- •Раздел I
- •Глава I промышленная характеристика рудных месторождений
- •§ 1. Основные понятия о руде и ее месторождениях
- •§ 2. Формы и элементы залегания месторождений
- •§ 3. Промышленная характеристика руд
- •§ 4. Физико-мехашеческая характеристика руд и вмещающих пород
- •Общая характеристика подземного способа разработки. Подземные горные выработки
- •§ 1. Основные етадии разработки и терминология
- •§ 2. Классификация подземных горных выработок
- •Рудничный транспорт и подъем
- •§ 1. Виды рудничного транспорта
- •§ 2. Рудничный рельсовый путь и его строение
- •§ 3. Типы рудничных электровозов
- •§ 4. Типы рудничных вагонеток и способы их разгрузки
- •§ 5. Скреперная доставка руды
- •§ 6. Конвейерный транспорт
- •§ 7. Шахтный подъем
- •Раздел II
- •Горное давление и материалы рудничной крепи
- •§ 1. Оснони механики горных пород и горное давление
- •§ 2. Горное давление в горизонтальных и наклонных выработках
- •§ 3. Горное давление в вертикальных выработках
- •§ 4. Материалы рудничной крени
- •Конструкции рудничной крепи и ее возведение
- •§ 1. Виды рудничной крепи
- •§ 2, Деревянная крепь горизонтальных выработок
- •§ 3. Бетонная и каменная крепь горизонтальных выработок
- •§ 4. Крепление выработок торкрет- и набрызг-бетоном
- •§ 5. Металлическая и железобетонная крепь горизонтальных выработок
- •§ 6. Штанговая крепь
- •§ 7. Крепление сопряжений и пересечений горизонтальных горных выработок
- •§ 8. Особенности конструкций крепи наклонных выработок
- •§ 9. Деревянная крепь вертикальных горных выработок
- •§ 10. Бетонная, железобетонная и металлическая крепь вертикальных горных выработок
- •§ 11. Армировка стволов шахт
- •§ 12. Основные конструкции крепи очистного пространства
- •Глава VI проведение горизонтальных выработок
- •§ 1. Форма и размеры поперечного сечения горизонтальных
- •Вы работок
- •§ 2. Операции проходческого цикла
- •§ 3. Комплект шпуров и их глубина
- •§ 4. Типы врубов и схемы расположения шпуров
- •§ 5. Организация буровзрывных работ
- •§ 6. Погрузка породы
- •§ 7. Общая характеристика погрузочных машин
- •§ 8. Проветривание забоев горных выработок
- •§ 9. Организация работ при проведении горизонтальных выработок
- •§ 10. Передовые методы проведения горных выработок
- •§ 11. Проведение камерных выработок
- •Глава VII. Проходка вертикальных горных выработок
- •§ 1. Проходка шурфов
- •§ 2. Проходка восстающих
- •§ 3. Формы и размеры поперечного сечения стволов шахт
- •§ 4. Проходческое оборудование и копры для проходки стволов шахт
- •§ 5. Основные способы и схемы проходки стволов шахт.
- •§ 6. Буровзрывные работы при проходке стволов шахт
- •§ 7. Проветривание и приведение забоя в безопасное состояние
- •§ 8. Погрузка породы при проходке стволов
- •§ 9. Возведение бетонной крепи
- •§ 10. Подъем и водоотлив при проходке стволов
- •§ 11. Организация проходческих работ при проходке стволов
- •§ 12. Скоростная проходка стволов шахт
- •§ 13. Специальные способы проходки стволов шахт
- •Раздел III разработка рудных месторождений подземным способом
- •Глава VIII
- •Основные положения разработки, характеристика основных стадий
- •§ 1. Размеры шахтных полей, этажей и порядок их отработки
- •§ 2. Классификация запасов по степени подготовленности к очистной выемке
- •§ 3. Потери и разубоживание руды
- •§ 4. Сдвижение вмещающих пород вследствие выемки полезных ископаемых. Построение зон сдвижения
- •§ 6. Характеристика основных операций очистной выемки
- •§ 7. Устройство горизонтов грохочения и скреперования
- •Глава IX системы разработки
- •§ 1. Классификация систем разработки
- •§ 2. Системы разработки с открытым очистным пространством
- •§ 3. Системы разработки с магазинированием руды
- •§ 4. Системы разработки с закладкой очистного пространства
- •§ 5. Системы разработки с обрушением вмещающих пород
- •§ 6. Системы разработка с обрушением руды и вмещающих пород
- •§ 7. Выбор системы разработки
- •Раздел IV рудничная вентиляция, водоотлив, освещение, подземные пожары
- •Глава X
- •Проветривание горных выработок
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Состав рудничного воздуха
- •§ 3. Количество воздуха, необходимое для проветривания
- •§ 4. Проветривание шахт
- •§ 5. Схемы и способы проветривания шахт
- •§ 6. Депрессия и сопротивление выработок
- •§ 7. Регулирование количества воздуха
- •Глава XI рудничный водоотлив
- •§ 1. Схемы водоотлива
- •§ 2. Водоотливные выработки
- •§ 3. Водоотливные установки
- •Глава XII рудничное освещение
- •§ 1. Значение рудничного освещения для безопасности работ и повышения производительности труда
- •§ 2. Стационарные и переносные светильники
- •Глава XIII подземные пожары и меры борьбы с ними
- •§ 1. Причины возникновения рудничных пожаров и факторы, влияющие на процесс самовозгорания
- •§ 2. Распознавание пожаров в рудниках, методы обнаружения
- •§ 3. Способы тушения пожаров
- •Раздел V разработка рудных месторождений открытым способом
- •Глава XIV
- •Общие сведения об открытых гордых работах
- •§ 1. Сущцость открытых горных работ и условия их применения
- •§ 2. Основные понятия, элементы и параметры карьера
- •§ 3. Этапы и периоды горных работ
- •§ 4. Основные способы открытой разработки и производственные процессы
- •Глава XV
- •§ 1. Понятие о коэффициентах вскрыши
- •§ 2. Граничный коэффициент вскрыши
- •§ 3. Принципы определения границ карьеров
- •§ 4. Методы определения границ карьеров
- •Глава XVI
- •§ 2. Технологические требования к буровзрывным работам
- •§ 3. Способы бурения скважин
- •Техническая характеристика станков ударно-канатного бурения
- •Техническая характеристика станков вращательного (шнекового) бурения
- •Техническая характеристика буровых станков с погружными пневмоударниками
- •Огневое бурение скважин.
