- •Раздел I
- •Глава I промышленная характеристика рудных месторождений
- •§ 1. Основные понятия о руде и ее месторождениях
- •§ 2. Формы и элементы залегания месторождений
- •§ 3. Промышленная характеристика руд
- •§ 4. Физико-мехашеческая характеристика руд и вмещающих пород
- •Общая характеристика подземного способа разработки. Подземные горные выработки
- •§ 1. Основные етадии разработки и терминология
- •§ 2. Классификация подземных горных выработок
- •Рудничный транспорт и подъем
- •§ 1. Виды рудничного транспорта
- •§ 2. Рудничный рельсовый путь и его строение
- •§ 3. Типы рудничных электровозов
- •§ 4. Типы рудничных вагонеток и способы их разгрузки
- •§ 5. Скреперная доставка руды
- •§ 6. Конвейерный транспорт
- •§ 7. Шахтный подъем
- •Раздел II
- •Горное давление и материалы рудничной крепи
- •§ 1. Оснони механики горных пород и горное давление
- •§ 2. Горное давление в горизонтальных и наклонных выработках
- •§ 3. Горное давление в вертикальных выработках
- •§ 4. Материалы рудничной крени
- •Конструкции рудничной крепи и ее возведение
- •§ 1. Виды рудничной крепи
- •§ 2, Деревянная крепь горизонтальных выработок
- •§ 3. Бетонная и каменная крепь горизонтальных выработок
- •§ 4. Крепление выработок торкрет- и набрызг-бетоном
- •§ 5. Металлическая и железобетонная крепь горизонтальных выработок
- •§ 6. Штанговая крепь
- •§ 7. Крепление сопряжений и пересечений горизонтальных горных выработок
- •§ 8. Особенности конструкций крепи наклонных выработок
- •§ 9. Деревянная крепь вертикальных горных выработок
- •§ 10. Бетонная, железобетонная и металлическая крепь вертикальных горных выработок
- •§ 11. Армировка стволов шахт
- •§ 12. Основные конструкции крепи очистного пространства
- •Глава VI проведение горизонтальных выработок
- •§ 1. Форма и размеры поперечного сечения горизонтальных
- •Вы работок
- •§ 2. Операции проходческого цикла
- •§ 3. Комплект шпуров и их глубина
- •§ 4. Типы врубов и схемы расположения шпуров
- •§ 5. Организация буровзрывных работ
- •§ 6. Погрузка породы
- •§ 7. Общая характеристика погрузочных машин
- •§ 8. Проветривание забоев горных выработок
- •§ 9. Организация работ при проведении горизонтальных выработок
- •§ 10. Передовые методы проведения горных выработок
- •§ 11. Проведение камерных выработок
- •Глава VII. Проходка вертикальных горных выработок
- •§ 1. Проходка шурфов
- •§ 2. Проходка восстающих
- •§ 3. Формы и размеры поперечного сечения стволов шахт
- •§ 4. Проходческое оборудование и копры для проходки стволов шахт
- •§ 5. Основные способы и схемы проходки стволов шахт.
