- •Раздел I
- •Глава I промышленная характеристика рудных месторождений
- •§ 1. Основные понятия о руде и ее месторождениях
- •§ 2. Формы и элементы залегания месторождений
- •§ 3. Промышленная характеристика руд
- •§ 4. Физико-мехашеческая характеристика руд и вмещающих пород
- •Общая характеристика подземного способа разработки. Подземные горные выработки
- •§ 1. Основные етадии разработки и терминология
- •§ 2. Классификация подземных горных выработок
- •Рудничный транспорт и подъем
- •§ 1. Виды рудничного транспорта
- •§ 2. Рудничный рельсовый путь и его строение
- •§ 3. Типы рудничных электровозов
- •§ 4. Типы рудничных вагонеток и способы их разгрузки
- •§ 5. Скреперная доставка руды
- •§ 6. Конвейерный транспорт
- •§ 7. Шахтный подъем
- •Раздел II
- •Горное давление и материалы рудничной крепи
- •§ 1. Оснони механики горных пород и горное давление
- •§ 2. Горное давление в горизонтальных и наклонных выработках
- •§ 3. Горное давление в вертикальных выработках
- •§ 4. Материалы рудничной крени
- •Конструкции рудничной крепи и ее возведение
- •§ 1. Виды рудничной крепи
- •§ 2, Деревянная крепь горизонтальных выработок
- •§ 3. Бетонная и каменная крепь горизонтальных выработок
- •§ 4. Крепление выработок торкрет- и набрызг-бетоном
- •§ 5. Металлическая и железобетонная крепь горизонтальных выработок
- •§ 6. Штанговая крепь
- •§ 7. Крепление сопряжений и пересечений горизонтальных горных выработок
- •§ 8. Особенности конструкций крепи наклонных выработок
- •§ 9. Деревянная крепь вертикальных горных выработок
- •§ 10. Бетонная, железобетонная и металлическая крепь вертикальных горных выработок
- •§ 11. Армировка стволов шахт
- •§ 12. Основные конструкции крепи очистного пространства
- •Глава VI проведение горизонтальных выработок
- •§ 1. Форма и размеры поперечного сечения горизонтальных
- •Вы работок
- •§ 2. Операции проходческого цикла
- •§ 3. Комплект шпуров и их глубина
- •§ 4. Типы врубов и схемы расположения шпуров
- •§ 5. Организация буровзрывных работ
- •§ 6. Погрузка породы
- •§ 7. Общая характеристика погрузочных машин
- •§ 8. Проветривание забоев горных выработок
- •§ 9. Организация работ при проведении горизонтальных выработок
- •§ 10. Передовые методы проведения горных выработок
- •§ 11. Проведение камерных выработок
- •Глава VII. Проходка вертикальных горных выработок
- •§ 1. Проходка шурфов
- •§ 2. Проходка восстающих
- •§ 3. Формы и размеры поперечного сечения стволов шахт
- •§ 4. Проходческое оборудование и копры для проходки стволов шахт
- •§ 5. Основные способы и схемы проходки стволов шахт.
- •§ 6. Буровзрывные работы при проходке стволов шахт
- •§ 7. Проветривание и приведение забоя в безопасное состояние
- •§ 8. Погрузка породы при проходке стволов
- •§ 9. Возведение бетонной крепи
- •§ 10. Подъем и водоотлив при проходке стволов
- •§ 11. Организация проходческих работ при проходке стволов
- •§ 12. Скоростная проходка стволов шахт
- •§ 13. Специальные способы проходки стволов шахт
- •Раздел III разработка рудных месторождений подземным способом
- •Глава VIII
- •Основные положения разработки, характеристика основных стадий
- •§ 1. Размеры шахтных полей, этажей и порядок их отработки
- •§ 2. Классификация запасов по степени подготовленности к очистной выемке
- •§ 3. Потери и разубоживание руды
- •§ 4. Сдвижение вмещающих пород вследствие выемки полезных ископаемых. Построение зон сдвижения
- •§ 6. Характеристика основных операций очистной выемки
- •§ 7. Устройство горизонтов грохочения и скреперования
- •Глава IX системы разработки
- •§ 1. Классификация систем разработки
- •§ 2. Системы разработки с открытым очистным пространством
- •§ 3. Системы разработки с магазинированием руды
- •§ 4. Системы разработки с закладкой очистного пространства
- •§ 5. Системы разработки с обрушением вмещающих пород
- •§ 6. Системы разработка с обрушением руды и вмещающих пород
- •§ 7. Выбор системы разработки
- •Раздел IV рудничная вентиляция, водоотлив, освещение, подземные пожары
- •Глава X
- •Проветривание горных выработок
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Состав рудничного воздуха
- •§ 3. Количество воздуха, необходимое для проветривания
- •§ 4. Проветривание шахт
- •§ 5. Схемы и способы проветривания шахт
- •§ 6. Депрессия и сопротивление выработок
- •§ 7. Регулирование количества воздуха
- •Глава XI рудничный водоотлив
- •§ 1. Схемы водоотлива
- •§ 2. Водоотливные выработки
- •§ 3. Водоотливные установки
- •Глава XII рудничное освещение
- •§ 1. Значение рудничного освещения для безопасности работ и повышения производительности труда
- •§ 2. Стационарные и переносные светильники
- •Глава XIII подземные пожары и меры борьбы с ними
- •§ 1. Причины возникновения рудничных пожаров и факторы, влияющие на процесс самовозгорания
- •§ 2. Распознавание пожаров в рудниках, методы обнаружения
- •§ 3. Способы тушения пожаров
