверлильно-присадочного станка wt-21
- •3.3. Расчет оборудования для изготовления брусковых и щитовых деталей из массивной древесины
- •3.3.1. Расчет станка для поперечного раскроя досок tr 600
- •3.3.2. Расчет станка для продольного раскроя отрезков j 250
- •3.3.3. Расчет фуговального станка s 510
- •3.3.4. Расчет четырехстороннего продольно-фрезерного станка Beaver-515
- •3.3.5. Расчет ваймы веерной иу-16
- •3.3.6. Расчет рейсмусового станка d 630
- •3.3.7. Расчет фуговального станка s 510 для обработки кромки
- •3.3.8. Расчет торцовочного станка tr 350
- •3.3.9. Расчет шипорезного станка шпк-40
- •3.3.10. Расчет фрезерного станка т 1000 l
- •3.3.11. Расчет сверлильного станка свп-2
- •3.3.12. Расчет шлифовального станка ШлПс-6м
- •3.3.13. Расчет шлифовального станка кsм-2600
- •3.3.14. Расчет шлифовального станка ШлДб-6м
- •3.3.15. Расчет пневмоваймы для сборки ящиков
- •3.4. Ведомость производственного оборудования
- •4. Расчет материалов
- •4.1. Расчет древесных и облицовочных материалов
- •4.2. Расчет пиломатериалов для изготовления клееных деталей из массива
- •4.3. Расчет клеевых материалов
- •4.4. Составление спецификации основных материалов для изготовления изделия
- •5. Планировка технологического оборудования в цехе
- •5.1. Методика расчета площади цеха
- •5.2. Расчет площади рабочих мест
- •5.3. Расчет площади и габаритов цеха. Основные положения, используемые при расстановке оборудования
3.3.7. Расчет фуговального станка s 510 для обработки кромки
Переменные величины и результаты расчетов для фугования кромки на станке S 510 приведены в табл. 3.18.
Таблица 3.18
Расчет станка S 510
№ п/п |
Наименование детали |
Размеры заготовок |
Оперативное время, чел·ч |
Произв-сть, заг-к в час |
Кол-во деталей в изделии |
Кратность щитовых заг-к |
Затраты времени на 1000 изделий |
|||
длина, мм |
ширина, мм |
толщина, мм |
||||||||
|
|
l |
b |
h |
Топ.100 |
П |
n |
|
t |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Стенка ящика боковая |
644 |
225,6 |
12,6 |
0,196 |
408,1 |
1 |
ZД = 2 |
1,28 |
|
2 |
Стенка ящика передняя |
821 |
225,6 |
12,6 |
0,210 |
380,9 |
1 |
|
2,75 |
|
3 |
Стенка ящика задняя |
825 |
210 |
12,6 |
0,210 |
380,9 |
1 |
|
2,75 |
|
4 |
Стенка ящика боковая |
644 |
225,6 |
12,6 |
0,196 |
408,1 |
4 |
ZД = 2 |
5,14 |
|
5 |
Стенка ящика передняя |
821 |
78 |
12,6 |
0,179 |
446,9 |
2 |
|
4,69 |
|
6 |
Стенка ящика задняя |
821 |
66 |
12,6 |
0,179 |
446,9 |
2 |
|
4,69 |
|
7 |
Стенка ящика боковая |
806 |
66 |
12,6 |
0,179 |
446,9 |
8 |
ZД = 2 |
9,39 |
|
8 |
Стенка ящика передняя |
330 |
104,4 |
12,6 |
0,153 |
522,8 |
4 |
|
8,03 |
|
9 |
Стенка ящика задняя |
416 |
84 |
12,6 |
0,153 |
522,8 |
4 |
|
8,03 |
|
10 |
τ = ∑ tj = |
46,75 |
||||||||
11 |
Тэф = 3961 ч. ( ηрем = 0,97 [2, с. 50]) |
|||||||||
12 |
Т = 3973 ч (Qгод = 85000 – см. строку 15 табл. 3.1) |
|||||||||
13 |
mрасч = 1,00 |
|||||||||
14 |
mпр = 1 |
|||||||||
15 |
Р = 100 % |
|||||||||
Пояснения к заполнению табл. 3.18.
Графы 2 – 5 табл. 3.18 заполняются в соответствии с графами 1 и 11 табл. 2.7.
В графе 6 записывается величина Топ.100 , устанавливаемая по нормативным данным [4, с. 43–48] для аналогичных отечественных станков. Топ.100 определяется для заданной длины заготовки (см. графу 3 табл. 3.18), ширины заготовки (см. графу 4 табл. 3.18), толщины заготовки (см. графу 5 табл. 3.18) и породы древесины (лиственная – см. табл. 1.1).
Графа 7 – расчет производительности выполняется по формуле (3.32). Для станка S 510 nраб = 1 [4, с. 43], Тпер = 23,4 % [4, с. 123] (для одной переналадки в смену, при использовании ножей из легированной стали). Величина Кд , рассчитанная по формуле (3.33), составляет: Кд = 0,81.
Графа 8 заполняется в соответствии со сборочным чертежом изделия и табл. 1.1.
Графа 9 табл. 3.18 заполняется в соответствии с графой 11 табл. 2.7, т.к. расчет ведется по размерам и кратностям заготовок до их обработки на S 510.
В графе 10 записывается значение, рассчитанное по формуле (3.1) на основании данных, приведенных в графах 7 – 9 табл. 3.18. Величина Б равна 5 % [6, с. 125 или 1, с. 486].
В строках 10 – 15 табл. 3.18 записаны значения, рассчитанные в соответствии с пп. 3;4;6-9 раздела 3.1. Учитывая неполную загруженность аналогичных станков (S 510) на операции фрезерования черновых заготовок (см. табл. 3.14), можно перенести операцию фугования кромок на эти не полностью загруженные станки. Тогда расчетное количество всех фуговальных станков станет равным 2,52, а загрузка каждого из трех станков возрастет с 70 до 84 %.