- •§ 6. Буровзрывные работы при проходке стволов шахт
- •§ 7. Проветривание и приведение забоя в безопасное состояние
- •§ 8. Погрузка породы при проходке стволов
- •§ 9. Возведение бетонной крепи
- •§ 10. Подъем и водоотлив при проходке стволов
- •§ 11. Организация проходческих работ при проходке стволов
- •§ 12. Скоростная проходка стволов шахт
- •§ 13. Специальные способы проходки стволов шахт
- •Раздел III разработка рудных месторождений подземным способом
- •Глава VIII
- •Основные положения разработки, характеристика основных стадий
- •§ 1. Размеры шахтных полей, этажей и порядок их отработки
- •§ 2. Классификация запасов по степени подготовленности к очистной выемке
- •§ 3. Потери и разубоживание руды
- •§ 4. Сдвижение вмещающих пород вследствие выемки полезных ископаемых. Построение зон сдвижения
- •§ 6. Характеристика основных операций очистной выемки
- •§ 7. Устройство горизонтов грохочения и скреперования
- •Глава IX системы разработки
- •§ 1. Классификация систем разработки
- •§ 2. Системы разработки с открытым очистным пространством
- •§ 3. Системы разработки с магазинированием руды
- •§ 4. Системы разработки с закладкой очистного пространства
- •§ 5. Системы разработки с обрушением вмещающих пород
- •§ 6. Системы разработка с обрушением руды и вмещающих пород
- •§ 7. Выбор системы разработки
- •Раздел IV рудничная вентиляция, водоотлив, освещение, подземные пожары
- •Глава X
- •Проветривание горных выработок
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Состав рудничного воздуха
- •§ 3. Количество воздуха, необходимое для проветривания
- •§ 4. Проветривание шахт
- •§ 5. Схемы и способы проветривания шахт
- •§ 6. Депрессия и сопротивление выработок
- •§ 7. Регулирование количества воздуха
- •Глава XI рудничный водоотлив
- •§ 1. Схемы водоотлива
- •§ 2. Водоотливные выработки
- •§ 3. Водоотливные установки
- •Глава XII рудничное освещение
- •§ 1. Значение рудничного освещения для безопасности работ и повышения производительности труда
- •§ 2. Стационарные и переносные светильники
- •Глава XIII подземные пожары и меры борьбы с ними
- •§ 1. Причины возникновения рудничных пожаров и факторы, влияющие на процесс самовозгорания
- •§ 2. Распознавание пожаров в рудниках, методы обнаружения
- •§ 3. Способы тушения пожаров
- •Раздел V разработка рудных месторождений открытым способом
- •Глава XIV
- •Общие сведения об открытых гордых работах
- •§ 1. Сущцость открытых горных работ и условия их применения
- •§ 2. Основные понятия, элементы и параметры карьера
- •§ 3. Этапы и периоды горных работ
- •§ 4. Основные способы открытой разработки и производственные процессы
- •Глава XV
- •§ 1. Понятие о коэффициентах вскрыши
- •§ 2. Граничный коэффициент вскрыши
- •§ 3. Принципы определения границ карьеров
- •§ 4. Методы определения границ карьеров
- •Глава XVI
- •§ 2. Технологические требования к буровзрывным работам
- •§ 3. Способы бурения скважин
- •Техническая характеристика станков ударно-канатного бурения
- •Техническая характеристика станков вращательного (шнекового) бурения
- •Техническая характеристика буровых станков с погружными пневмоударниками
- •Огневое бурение скважин.
- •Техническая характеристика станков огневого бурения
- •§ 4. Выбор типа бурового станка и расчет его производительности
- •§ 5. Взрывчатые вещества, средства и способы взрывания
- •§ 6. Параметры и расположение скважин
- •§ 7. Конструкция заряда вв
- •§ 8. Многорядное короткозамедленное взрывание
- •§ 9. Дробление негабарита
- •§ 10. Организация буровзрывных работ
- •§ 11. Механическое рыхление горных пород
- •Глава XVII выемочно-погрузочные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типы одноковшовых экскаваторов
- •§ 3. Технологические и рабочие параметры одноковшовых экскаваторов
- •§ 4. Технология разработки горных пород механическими лопатами
- •§ 5. Технология разработки горных,пород драглайнами
- •§ 6. Производительность одноковшовых экскаваторов
- •§ 7. Типы многоковшовых экскаваторов
- •§ 8. Технология разработки горных пород многоковшовыми цепными экскаваторами
- •§ 9. Технология разработки горных пород многоковшовыми роторными экскаваторами
- •§ 10. Производительность многоковшовых экскаваторов
- •§ 11. Разработка горных пород землеройно-транспортными машинами
- •Глава XVIII карьерный транспорт
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Железнодорожный транспорт
- •§ 3. Автомобильный транспорт
- •§ 4. Конвейерный транспорт
- •§ 5. Комбинированный транспорт
- •Глава XIX отвальные работы
- •§ 1. Общие сведения
- •& 2. Плужные отвалы
- •& 3. Экскаваторные отвалы
- •Техническая характеристика абзетцеров
- •& 4. Конвейерные отвалы