- •Раздел V разработка рудных месторождений открытым способом
- •Глава XIV
- •Общие сведения об открытых гордых работах
- •§ 1. Сущцость открытых горных работ и условия их применения
- •§ 2. Основные понятия, элементы и параметры карьера
- •§ 3. Этапы и периоды горных работ
- •§ 4. Основные способы открытой разработки и производственные процессы
- •Глава XV
- •§ 1. Понятие о коэффициентах вскрыши
- •§ 2. Граничный коэффициент вскрыши
- •§ 3. Принципы определения границ карьеров
- •§ 4. Методы определения границ карьеров
- •Глава XVI
- •§ 2. Технологические требования к буровзрывным работам
- •§ 3. Способы бурения скважин
- •Техническая характеристика станков ударно-канатного бурения
- •Техническая характеристика станков вращательного (шнекового) бурения
- •Техническая характеристика буровых станков с погружными пневмоударниками
- •Огневое бурение скважин.
- •Техническая характеристика станков огневого бурения
- •§ 4. Выбор типа бурового станка и расчет его производительности
- •§ 5. Взрывчатые вещества, средства и способы взрывания
- •§ 6. Параметры и расположение скважин
- •§ 7. Конструкция заряда вв
- •§ 8. Многорядное короткозамедленное взрывание
- •§ 9. Дробление негабарита
- •§ 10. Организация буровзрывных работ
- •§ 11. Механическое рыхление горных пород
- •Глава XVII выемочно-погрузочные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типы одноковшовых экскаваторов
- •§ 3. Технологические и рабочие параметры одноковшовых экскаваторов
- •§ 4. Технология разработки горных пород механическими лопатами
- •§ 5. Технология разработки горных,пород драглайнами
- •§ 6. Производительность одноковшовых экскаваторов
- •§ 7. Типы многоковшовых экскаваторов
- •§ 8. Технология разработки горных пород многоковшовыми цепными экскаваторами
- •§ 9. Технология разработки горных пород многоковшовыми роторными экскаваторами
- •§ 10. Производительность многоковшовых экскаваторов
- •§ 11. Разработка горных пород землеройно-транспортными машинами
- •Глава XVIII карьерный транспорт
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Железнодорожный транспорт
- •§ 3. Автомобильный транспорт
- •§ 4. Конвейерный транспорт
- •§ 5. Комбинированный транспорт
- •Глава XIX отвальные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •& 2. Плужные отвалы
- •& 3. Экскаваторные отвалы
- •Техническая характеристика абзетцеров
- •& 4. Конвейерные отвалы
- •Техническая характеристика консольных отвалообразователей
- •& 5. Бульдозерные отвалы
- •Производительность бульдозеров, м 3/смену, в зависимости от расстояния транспортирования породы ( по п.Э. Зуркову)
- •Технико-экономические показатели различных способов отвалообразования
- •§ 6. Гидравлические отвалы
- •§ 7. Восстановление поверхности и рекультивация отвалов
- •Глава XX траншеи и способы их проведения
- •§ 1. Назначение и элементы траншей
- •§ 2. Бестранспортные способы проведения траншей
- •§ 3. Транспортные способы проведения траншей
- •§ 4. Комбинированные и специальные способы проведения траншей
- •Глава XXI вскрытие месторождений
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Бестраншейное вскрытие
- •§ 3. Трассы траншей
- •§ 4. Вскрытие месторождений внешними траншеями
- •§ 5. Вскрытие месторождений внутренними траншеями
- •§ 6. Вскрытие подземными выработками
- •§ 7. Комбинированные способы вскрытия
- •§ 8. Запасы полезного ископаемого и степень их подготовленности к выемке открытым способом
- •Глава XXII системы открытой разработки месторождений
- •§ 1. Классификация систем открытой разработки месторождений
- •§ 2. Элементы системы разработки
- •§ 3. Бестранспортные системы разработки
- •§ 4. Транспортно-отвальные системы разработки
- •Характеристика транспортно-отвальных мостов, применяемых на карьерах ссср
- •§ 5. Транспортные системы разработки
- •§ 6. Комбинированные системы разработки
- •§ 7. Технико-экономические показатели и области применения различных систем разработки
- •§ 8. Усреднение качества руды на карьере
- •Глава XXIII гидромеханизация открытых горных работ
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Гидромониторный способ разработки
- •§ 3.. Разработка плавучими землесосными снарядами
- •§ 4. Гидравлическое транспортирование
- •§ 5. Гидравлическая укладка пород в отвалы
- •§ 6. Водоснабжение гидроустановок
- •§ 7. Эффективность применения гидромеханизации на горных работах
- •Оглавление
- •Общие сведения о горных работах
§ 11. Проведение камерных выработок
Камерными называют горные выработки сравнительно большого поперечного сечения и небольшой протяженности. К камерным относят ряд выработок околоствольного двора: камера электроподстанции и водосборника, бункерная и другие. Проведение камерных выработок занимает значительную часть горно-капитальных работ, выполняемых на горнорудных предприятиях. Так, в Криворожском железорудном бассейне ежегодно проводится около 160 тыс. м3 камерных выработок.