- •Техническая характеристика станков огневого бурения
- •§ 4. Выбор типа бурового станка и расчет его производительности
- •§ 5. Взрывчатые вещества, средства и способы взрывания
- •§ 6. Параметры и расположение скважин
- •§ 7. Конструкция заряда вв
- •§ 8. Многорядное короткозамедленное взрывание
- •§ 9. Дробление негабарита
- •§ 10. Организация буровзрывных работ
- •§ 11. Механическое рыхление горных пород
- •Глава XVII выемочно-погрузочные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типы одноковшовых экскаваторов
- •§ 3. Технологические и рабочие параметры одноковшовых экскаваторов
- •§ 4. Технология разработки горных пород механическими лопатами
- •§ 5. Технология разработки горных,пород драглайнами
- •§ 6. Производительность одноковшовых экскаваторов
- •§ 7. Типы многоковшовых экскаваторов
- •§ 8. Технология разработки горных пород многоковшовыми цепными экскаваторами
- •§ 9. Технология разработки горных пород многоковшовыми роторными экскаваторами
- •§ 10. Производительность многоковшовых экскаваторов
- •§ 11. Разработка горных пород землеройно-транспортными машинами
- •Глава XVIII карьерный транспорт
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Железнодорожный транспорт
- •§ 3. Автомобильный транспорт
- •§ 4. Конвейерный транспорт
- •§ 5. Комбинированный транспорт
- •Глава XIX отвальные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •& 2. Плужные отвалы
- •& 3. Экскаваторные отвалы
- •Техническая характеристика абзетцеров
- •& 4. Конвейерные отвалы
- •Техническая характеристика консольных отвалообразователей
- •& 5. Бульдозерные отвалы
- •Производительность бульдозеров, м 3/смену, в зависимости от расстояния транспортирования породы ( по п.Э. Зуркову)
- •Технико-экономические показатели различных способов отвалообразования
- •§ 6. Гидравлические отвалы
- •§ 7. Восстановление поверхности и рекультивация отвалов
- •Глава XX траншеи и способы их проведения
- •§ 1. Назначение и элементы траншей
- •§ 2. Бестранспортные способы проведения траншей
- •§ 3. Транспортные способы проведения траншей
- •§ 4. Комбинированные и специальные способы проведения траншей
- •Глава XXI вскрытие месторождений
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Бестраншейное вскрытие
- •§ 3. Трассы траншей
- •§ 4. Вскрытие месторождений внешними траншеями
- •§ 5. Вскрытие месторождений внутренними траншеями
- •§ 6. Вскрытие подземными выработками
- •§ 7. Комбинированные способы вскрытия
- •§ 8. Запасы полезного ископаемого и степень их подготовленности к выемке открытым способом
- •Глава XXII системы открытой разработки месторождений
- •§ 1. Классификация систем открытой разработки месторождений
- •§ 2. Элементы системы разработки
- •§ 3. Бестранспортные системы разработки
- •§ 4. Транспортно-отвальные системы разработки
- •Характеристика транспортно-отвальных мостов, применяемых на карьерах ссср
- •§ 5. Транспортные системы разработки
- •§ 6. Комбинированные системы разработки
- •§ 7. Технико-экономические показатели и области применения различных систем разработки
- •§ 8. Усреднение качества руды на карьере
- •Глава XXIII гидромеханизация открытых горных работ
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Гидромониторный способ разработки
- •§ 3.. Разработка плавучими землесосными снарядами
- •§ 4. Гидравлическое транспортирование
- •§ 5. Гидравлическая укладка пород в отвалы
- •§ 6. Водоснабжение гидроустановок
- •§ 7. Эффективность применения гидромеханизации на горных работах
- •Оглавление
- •Общие сведения о горных работах
§ 4. Физико-мехашеческая характеристика руд и вмещающих пород
Физико-механические свойства руд и вмещающих пород являютея главным фактором, определяющим выбор системы н техпологшо добычи. Наиболее существенными из этих свойств являются крепость и устойчивоеть.