- •Техническая характеристика консольных отвалообразователей
- •& 5. Бульдозерные отвалы
- •Производительность бульдозеров, м 3/смену, в зависимости от расстояния транспортирования породы ( по п.Э. Зуркову)
- •Технико-экономические показатели различных способов отвалообразования
- •§ 6. Гидравлические отвалы
- •§ 7. Восстановление поверхности и рекультивация отвалов
- •Глава XX траншеи и способы их проведения
- •§ 1. Назначение и элементы траншей
- •§ 2. Бестранспортные способы проведения траншей
- •§ 3. Транспортные способы проведения траншей
- •§ 4. Комбинированные и специальные способы проведения траншей
- •Глава XXI вскрытие месторождений
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Бестраншейное вскрытие
- •§ 3. Трассы траншей
- •§ 4. Вскрытие месторождений внешними траншеями
- •§ 5. Вскрытие месторождений внутренними траншеями
- •§ 6. Вскрытие подземными выработками
- •§ 7. Комбинированные способы вскрытия
- •§ 8. Запасы полезного ископаемого и степень их подготовленности к выемке открытым способом
- •Глава XXII системы открытой разработки месторождений
- •§ 1. Классификация систем открытой разработки месторождений
- •§ 2. Элементы системы разработки
- •§ 3. Бестранспортные системы разработки
- •§ 4. Транспортно-отвальные системы разработки
- •Характеристика транспортно-отвальных мостов, применяемых на карьерах ссср
- •§ 5. Транспортные системы разработки
- •§ 6. Комбинированные системы разработки
- •§ 7. Технико-экономические показатели и области применения различных систем разработки
- •§ 8. Усреднение качества руды на карьере
- •Глава XXIII гидромеханизация открытых горных работ
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Гидромониторный способ разработки
- •§ 3.. Разработка плавучими землесосными снарядами
- •§ 4. Гидравлическое транспортирование
- •§ 5. Гидравлическая укладка пород в отвалы
- •§ 6. Водоснабжение гидроустановок
- •§ 7. Эффективность применения гидромеханизации на горных работах
- •Оглавление
- •Общие сведения о горных работах
§ 7. Выбор системы разработки
Выбор системы разработки и ее конструктивных элементов является наиболее ответственной и сложной задачей не только для проектируемых предприятий, но и для действующих.
Первое место при выборе систем разработки занимает требование безопасности труда. Практика работы рудников показывает, что безопасность труда горнорабочих в первую очередь зависит от принятой системы разработки и в меньшей степени от горно-геологических условий.
От принятой системы разработки зависят основные технико-экономические показатели работы предприятия: производительность труда горнорабочего, себестоимость добычи руды, уровень потерь и разубо-живания, производительность шахты, а также прибыль и рентабельность.
При изучении систем разработки рассматривались условия применения их. Следует отметить, что каждой системе разработки характерны соответствующие условия залегания месторождений. С изменением этих условий изменяется и область применения систем. Так, одни системы разработки возможно применять только для отработки маломощных месторождений, другие системы — только для мощных. Кроме мощности месторождения на выбор системы разработки влияет
ряд других факторов. Так, в месторождениях со слабыми рудами и неустойчивыми вмещающими породами нельзя применять системы разработки с открытым выработанным пространством. Системы с магазинированием применяют, как правило, только при крутом падении, так как доставка руды от забоя до откаточного горизонта производится под действием собственного веса. Камерно-столбовые системы разработки применяются при разработке горизонтальных или пологих месторождений и реже — наклонных.
Таким образом, без учета хотя бы одного из основных горно-геологических факторов — мощности рудного тела, угла падения, устойчивости руды и вмещающих пород — нельзя выбрать безопасную и эффективную систему разработки. Поэтому указанные факторы называют постоянными, в отличие от факторов переменных.
Разделение горно-геологических факторов на две группы условное и не отражает степени их важности как главных и второстепенных.
Переменные факторы, в отличие от постоянных, хотя и не всегда влияют на выбор, но их необходимо учитывать, так как в некоторых случаях они могут быть решающими.
Поскольку влияние постоянных факторов рассмотрено при изучении отдельных систем разработки, ограничимся обобщением сведений о влиянии переменных факторов.
Форма рудного тела в основном влияет на показатели эффективности систем разработки, так как неправильная форма рудного тела с ответвлениями и прочими нарушениями не позволяет с достаточной полнотой отбить руду.