Технология проведения выработок и камер околоствольного двора, особенно протяженных выработок, аналогична технологии проведения откаточных горных выработок.
Проведение сопряжений стволов с околоствольными дворами. Околоствольный двор в месте сопряжения со стволом шахты делают значительно больших размеров по сравнению с другими горными выработками. Ширину сопряжения принимают при прямоугольной форме ствола равной длинной стороне прямоугольного сечения ствола, а при круглой форме — диаметру ствола. Высоту сопряжения принимают из условия удобства разгрузки самого длинного материала или оборудования (рельсы, трубы и др.). Для стволов круглой формы высоту сопряжения определяют из выражения
Н = 0,7 (В-А), м, (47)
а для стволов прямоугольной формы — из выражения
Н = 0,7В —А, м, (48)
где А— диаметр или ширина ствола, м;
В — максимальная длина опускаемого материала, м. Высоту сопряжения на протяжении 5—10 м постепенно понижают до нормальной высоты выработки околоствольного двора.
Рассечку околоствольного двора из ствола круглого сечения ведут обычно уступным забоем. Шпуры первой заходки бурят с подвесного полка, натяжной рамы или с породы, временно оставляемой в зумпфе ствола. Сопряжения могут проводить слоями в направлении сверху вниз или снизу вверх, независимыми забоями или совместно с проходкой ствола.
Рассечку околоствольного двора одновременно с проходкой ствола широко применяют в условиях Криворожского бассейна при проходке стволов шахт в крепких и устойчивых горных породах.
При подходе забоя ствола к месту сопряжения постепенно расширяют, забой ствола по направлению примыкания сопряжения околоствольного двора. При проходке сопряжений используют основное оборудование, принятое для сооружения ствола. Крепь в стволе шахты и на сопряжении околоствольного двора возводят одновременно.Такая схема производства работ позволяет значительно сократить продолжительность рассечки околоствольного двора и упростить организацию работ.
Проведение бункерной камеры начинают с рассечки и закрепления нижней части камеры (дозаторной), из которой проходят наклонный восстающий в контуре будущей камеры. В последующем этот восстающий расширяют сверху вниз до проектного сечения почвоуступным забоем. Крепь камеры возводят снизу вверх. Емкость бункерной камеры выбирают в зависимости от производительности шахты (обычно из расчета обеспечить 1—1,5-часовую производительность работы скипового подъема).
Глава VII. Проходка вертикальных горных выработок
§ 1. Проходка шурфов
Шурф обычно имеет небольшое сечение (1,5—2,5 м2) и глубину (8—30 м). Однако в практике горнорудных предприятий имеются случаи проходки шурфов на относительно большую глубину. Так, на шахте «Северная» им. Валявко рудника им. Ильича пройдены вентиляционный и закладочный шурфы на глубину 213 м. В ближайшем будущем при эксплуатации некоторых месторождений подземным способом будут более широко применять системы разработки с закладкой выработанного пространства, поэтому роль и объем проходки шурфов значительно возрастут.
Шурфы проходят ручным способом, механическим при помощи передвижных шурфопроходческих агрегатов и с помощью буровзрывных работ.
Ручной способ проходки применяю в слабых породах при небольшой глубине шурфа, когда не требуется применения буровзрывных работ для разрушения горных пород и когда работы носят еди-
ничный характер. В этом случае породу из шурфа вынимают при помощи кайл и лопат.
Более производительной является машинная проходка шурфов. Щигровский механический завод выпускает колесно-передвижные шурфопроходческие агрегаты ШПА-2А, которыми можно механизировать все основные операции проходческого цикла.
Для механизированной проходки шурфов в мягких породах, не содержащих крупных твердых включений, применяют буровые агрегаты КШК-25 и КШК-30. С помощью этих агрегатов проходят шурфы круглого сечения диаметром 1230—1300 мм на глубину до 30 м. Породу разрушают и удаляют из шурфа буром и расширителями, вращающимися со скоростью 10—20 об/мин.
При проходке весьма глубоких (свыше 30 м) шурфов применяют такое же проходческое оборудование, как и при проходке стволов глубиной 200—250 м. Технология и организация работ при этом аналогичны работам при проходке стволов.