Крепость — способность горных пород сопротивляться разрушению от воздействия внешних сил. Она является комплексным свойством горных пород и определяется такими свойствами, как твердость, вязкость, трещиноватость, наличие прослоек и включений. Крепость характеризует сопротивляемость горных пород бурению и взрыванию — главнейших технологических операщш при добыче руд.
Для характеристики крепости горных пород пользуются классификацией проф. М. М. Протодьяконова, согласно которой все породы разделены на 10 категорий.
Коэффициент крепости по М. М. Протодьякопову — это показатель относительной крепости горной породы в самых разнообразных условиях, имеющих значение в горном деле. Поэтому им пользуются при определении величины горного давления, при характеристике горных пород и т. п.
Коэффициент крепости есть отвлеченное число, представляющее собой одну сотую часть временного сопротивленпл даниой породы сжатию
f=0,01σсж, (1)
где σсж — предел прочности породы на одноосное сжатие, кгс/см2.
Наряду с классификацией профессора М. М. Протодьяконова существуют и другие классификации горных пород, создапны для расчета норм и различных расходных показатслей применительно к отдельным производственным процессам, например бурению, взрыванию.
Устойчивость характеризует способность, горных пород при той или иной площади обнажения не обрушаться. Она является основным признаком для выбора большинства подземных систем разработки.
По устойчивости горные породы подразделяют на пять групп.
Очень н е у с т о и ч и в ы е, которые совсем не допускают обнажения кровли и боков выработки. К ним относят плывуны, сыпучие и рыхлые породы.
Н е у с т о й ч и в ы е, допускающие неболышое обнажение кровли, но требующие прочного поддержания ее вслед за выемкой.
Средней устойчивости, допускающие обнажение кровли на большой площади, но требующие поддержания при длительном обнажении.
У с т о й ч и в ы е, допускающие обнажения на большои площади и нуждающиеся в поддержании только в отдельных местах.
Очеиь устойчивые, допускающие обнажения на большой площади без поддержания.
Устойчивые и средней устойчивости породы наиболее часто нстречаются при разработке рудных месторождений.
По характеру строения руды подразделяют на массивные и трещиноватые. Для массивных руд характерна монолитность строения, почти исключающая наличие трещин и слоистости. Трещиноватые руды подразделяют на слаботрещиноватые, разбитые трещинами на блоки размером от 600 до 1500 мм, и сильнотрещиноватые, разбитые сетью трещин на блоки размером до 600 мм.
Трещиноватость влияет на устойчивость рудного массива и кусковатость отбитой руды. Поэтому при выборе направления для бурения глубоких скважин необходимо учитывать направление трещиноватости.
Разрыхляемостью называют способность руды (пород) увеличиваться в объеме после разрушения. Величину разрыхлясмости характеризуют коэффициентом разрыхления, выражающим отношение объема отбитой руды к объему, который она занимала в массиве. Величина коэффициента разрыхления находится в пределах от 1,1 до 2.
Отбитая руда неоднородна но крупности. Крупность и количественпое сортношение кусков различных размеров в массе отбитой руды определяют к у с к о в а т о с т ь ю руды.
Существует следующая градация кусковатости:
р у д а мелкая — максимальный размер кусков в поперечнике до 100 мм;
р у д а средней крупности — от 100 до 300 мм;
р у д а крупнокусковая — от 300 до 600 мм;
р у д а о ч е н ь крупнокусковая —более 600 мм.
На каждом горнорудном предприятии принят максимальный размер кусков руды, которые можно выдавать из добычного блока для погчрузки в откатоные сосуды. Такой кусок называют к о н диционным и размер его колеблется на подземных работах от 300 до 700 мм и очень редко до 1000 мм, на открытых работах — 4200 мм.
Куски руды размером больше кондиционного называют н е г а б а р и т о м.
Большой выход негабарита резко снижает производительность доставки руды на подземных работах и погрузки на открытых, увеличение стоимости добычи 1 т руды.
С л е ж и в а е м о с т ь ю называют способность руды в неподвижном состоянии превращаться в плотную компактную массу. Слеживаемость является отрицательным свойством руд, так как вызывает ряд затруднений в процессе разработки. Ею обладают руды, в которых присутствует глинистый материал, а также некоторые сульфидные руды вследствие окисления и образоваиия на поверхпости кусков руды пленки спекающихся сульфатов.
Возгораемостью называют склонность некоторых колчеданных руд с высоким содержанием серы загораться от открытрго огня. Отбитая колчеданная руда может самовозгораться нследствие ее окисления и выделения при этом болыпого количестиа тепла.
Г л а в а II