Глубина разработки. С увеличением глубины разработки увеличивается величина горного давления, поэтому применение, например, камерных систем разработки (допускающих большие обнажения кровли) весьма ограничивается и в большинстве случаев невозможно. Перспективными системами разработки на больших глубинах являются системы с закладкой выработанного пространства.
Ценность руды — один из наиболее важных факторов этой группы. При разработке месторождений ценных руд стремятся применить системы разработки, обеспечивающие максимальное извлечение полезного ископаемого. Напротив, для руд невысокой ценности предпочтение часто отдают системе с меньшим коэффициентом извлечения, если она обеспечивает снижение стоимости добычи руды. При отработке месторождений с неравномерным оруденением и включением пустых пород или непромышленной руды выбор останавливают на системах, допускающих забойную сортировку руды.
Минеральный состав вмещающих пород может оказывать существенное влияние на выбор некоторых систем разработки. Так, система этажного самообрушения дает удовлетворительные результаты только в том случае, если вмещающие породы рудоносны.
С к л о н н о с т ь р у д ы и в м е щ а ю щ и х п о р о д к в о з г о р а н и ю, о к и с л е н и ю и с л е ж и в а н и ю. Для месторождений с рудами, склонными к возгоранию и окислению, необходимо выбирать системы разработки, при которых в процессе очистной выемки не допускалось бы смешивание рудной пыли с кусками крепи, а древесно-рудная масса длительное время не находилась во влажном состоянии вне воздействия воздушной струи. Склонность отбитой руды окисляться в выработанном пространстве отрицательно сказывается на результатах обогащения резким уменьшением извлечения полезных компонентов. В таких случаях нельзя применять системы разработки, при которых отбитая руда длительный период находится в выработанном пространстве.
Способность отбитой руды слеживаться может служить причиной отказа от применения систем с массовым обрушением или с магазинированием руды. Образование сводов в массиве руды, «пробок» в рудоспусках нарушает нормальный выпуск руды, приводит к росту потерь и разубоживания, провалам поверхности замагазинированной руды и несчастным случаям с находящимися на ней людьми.
Гидрогеологические условия месторождения. При разработке обводненных месторождений невозможно применять системы с обрушением. В таких случаях приходится применять менее производительные системы с закладкой выработанного пространства (Белозерское месторождение) или камерно-столбовые, оставляя большие запасы руды в потолочинах и междукамерных целиках. Характерным примером является отработка залежи на руднике им. Губкина Курской магнитной аномалии.
Возможность нарушения земной поверхности в результате разработки. При разработке маломощных месторождений сохранить поверхность от проседания возможно одной закладкой. При разработке же мощных залежей кроме тщательной закладки необходимо в выработанном пространстве оставлять предохранительные, целики. Поэтому данные системы применяют, если на земной поверхности имеются промышленные здания и сооружения, дороги, водоемы, реки. Для применения эффективных систем с обрушением может оказаться целесообразным перенос зданий, сооружений, дорог в безопасное место и отвод реки в новое русло или тоннель (рудник им. Дзержинского, Кривбасс).
М е т о д и к а в ы б о р а с и с т е м ы р а з р а б о т к и
Систему разработки выбирают методом исключения, сущность которого заключается в рассмотрении возможности применения для отработки месторождения или его части всех систем разработки. Несмотря на это, его нельзя считать громоздким, так как в результате рассмотрения исключают, как непригодные к применению в данных горно-геологических условиях, не только отдельные системы разработки, но целые классы. Для окончательного
технико-экономического сравнения обычно остаются две-три системы разработки. Нередко окончательному выбору предшествует промышленное испытание двух-трех систем. Конструктивные элементы системы уточняют в ходе экспериментов и в производственных условиях. Системы разработки сравнивают по нескольким основным технико-экономическим показателям:
производительности труда рабочего забоя, когда сравниваемые системы не отличаются между собой уровнем потерь и разубожива-ния руды;
себестоимости добычи 1 т руды, когда сравниваемые системы не отличаются между собой уровнем потерь и разубоживания руды;
себестоимости конечной продукции (концентрата или металла) горного предприятия, которая отражает для сравниваемых систем разработки затраты на добычу полезного ископаемого, его переработку с учетом потерь полезного ископаемого. Сравнение экономической эффективности систем разработки является весьма важной технико-экономической задачей.
